一种双边剪夹送辊液压阀台油压的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN113102828B

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202110429689.X

    申请日:2021-04-21

    Abstract: 本发明涉及双边剪剪切控制技术领域,尤其涉及一种双边剪夹送辊液压阀台油压的控制方法,应用于夹送辊的液压控制装置中,该液压控制装置包括液压缸和控制液压油流量的比例阀,该方法包括,在需要控制夹送辊压下时,获取比例阀的设定开度以及当前实际开度,该设定开度为夹送辊压靠钢板时对应的目标开度;控制比例阀的当前实际开度按照预设调整速度逐渐达到设定开度,以使比例阀的开度呈线性变化,避免了液压阀台中在需要将夹送辊压下时一个比例阀开度出现瞬间阶跃变化时,其他已打开的阀的油压出现过度波动现象,进而确保液压阀台各阀油压的平稳控制,消除了由于油压波动产生的管路振颤,提高了产线剪切效率和剪切质量。

    一种卸卷方法及服务器
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112456069B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202011264936.7

    申请日:2020-11-12

    Abstract: 本发明提供一种卸卷方法及服务器,方法包括:在卸卷过程中,接收由计算机发送的无需卸载的成品卷所属的钩号;获取当前电子标签对应的当前钩号;基于当前钩号及无需卸载的成品卷所属的钩号判断当前钩号对应钩子上挂载的成品卷是否属于可卸载的成品卷;若确定当前钩号对应钩子上挂载的成品卷为不可卸载的成品卷,则控制放行该成品卷;如此,相比现有技术中的人工卸卷方式,本申请可以实现自动化、无人值守卸卷,降低了操作人员的劳动强度;并且本申请的卸卷方式可以避免人工误操作,避免导致标重卷和异常卷被误卸,进而可以确保卸卷效率。

    粗灰输灰控制方法及装置

    公开(公告)号:CN112029951B

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202010805046.6

    申请日:2020-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种粗灰输灰控制方法及装置,通过在检测到转炉进入半钢冶炼模式时,依次控制斗式提升机、螺旋输灰机、粗输灰斜链启动,并开启插板阀,然后触发对粗灰水平链的控制流程,先在第一控制周期控制水平链按照预设时间间隔间断启停,再在第二控制周期控制水平链持续开启,并在预设时间长度后控制水平链停止,此后依次控制所述插板阀、粗输灰斜链、螺旋输灰机以及斗式提升机关闭。这样能够在满足半钢冶炼模式下粗灰输灰需求的同时,有效地缩短粗灰输灰系统的运行时间,缩短冶炼周期,提高冶炼效率。

    一种双边剪夹送辊液压阀台油压的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN113102828A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110429689.X

    申请日:2021-04-21

    Abstract: 本发明涉及双边剪剪切控制技术领域,尤其涉及一种双边剪夹送辊液压阀台油压的控制方法,应用于夹送辊的液压控制装置中,该液压控制装置包括液压缸和控制液压油流量的比例阀,该方法包括,在需要控制夹送辊压下时,获取比例阀的设定开度以及当前实际开度,该设定开度为夹送辊压靠钢板时对应的目标开度;控制比例阀的当前实际开度按照预设调整速度逐渐达到设定开度,以使比例阀的开度呈线性变化,避免了液压阀台中在需要将夹送辊压下时一个比例阀开度出现瞬间阶跃变化时,其他已打开的阀的油压出现过度波动现象,进而确保液压阀台各阀油压的平稳控制,消除了由于油压波动产生的管路振颤,提高了产线剪切效率和剪切质量。

    粗灰输灰控制方法及装置

    公开(公告)号:CN112029951A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010805046.6

    申请日:2020-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种粗灰输灰控制方法及装置,通过在检测到转炉进入半钢冶炼模式时,依次控制斗式提升机、螺旋输灰机、粗输灰斜链启动,并开启插板阀,然后触发对粗灰水平链的控制流程,先在第一控制周期控制水平链按照预设时间间隔间断启停,再在第二控制周期控制水平链持续开启,并在预设时间长度后控制水平链停止,此后依次控制所述插板阀、粗输灰斜链、螺旋输灰机以及斗式提升机关闭。这样能够在满足半钢冶炼模式下粗灰输灰需求的同时,有效地缩短粗灰输灰系统的运行时间,缩短冶炼周期,提高冶炼效率。

    棒材控冷系统的温度自动控制方法

    公开(公告)号:CN103464474A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310349407.0

    申请日:2013-08-12

    Abstract: 一种棒材控冷系统的温度自动控制方法,属于棒材热处理技术领域。控制步骤包括:温度检测处理:包括对实际温度检测设备有效值的判断、实际检测值的修正;温度自动调节:对棒材精轧前的预冷段后温度实现温度自动调节,对棒材的冷床入口温度实现温度自动调节。有效的解决了棒材温度控制精度和稳定性的问题。优点在于,所有控冷设备都自动运行,经过控冷自动控制后的棒材表面温度和芯部温度的分布平稳,从而提高了钢材的强度和韧性,改善了钢材组织,并且通过自动控制冷却水泵和阀组节省了电能源和水能源。

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