一种晶型及厚度可控的二氧化锆薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN111455324A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010315773.4

    申请日:2020-04-21

    Abstract: 本发明属于薄膜材料制备技术领域,公开了一种晶型及厚度可控的二氧化锆薄膜的制备方法。以氧化锆为靶材,将玻璃基片放置在基板上,将真空腔室抽至2×10-4~5×10-4Pa,调整靶材与基板之间的距离,设置脉冲频率为4~6Hz,激光能量为150~350mJ,采用非圆形的激光光斑照射靶材,预沉积1~3min后将脉冲数设置为10000~30000次继续沉积,然后在空气环境中热退火,退火温度为300~400℃,得到晶型及厚度可控的二氧化锆薄膜。本发明通过激光光斑的形状及基片放置的位置调控薄膜晶型,通过沉积时的脉冲数及靶材-基板距离等调节厚度,可以实现一次制样得到不同晶型及厚度的氧化锆薄膜。

    一种晶型及厚度可控的二氧化锆薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN111455324B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202010315773.4

    申请日:2020-04-21

    Abstract: 本发明属于薄膜材料制备技术领域,公开了一种晶型及厚度可控的二氧化锆薄膜的制备方法。以氧化锆为靶材,将玻璃基片放置在基板上,将真空腔室抽至2×10‑4~5×10‑4Pa,调整靶材与基板之间的距离,设置脉冲频率为4~6Hz,激光能量为150~350mJ,采用非圆形的激光光斑照射靶材,预沉积1~3min后将脉冲数设置为10000~30000次继续沉积,然后在空气环境中热退火,退火温度为300~400℃,得到晶型及厚度可控的二氧化锆薄膜。本发明通过激光光斑的形状及基片放置的位置调控薄膜晶型,通过沉积时的脉冲数及靶材‑基板距离等调节厚度,可以实现一次制样得到不同晶型及厚度的氧化锆薄膜。

    一种改善溶液法制备的金属氧化物TFT器件性能的方法

    公开(公告)号:CN111415870A

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN202010303112.X

    申请日:2020-04-17

    Abstract: 本发明属于印刷电子技术领域,公开了一种改善溶液法制备的金属氧化物TFT器件性能的方法。将金属前驱体溶于醇类溶剂形成前驱体溶液,然后加入H2O2溶液,搅拌混合均匀后静置老化,过滤去除不溶物,超声除泡后旋涂至预处理后的基板上,退火处理,得到有源层;在有源层上制备源漏电极,得到金属氧化物TFT器件。本发明通过加入H2O2,可以解决当前溶液法制备金属氧化物TFT普遍存在的关态电流过大的问题,降低器件功耗。并可以提高薄膜的致密性,提高有源层和其它功能层的接触特性,提高TFT器件性能。

    一种背沟道刻蚀型非晶氧化物薄膜晶体管及其制备方法

    公开(公告)号:CN109411542A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811048754.9

    申请日:2018-09-10

    Abstract: 本发明属于显示器器件领域,具体涉及一种背沟道刻蚀型非晶氧化物薄膜晶体管及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤:(1)在基板上沉积栅极;(2)在栅极表面阳极氧化生长栅极绝缘层;(3)在栅极绝缘层上沉积有源层;(4)在有源层上制备源电极和漏电极,并利用湿法刻蚀进行图形化;(5)将器件进行空气常压退火,退火温度为350℃;(6)在沟道上方制备钝化层。一般制备完器件后,沟道区域含有残留物,会导致器件电学性能恶化,但经过350℃前退火,可以消除沟道区的残留物,提高器件性能。因此,制备小型化器件时,由于当沟道尺寸很小时沟道区的残留物很难去除,需要经过350℃前退火消除沟道区的残留物,从而提高器件性能。

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