利用废旧室外用热处理木材与常规木材制备厚型刨花板的方法及厚型刨花板

    公开(公告)号:CN105216089A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510559007.1

    申请日:2015-09-06

    Inventor: 李涛 周定国

    Abstract: 本发明提供了一种利用废旧室外用热处理木材与常规木材制备厚型刨花板的方法,以该方法制备的厚型刨花板,吸湿性小、尺寸稳定,综合力学性能较好。该方法是分别把废旧室外用热处理木材及常规木材粉碎成刨花,并将两种刨花干燥至含水率2-4%,然后施胶搅拌;铺装成板坯,热压成型即可;铺装时,把废旧室外用热处理木材刨花铺装在板坯的芯层,把常规木材刨花铺装在表层;施胶时胶粘剂为脲醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂或者异氰酸酯胶粘剂;热压时热压压力为2.5-3.5Mpa,热压时间为0.2-0.5 min/mm,若胶粘剂为脲醛树脂胶粘剂时,热压温度110-160℃;若胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂或异氰酸酯胶粘剂,热压温度150-200℃。

    带有气室温度调控系统的人造板甲醛释放量测试装置

    公开(公告)号:CN102798702B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201210290264.6

    申请日:2012-08-16

    Abstract: 本发明是带有气室温度调控系统的人造板甲醛释放量测试装置,其结构包括空气管、水洗瓶、干燥皿、烘箱、甲醛吸收液器、甲醛吸收液器,其中空气管接入水洗瓶内,水洗瓶的出气管与膜片过滤器相接,膜片过滤器的出气管连接干燥皿的进气管,干燥皿的出气管通过空气流量计接入烘箱内,烘箱内存放试件箱,试件箱内放置试件,烘箱的外表装有热水套,烘箱底部的出气管接入甲醛吸收液器内,甲醛吸收液器的出气管接入甲醛吸收液器。优点:在测试过程不产生任何二次污染物,对操作人员和环境不会产生任何伤害,且测试过程需要用的药品较穿孔萃取法要少,从而节约了测试成本。具有环保、节能、实用性强等特点。

    木质薄板常压低温等离子体连续处理装置

    公开(公告)号:CN102390069B

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201110332837.2

    申请日:2011-10-28

    Abstract: 本发明是木质薄板常压低温等离子体连续处理装置,包括进料传输带张力调节器、木质薄板进料传输带、控制动力和电极放电的按钮、传输带进料限位装置、进料段设备框架、木质薄板进料压辊、进料导向板、低温等离子体处理段设备框架、木质薄板出料传输带、传输带进料限位装置、出料传输带张力调节器、出料段设备框架、木质薄板出料压辊、出料板、低温等离子体处理段设备框架、差分激励双介质阻挡放电电极、差分激励电源、变频器、传输带动力驱动设备、电极外部冷却排臭氧装置、涡旋风机。优点:1)被处理材料幅面尺寸调节范围大:2)可实现工业化连续化处理:3)结构设计合理,操作简便,可控性强,处理成本低,效率高。

    用滩涂植物制造的刨花板及方法

    公开(公告)号:CN103240787A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310194302.2

    申请日:2013-05-23

    Abstract: 本发明是用滩涂植物制造的刨花板及方法,包括1)原料的准备、2)原料性能分析、3)刨花的制备、4)刨花干燥、5)刨花分选、6)单元贮存、7)施胶、8)施胶后的刨花铺装、9)板坯预压、10)热压、11)冷却、12)分等、入库,性能检测。优点:高效综合利用大量闲置的滩涂植物,节省天然木材资源,取代市场上以异氰酸酯为胶黏剂的稻麦秸秆板,实现大规模的开发生产,采用价格低廉的脲醛树脂胶,滩涂植物刨花板的成本低于木质刨花板的成本,通过用滩涂植物替代部分天然实木,减轻了国内市场对珍贵树种天然木材的供求压力,有利于促进天然林保护工程的实施,有利于促进我国林业和人造板行业的可持续发展。

    木质薄板常压低温等离子体连续处理装置

    公开(公告)号:CN102390069A

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN201110332837.2

    申请日:2011-10-28

    Abstract: 本发明是木质薄板常压低温等离子体连续处理装置,包括进料传输带张力调节器、木质薄板进料传输带、控制动力和电极放电的按钮、传输带进料限位装置、进料段设备框架、木质薄板进料压辊、进料导向板、低温等离子体处理段设备框架、木质薄板出料传输带、传输带进料限位装置、出料传输带张力调节器、出料段设备框架、木质薄板出料压辊、出料板、低温等离子体处理段设备框架、差分激励双介质阻挡放电电极、差分激励电源、变频器、传输带动力驱动设备、电极外部冷却排臭氧装置、涡旋风机。优点:1)被处理材料幅面尺寸调节范围大:2)可实现工业化连续化处理:3)结构设计合理,操作简便,可控性强,处理成本低,效率高。

    一种高压破碎低温冷却制备纳米纤维素的方法

    公开(公告)号:CN102220718A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110151350.4

    申请日:2011-06-08

    Abstract: 本发明涉及的是一种高压破碎低温冷却制备纳米纤维素的方法。它涉及纳米纤维素的制备方法,步骤为将纤维原料分散在质量分数为10~20%的硫酸水溶液中,在20~60℃温度范围下保持2~6h,经稀释、离心分离、循环透析后加入分散剂,利用高压均质仪进行高压破碎,压力为1000~1200bar,循环次数为4~16次,高压破碎过程中同时进行低温冷却得到纳米纤维素胶体,经离心分离、冷冻干燥得到纳米纤维素。得到的纳米纤维素直径约10~30nm,长度约300nm。本发明解决了现有的利用均质仪制备纳米纤维素的直径分布广、不均匀,纤维间交织成微米级以及高压均质过程中伴随压力上升温度增加的问题。

    一种包装用瓦楞型增强单板层积材及其制造方法

    公开(公告)号:CN102179843A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110049145.7

    申请日:2011-03-01

    Abstract: 本发明是一种包装用瓦楞型增强单板层积材及其制造方法,其结构是由木质单板和玻璃纤维布构成,木质单板涂施酚醛树脂或脲醛树脂,单面涂胶量为150~220g/m2,涂胶后的木质单板进行顺纹理组坯,并且放入浸胶后的玻璃纤维布,玻璃纤维布的经向纤维与木质单板纤维方向平行,玻璃纤维布经浸胶干燥后作为单板层积材上下两面的次表层,用于提高其弹性模量和静曲强度,单板层积材形状为瓦楞型,通过模压方法制成。优点:采用速生木材单板为原料,制造出包装用瓦楞型增强单板层积材,一次模压成型,强度高、尺寸稳定性好,可替代现有的实木托盘和胶合板组合式托盘,应用于包装和运输领域。利用速生木材,节省天然木材资源采伐,保护生态环境。

    一种单板喷蒸整平的方法

    公开(公告)号:CN101642918B

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200910184041.X

    申请日:2009-08-12

    Abstract: 本发明是一种单板喷蒸整平的方法,工艺步骤:经干燥的单板置于喷蒸整平压机中;闭合压机至单板受到微小压力0.1~0.2MPa;开启喷汽阀门;喷蒸结束后压机增压至0.3~0.5MPa;喷蒸整平后的单板从压机中取出堆放待用。优点:单板厚度适应性广、整平干燥效率高、平整度好。实例证明:单板厚度分别为1mm,2mm,3mm,平均波纹高度分别从16.48mm降至1.6mm,21.52mm降至2.14mm,26.59mm降至2.32mm;最大波峰值分别从23.4mm降至2.2mm,29.4mm降至2.4mm,36.13mm降至2.7mm;每米波纹数分别从7个降至3个,6个降至3个,5个降至2个。

    利用常压冷等离子体提高木质单板胶合性能的方法

    公开(公告)号:CN101941224A

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN201010266266.2

    申请日:2010-08-30

    Abstract: 本发明是利用常压冷等离子体提高木质单板胶合性能的方法,属于人造板制造技术领域。其工艺是先将木质单板含水率调至8~15%,置于常压冷等离子体处理系统进料输送带上,调节两电极辊间距,使木质单板表面与电极间距保持在0.5~1.5mm。开启电源,调节处理功率至500~2000W,使两电极之间的空气通过介质阻挡放电产生冷等离子体。木质单板以10~40m/min的速度通过两放电电极,在常压下对其两个表面同时进行冷等离子体改性处理。单板表面涂布脲醛树脂胶,经陈化、组坯和热压制成板材。用常压冷等离子体改性处理后的单板制成的产品其胶合强度可提高10~75%。此外,这种方法节能环保,操作简便,可控性强,效率高。

    废旧稻草纸制得的微/纳米纤丝增强聚丙烯纳米复合材料

    公开(公告)号:CN101280088B

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200810123641.0

    申请日:2008-05-22

    Abstract: 本发明是废旧稻草纸制得的微/纳米纤丝增强聚丙烯纳米复合材料,其组分废旧稻草纸制得的微/纳米纤丝占2~11%、改性剂占1~6%、热塑性塑料占83~97%。工艺步骤分:1)将0.5~1质量份的稻草纸粉浸泡在蒸馏水中24小时,于常温下强烈搅拌30分钟,形成稳定的悬浮液;2)制得的悬浮液放置于冷冻干燥箱中进行冷冻干燥至绝干,得到干燥而不结团的微/纳米纤丝;3)将5%质量份的稻草微/纳米纤丝、93%的聚丙烯和2%的马来酸酐接枝聚丙烯在迷你挤出机中高速搅拌,挤出,造粒,即得微/纳米纤丝增强的聚丙烯纳米复合材料。干法条件下用微/纳米纤丝与聚合物共混,工艺简单,方便。制得的纳米复合材料的强度高、环保。

Patent Agency Ranking