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公开(公告)号:CN101430097A
公开(公告)日:2009-05-13
申请号:CN200810128959.8
申请日:2008-06-20
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: Y02A40/209 , Y02E50/10 , Y02E50/30 , Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P70/22 , Y02P70/24
Abstract: 本发明是以农作物秸秆作能源的人造板企业节能减排的工艺流程,其特征是工艺步骤分1)秸秆原料、2)秸秆单元化、3)秸秆固体微型燃料制造、4)秸秆固体微型燃料燃烧、5)热量转换与利用装置、6)余热回用、7)灰肥还田。优点:本发明围绕着人造板企业的节能减排,提出了用农作物秸秆为原料,制成固体微型燃料,秸秆燃料燃烧装置考核指标:燃烧率:≥95%,热效率:≥85%,代替煤炭和废旧木材,在保证企业进行正常生产的前提下,实现节省能源、节省原料、保护环境和降低成本的目的,实现企业的节能减排具有重要的现实意义。农民通过出售做燃料的农作物秸秆,增加收入。产品质量性能指标符合我国中密度纤维板标准的要求。
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公开(公告)号:CN100374264C
公开(公告)日:2008-03-12
申请号:CN200610096824.9
申请日:2006-10-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27L11/08
Abstract: 本发明是秸秆纤维制备方法及其应用,将农作物秸秆原料经粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离,加入稻壳和亚硫酸钠,然后加温、加压细分离,使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器,选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片,经热磨机热磨达到形态完整均匀要求纤维,用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维的原料。优点:由于采用二步法分离,并在二步分离间加入稻壳,使混合原料的摩擦力增加,使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器,形成密闭体,不易产生反喷;并加入0.5-1.5%亚硫酸钠,使秸秆纤维和稻壳混合物料在100-150℃更容易软化分离;用复合型磨片齿形的热磨机内热磨,热磨出来的纤维达到形态完整均匀的要求。应用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维板。
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公开(公告)号:CN103264424A
公开(公告)日:2013-08-28
申请号:CN201310202381.7
申请日:2013-05-28
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27L11/08
Abstract: 本发明是草/木原料混合热磨制造MDF的方法,包括(1)草和木的重量比例为30-70:70-30;(2)草/木原料分别进行碎料后混合进料;(3)混合原料蒸煮、热磨分离;(4)施胶;(5)干燥;(6)制板,包括预压、热压、热压时间、温度、板子厚度、密度;(7)常温下冷却、裁边。优点:1)混合分离能使原料在分离过程中充分的混合,更有利于板材性能的提高与稳定;2)促进降低游离甲醛释放:有利于材料中C-O-Si键的形成,抑制板材中甲醛的释放;3)企业可以通过“以草代木”的形式减少木材的采购量,使用更廉价的秸秆原料。能够通过实践在生产中加以推广,有利于降低企业在生产草木复合MDF时的设备投资。
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公开(公告)号:CN101265427A
公开(公告)日:2008-09-17
申请号:CN200810023406.6
申请日:2008-04-11
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: Y02A40/209 , Y02E50/10 , Y02E50/30 , Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P70/22 , Y02P70/24
Abstract: 本发明是以农作物秸秆作能源的人造板企业节能减排的工艺流程,其特征是工艺步骤分1)秸秆原料、2)秸秆单元化、3)秸秆固体微型燃料制造、4)秸秆固体微型燃料燃烧、5)热量转换、6)热量利用装置、7)余热回用、8)灰肥还田;优点:本发明围绕着人造板企业的节能减排,提出了用农作物秸秆为原料,制成固体微型燃料,秸秆燃料燃烧装置考核指标:燃烧率:≥95%,热效率:≥85%,代替煤炭和废旧木材,在保证企业进行正常生产的前提下,实现节省能源、节省原料、保护环境和降低成本的目的,实现企业的节能减排具有重要的现实意义。农民通过出售做燃料的农作物秸秆,增加收入。产品质量性能指标符合我国中密度纤维板标准的要求。
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公开(公告)号:CN1944010A
公开(公告)日:2007-04-11
申请号:CN200610096824.9
申请日:2006-10-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27L11/08
Abstract: 本发明是秸秆纤维制备方法及其应用,将农作物秸秆原料经粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离,加入稻壳和亚硫酸钠,然后加温、加压细分离,使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器,选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片,经热磨机热磨达到形态完整均匀要求纤维,用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维的原料。优点:由于采用二步法分离,并在二步分离间加入稻壳,使混合原料的摩擦力增加,使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器,形成密闭体,不易产生反喷;并加入0.5-1.5%亚硫酸钠,使秸秆纤维和稻壳混合物料在100-150℃更容易软化分离;用复合型磨片齿形的热磨机内热磨,热磨出来的纤维达到形态完整均匀的要求。应用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维板。
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公开(公告)号:CN203293326U
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201320296275.5
申请日:2013-05-28
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27L11/08
Abstract: 本实用新型是草/木原料混合分离用热磨机磨片结构,适用于直径32英寸磨机,齿形布局采用圆环分区直长齿,其结构包括三个区;其中精磨区:环距:112mm,磨齿数:N精齿=216条,磨齿与半径的夹角11°,粗磨区:环距:29mm,磨齿数:N粗齿=108,磨齿与半径的夹角14°,齿长:30mm,齿宽:12mm,齿高:8mm,挡齿宽:5mm;破碎区:环距:104mm,磨齿数:N破碎=36条,磨齿与半径的夹角15°;磨片外围半径为406.4mm。优点:其比刀缘负荷值为0.733J/m,适合秸秆类原料或秸秆木片混合类原料的纤维分离,其比能耗值为416KWh/T,满足草/木复合MDF生产要求。
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