公开(公告)号：CN119663121A

公开(公告)日：2025-03-21

申请号：CN202510153967.1

申请日：2025-02-12

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 刘悦 ,  杨武杰 ,  张朋 ,  杨志南 ,  张福成 ,  龙杰 ,  吕建会 ,  郭恒斌

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种低温韧性得到优化的1000MPa级水电钢及其制备方法，属于钢铁生产技术领域。所述低温韧性得到优化的1000MPa级水电钢，按重量百分比计，包括如下化学成分：C：0.03～0.09％，Mn：0.80～1.40％，Si：0.10～0.15％，Cu：0.05～0.14％，S≤0.003％，P≤0.01％，Al：0.01～0.04％，V：0.03～0.10％，Cr：0.03～0.06％，Mo：0.3～0.65％，B：0.001～0.002％，Ti：0.01～0.018％，Nb：0.015～0.025％，Ni：0.18～0.60％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。所述制备方法包括：炼钢工序、加热工序、粗除磷、轧制工序和热处理工序。本发明通过对1000MPa级水电钢化学成分和制备工艺的优化，在得到具有较高强度的1000MPa级水电钢的基础上，显著提升了其低温韧性，适宜工业化应用。

公开(公告)号：CN119980081A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510169337.3

申请日：2025-02-17

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 刘悦 ,  唐哲萱 ,  张朋 ,  杨志南 ,  张福成 ,  龙杰 ,  吕建会 ,  郭恒斌

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种大尺度厚规格800MPa级高强韧水电钢板及其制备方法，属于钢铁生产技术领域，大尺寸厚规格800MPa级高强韧水电钢板，按质量百分数计，化学组成为：C：0.06～0.12％，Mn：0.80～1.50％，Si：0.12～0.30％，Cu：0.2～0.3％，Cr：0.3～0.6％，Mo：0.3～0.6％，B：0.0012～0.0020％，Ti：0.008～0.016％，Nb：0.015～0.040％，Alt：0.025～0.060％，Ni：1.80～2.50％，P≤0.01％，S≤0.003％，余量为Fe和其他不可避免的杂质元素；本发明通过限定“坯料冶炼+连铸+均匀化+两阶段控轧+在线淬火+回火水冷”的短流程的制备过程，实现了钢板同时具备高强度、高低温冲击韧性与高延伸率的性能，能够满足水电用钢对高强度、高低温冲击韧性、高延伸率的要求且兼顾水电用钢的应用场景，具有较好的耐腐蚀性能。

公开(公告)号：CN118345299B

公开(公告)日：2025-01-24

申请号：CN202410472897.1

申请日：2024-04-19

Applicant: 华北理工大学 ,  唐山钢铁集团有限责任公司

Inventor： 冯晓勇 ,  单庆林 ,  张福成 ,  任树洋 ,  杨志南 ,  孙冬云 ,  陈彤 ,  田智文 ,  孙晓文

IPC: C22C33/06 ,  C21C1/02 ,  C21C7/10 ,  C21C7/076 ,  B22D11/111 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明公开了一种大于1000MPa低碳高铝耐磨钢连铸坯的生产方法，属于冶金技术领域。所述生产方法包括以下工序：铁水脱硫工序‑转炉双联冶炼工序‑LF精炼+RH真空处理工序‑板坯连铸工序。其中转炉双联冶炼工序依次进行脱磷转炉冶炼和脱碳转炉冶炼；板坯连铸工序中间包钢水氧、氮含量为T[O]≤18ppm、[N]≤50ppm，过热度为15～20℃，并使用高碱度无碳低硅覆盖剂和低碳高铝钢专用保护渣。本发明可实现高洁净度、高性能均匀性和高表面质量低碳高铝耐磨钢连铸坯的生产。

公开(公告)号：CN118360551A

公开(公告)日：2024-07-19

申请号：CN202410698271.2

申请日：2024-05-31

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  华北理工大学 ,  河钢乐亭钢铁有限公司

Inventor： 单庆林 ,  张福成 ,  任树洋 ,  杨志南 ,  冯晓勇 ,  邝霜 ,  陈彤 ,  孙东云 ,  刘兆煊

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20

Abstract: 一种超细贝氏体耐磨钢NM300热连轧钢带及其生产方法，耐磨钢化学成分及质量百分含量如下：C：0.13～0.15%，Mn：1.3～1.5%，Si：0.4～0.6%，Al：0.3～0.5%，Nb：0.01～0.03%，Ti：0.01～0.03%，B：0.001～0.004%，其余为Fe和微量杂质元素。生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、层流冷却、卷曲、开平工序。本发明合金成本低，组织构成为超细晶贝氏体+残余奥氏体，具有良好的焊接性、折弯性；卷取后无后续处理工艺，缩短制造周期和成本。本发明可产生较大的经济效益，适合大批量的工业化生产。

公开(公告)号：CN118345299A

公开(公告)日：2024-07-16

申请号：CN202410472897.1

申请日：2024-04-19

Applicant: 华北理工大学 ,  唐山钢铁集团有限责任公司

Inventor： 冯晓勇 ,  单庆林 ,  张福成 ,  任树洋 ,  杨志南 ,  孙冬云 ,  陈彤 ,  田智文 ,  孙晓文

IPC: C22C33/06 ,  C21C1/02 ,  C21C7/10 ,  C21C7/076 ,  B22D11/111 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明公开了一种大于1000MPa低碳高铝耐磨钢连铸坯的生产方法，属于冶金技术领域。所述生产方法包括以下工序：铁水脱硫工序‑转炉双联冶炼工序‑LF精炼+RH真空处理工序‑板坯连铸工序。其中转炉双联冶炼工序依次进行脱磷转炉冶炼和脱碳转炉冶炼；板坯连铸工序中间包钢水氧、氮含量为T[O]≤18ppm、[N]≤50ppm，过热度为15～20℃，并使用高碱度无碳低硅覆盖剂和低碳高铝钢专用保护渣。本发明可实现高洁净度、高性能均匀性和高表面质量低碳高铝耐磨钢连铸坯的生产。

公开(公告)号：CN120006183A

公开(公告)日：2025-05-16

申请号：CN202510240795.1

申请日：2025-03-03

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 张朋 ,  张福成 ,  杨志南 ,  范曦文

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C33/04 ,  C21D1/26 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种液氢储罐用高锰奥氏体低温钢板及其制备方法，属于宽厚钢板生产技术领域，液氢储罐用高锰奥氏体低温钢板，按照质量百分数计，包括以下化学成分：C：0.36～0.45％，Si：0.20～0.35％，Mn：28～35％，P≤0.010％，S≤0.005％，Alt：0.02％～0.04％，Nb：0.010％～0.10％，V：0.010％～0.015％，Cr：3.50％～6.50％，Ni：0％‑1.50％，Cu：0.30％‑0.50％，余量为Fe(铁)和不可避免的杂质；其制备方法包括以下步骤：除Mn、Nb和V外，其他化学成分按照质量百分数称取原料混合，得到混料，然后依次进行冶炼连铸、浇注、退火、热处理和轧制，得到所述液氢储罐用高锰奥氏体低温钢板；其中，所述冶炼连铸过程包括：转炉/电炉粗炼、LF精炼和VD/RH真空处理；所述Mn、Nb和V于所述LF精炼精炼过程中按照质量百分数加入。通过本发明方法制备得到的钢板在‑254℃条件下具有较好的低温韧性，同时在超低温下具有较高的奥氏体组织稳定性，可满足液氢储罐等超低温容器用钢的需求。

公开(公告)号：CN119710466A

公开(公告)日：2025-03-28

申请号：CN202411946663.2

申请日：2024-12-27

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 张朋 ,  张福成 ,  杨志南 ,  刘悦 ,  冯运莉 ,  冯晓勇 ,  孙东云 ,  孙晓文 ,  张山 ,  袁素娟 ,  张帅

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种不大于45mm具有耐候性能1000MPa级水电钢及其制备方法和应用，属于宽厚钢板生产技术领域。所述水电钢包括以下质量百分比的组分：C：0.07‑0.10％、Si：0.25‑0.35％、Mn：0.65‑0.85％、P：0.005‑0.010％、S≤0.005％、Alt：0.020‑0.050％、Nb：0.020‑0.030％，V：0.030‑0.045％，Ti：0.012‑0.020％，Ni：0.70‑1.20％，Cr：1.60‑1.90％，Cu：0.20‑0.30％，Mo：0.40‑0.50％，余量为Fe和不可避免的杂质。该水电钢钢板强韧性匹配良好，在满足1000MPa级水电钢强度和低温韧性要求的同时，还具有较好的耐候性能。

公开(公告)号：CN119640147A

公开(公告)日：2025-03-18

申请号：CN202411867857.3

申请日：2024-12-18

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 杨志南 ,  张福成 ,  贾德诚 ,  孙晓文 ,  孙东云 ,  陈晨 ,  李艳国 ,  冯晓勇

IPC: C22C38/18 ,  C22C38/22 ,  C22C38/34 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明公开了一种低合金超高硬度钢及其制备方法，属于钢铁冶金技术领域。所述低合金超高硬度钢的原料为低合金钢；所述低合金超高硬度钢的基体组织由纳米级贝氏体、纳米孪晶马氏体片层和残余奥氏体组成，或由纳米级贝氏体、纳米孪晶马氏体片层、残余奥氏体和渗碳体组成。本发明在合金元素含量降低的条件下，通过简单热处理低合金钢，并调控其工艺参数，可制得的由纳米级贝氏体、纳米孪晶马氏体、残余奥氏体及可能存在的渗碳体多相组成的超细超硬微纳结构，该超细超硬微纳结构使低合金钢的硬度显著提高。本发明通过合金组分设计及微纳结构的设计，使制备的低合金超高硬度钢的基体组织主要为超细纳米贝氏体和纳米孪晶马氏体片层，硬度可达到63～68HRC。

公开(公告)号：CN117925963B

公开(公告)日：2024-12-03

申请号：CN202311718017.6

申请日：2023-12-14

Applicant: 华北理工大学 ,  河钢股份有限公司承德分公司 ,  燕山大学

Inventor： 耿立唐 ,  杨志南 ,  陈树军 ,  张福成 ,  张俊粉 ,  冯晓勇 ,  张明博 ,  高晓君 ,  陈文勇 ,  孙东云 ,  马海峰 ,  李艳国 ,  房志琦 ,  陈晨

IPC: C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/32 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C21D11/00 ,  C21D6/02 ,  C21D8/08 ,  B21B37/74 ,  B21B1/16 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00

Abstract: 本发明公开一种超高强塑性超细贝氏体精轧螺纹钢及其制备方法，属于冶金技术领域，包括以下步骤：对待处理螺纹钢进行奥氏体化处理，然后以第一冷却速度冷却至第一预设温度，第一冷却速度为1℃/s～20℃/s，第一预设温度为450℃～500℃；以第二冷却速度冷却至第二预设温度，第二冷却速度为0.1℃/s～5℃/s，第二预设温度为Ms+100℃～Ms℃，以第三冷却速度冷却至第三预设温度，第三冷却速度为0.01℃/s～0.3℃/s，第三预设温度为Ms+5℃～Ms‑80℃，Ms为马氏体转变的起始温度；空冷至室温，对冷却至室温的螺纹钢进行回火处理，可以得到PSB1200级别及以上级别的超高强度螺纹钢。

公开(公告)号：CN118957421A

公开(公告)日：2024-11-15

申请号：CN202411049621.9

申请日：2024-08-01

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 张朋 ,  张福成 ,  杨志南

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/24 ,  C22C38/32 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提出了一种中厚规格低成本低屈强比超高强度钢板及其制备方法，属于低合金高强度钢技术领域，钢板的化学成分按质量百分数计，包括：C 0.13％～0.18％，Si 0.10％～0.35％，Cr 1.20％～2.00％，Mo 0.30％～0.60％，Nb 0.02％～0.03％，Ti 0.005％～0.02％，V0.02％～0.05％，B 0.0005％～0.002％，P≤0.01％，S≤0.005％，余量为Fe和Mn。其中Cr和Mn符合一定的关系式，同时配合常规调质热处理工艺，生产出了60～200mm厚度规格、屈服强度≥690MPa、抗拉强度770～910MPa、屈强比≤0.93、‑40℃横向冲击功≥50J的超高强度工程结构用钢板。