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公开(公告)号：CN119710466A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411946663.2
申请日：2024-12-27
Applicant: 华北理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种不大于45mm具有耐候性能1000MPa级水电钢及其制备方法和应用，属于宽厚钢板生产技术领域。所述水电钢包括以下质量百分比的组分：C：0.07‑0.10％、Si：0.25‑0.35％、Mn：0.65‑0.85％、P：0.005‑0.010％、S≤0.005％、Alt：0.020‑0.050％、Nb：0.020‑0.030％，V：0.030‑0.045％，Ti：0.012‑0.020％，Ni：0.70‑1.20％，Cr：1.60‑1.90％，Cu：0.20‑0.30％，Mo：0.40‑0.50％，余量为Fe和不可避免的杂质。该水电钢钢板强韧性匹配良好，在满足1000MPa级水电钢强度和低温韧性要求的同时，还具有较好的耐候性能。
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公开(公告)号：CN119640147A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411867857.3
申请日：2024-12-18
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低合金超高硬度钢及其制备方法，属于钢铁冶金技术领域。所述低合金超高硬度钢的原料为低合金钢；所述低合金超高硬度钢的基体组织由纳米级贝氏体、纳米孪晶马氏体片层和残余奥氏体组成，或由纳米级贝氏体、纳米孪晶马氏体片层、残余奥氏体和渗碳体组成。本发明在合金元素含量降低的条件下，通过简单热处理低合金钢，并调控其工艺参数，可制得的由纳米级贝氏体、纳米孪晶马氏体、残余奥氏体及可能存在的渗碳体多相组成的超细超硬微纳结构，该超细超硬微纳结构使低合金钢的硬度显著提高。本发明通过合金组分设计及微纳结构的设计，使制备的低合金超高硬度钢的基体组织主要为超细纳米贝氏体和纳米孪晶马氏体片层，硬度可达到63～68HRC。
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公开(公告)号：CN117925963B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202311718017.6
申请日：2023-12-14
Applicant: 华北理工大学 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 燕山大学
IPC: C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C21D11/00 , C21D6/02 , C21D8/08 , B21B37/74 , B21B1/16 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开一种超高强塑性超细贝氏体精轧螺纹钢及其制备方法，属于冶金技术领域，包括以下步骤：对待处理螺纹钢进行奥氏体化处理，然后以第一冷却速度冷却至第一预设温度，第一冷却速度为1℃/s～20℃/s，第一预设温度为450℃～500℃；以第二冷却速度冷却至第二预设温度，第二冷却速度为0.1℃/s～5℃/s，第二预设温度为Ms+100℃～Ms℃，以第三冷却速度冷却至第三预设温度，第三冷却速度为0.01℃/s～0.3℃/s，第三预设温度为Ms+5℃～Ms‑80℃，Ms为马氏体转变的起始温度；空冷至室温，对冷却至室温的螺纹钢进行回火处理，可以得到PSB1200级别及以上级别的超高强度螺纹钢。
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公开(公告)号：CN117925963A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311718017.6
申请日：2023-12-14
Applicant: 华北理工大学 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 燕山大学
IPC: C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C21D11/00 , C21D6/02 , C21D8/08 , B21B37/74 , B21B1/16 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开一种超高强塑性超细贝氏体精轧螺纹钢及其制备方法，属于冶金技术领域，包括以下步骤：对待处理螺纹钢进行奥氏体化处理，然后以第一冷却速度冷却至第一预设温度，第一冷却速度为1℃/s～20℃/s，第一预设温度为450℃～500℃；以第二冷却速度冷却至第二预设温度，第二冷却速度为0.1℃/s～5℃/s，第二预设温度为Ms+100℃～Ms℃，以第三冷却速度冷却至第三预设温度，第三冷却速度为0.01℃/s～0.3℃/s，第三预设温度为Ms+5℃～Ms‑80℃，Ms为马氏体转变的起始温度；空冷至室温，对冷却至室温的螺纹钢进行回火处理，可以得到PSB1200级别及以上级别的超高强度螺纹钢。
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公开(公告)号：CN112795837A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011310890.8
申请日：2020-11-20
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 华北理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00
Abstract: 一种1300Mpa级高韧性冷成形钢板及其生产方法，属于冶金技术领域。所述钢板的化学成分及质量百分含量为C：0.1～0.2％，Mn：1.8～2.5％，S≤0.005％，P≤0.02％，Si：1.0～1.5％，Als≤0.08％，Nb：0.01～0.04％，Ti：0.02～0.08％，Ni：1.0～2.0％，余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、酸轧、连续退火、平整拉矫工序；所述连续退火工序均热段温度760～820℃，保温时间60～225s。本发明钢板屈服强度≥850MPa，抗拉强度≥1300MPa，延伸率A50≥8%，具有良好的冷成形性能，满足轻量化汽车用钢的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118345299B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202410472897.1
申请日：2024-04-19
Applicant: 华北理工大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C21C1/02 , C21C7/10 , C21C7/076 , B22D11/111 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种大于1000MPa低碳高铝耐磨钢连铸坯的生产方法，属于冶金技术领域。所述生产方法包括以下工序：铁水脱硫工序‑转炉双联冶炼工序‑LF精炼+RH真空处理工序‑板坯连铸工序。其中转炉双联冶炼工序依次进行脱磷转炉冶炼和脱碳转炉冶炼；板坯连铸工序中间包钢水氧、氮含量为T[O]≤18ppm、[N]≤50ppm，过热度为15～20℃，并使用高碱度无碳低硅覆盖剂和低碳高铝钢专用保护渣。本发明可实现高洁净度、高性能均匀性和高表面质量低碳高铝耐磨钢连铸坯的生产。
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公开(公告)号：CN118360551A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410698271.2
申请日：2024-05-31
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 华北理工大学 , 河钢乐亭钢铁有限公司
Abstract: 一种超细贝氏体耐磨钢NM300热连轧钢带及其生产方法，耐磨钢化学成分及质量百分含量如下：C：0.13～0.15%，Mn：1.3～1.5%，Si：0.4～0.6%，Al：0.3～0.5%，Nb：0.01～0.03%，Ti：0.01～0.03%，B：0.001～0.004%，其余为Fe和微量杂质元素。生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、层流冷却、卷曲、开平工序。本发明合金成本低，组织构成为超细晶贝氏体+残余奥氏体，具有良好的焊接性、折弯性；卷取后无后续处理工艺，缩短制造周期和成本。本发明可产生较大的经济效益，适合大批量的工业化生产。
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公开(公告)号：CN118345299A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410472897.1
申请日：2024-04-19
Applicant: 华北理工大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C21C1/02 , C21C7/10 , C21C7/076 , B22D11/111 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种大于1000MPa低碳高铝耐磨钢连铸坯的生产方法，属于冶金技术领域。所述生产方法包括以下工序：铁水脱硫工序‑转炉双联冶炼工序‑LF精炼+RH真空处理工序‑板坯连铸工序。其中转炉双联冶炼工序依次进行脱磷转炉冶炼和脱碳转炉冶炼；板坯连铸工序中间包钢水氧、氮含量为T[O]≤18ppm、[N]≤50ppm，过热度为15～20℃，并使用高碱度无碳低硅覆盖剂和低碳高铝钢专用保护渣。本发明可实现高洁净度、高性能均匀性和高表面质量低碳高铝耐磨钢连铸坯的生产。
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公开(公告)号：CN118371823A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410652913.5
申请日：2024-05-24
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种免预热免焊后热处理的Q690高强耐候钢的气体保护焊接方法，属于焊接技术领域。免预热免焊后热处理的Q690高强耐候钢的气体保护焊接方法，包括以下步骤：将低碳V‑N微合金化Q690高强耐候钢作为基材，并在基材上开单面V型坡口，然后进行气体保护焊打底焊和填充焊，实现Q690高强耐候钢的免预热免焊后热处理焊接。采用本发明的焊接方法(免预热、免焊后热处理)焊接低碳V‑N微合金化Q690高强耐候钢，可以获得无内部裂纹的焊接接头，接头部位平整，并具有良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN115323135B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202210971656.2
申请日：2022-08-12
Applicant: 华北理工大学
IPC: C21D8/00 , C21D1/18 , C21D1/26 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/34 , C22C38/58 , C22C38/44 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种强塑积不低于45GPa％的超高强塑积中锰钢的制备方法，步骤包括：1)计算并确定退火温度：首先通过计算确定钢平衡态相含量，并确定残余奥氏体体积分数在25～45％时的退火温度区间；2)锻造冷却：对中锰钢进行锻造处理并冷却到室温；3)热轧：将试样再加热至1100～1200℃保温30～60min，然后在900～1100℃热轧，热轧量在30～80％；4)淬火：热轧试样快速淬火至室温；5)退火：淬火试样再移至600～700℃马弗炉中保温60～300min，随后取出试样进行淬火处理。本发明结合Si和Al含量的成分设计，结合热轧、淬火和退火工艺，显著提升了热轧中锰钢的力学性能，抗拉强度≥1100MPa，强塑积≥45GPa％，完全达到第三代超高强塑积汽车钢的性能指标。
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