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公开(公告)号：CN206572944U
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201621417555.7
申请日：2016-12-22
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 济南海德热工有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种铝合金半固态压铸用浸入式电加热池式保温炉，属于金属加工制造技术领域，其中包括由炉体、炉盖、加热系统、测温热电偶、加料管、挡渣板、液压倾转系统及电气控制系统等部分组成，炉体为方形池式结构，分为加铝口、保温室及出铝口三个区域，炉体内的炉衬由熔池浇注料层和保温层两层组成，保温炉以浸入式电加热方式为主，安装在保温炉保温室中央及出铝口位置进行加热，配合在炉盖内辐射式电加热管辅助加热。本实用新型提高了铝合金保温炉的温度控制精度，有效的控制并降低了铝合金熔液中的氧化夹杂含量，适合用于铝合金半固态制浆及压铸的工业化生产，极大的帮助了铝合金压铸企业提高产品质量，控制生产成本，增加企业效益。
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公开(公告)号：CN109986044A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711470156.6
申请日：2017-12-29
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种用于半固态压铸成形开口式料筒的热平衡温控方法，属于有色金属压铸成形领域。在开口式料筒的料筒本体上设置均匀分布、不贯通的轴向深圆孔，轴向深圆孔的开口设于料筒本体的半开放端和开口端；在料筒本体上还设有侧壁圆孔，轴向深圆孔和侧壁圆孔之间连通形成1‑10个串联回路；每一个回路留有一个进液口和一个出液口，其余轴向深圆孔和料筒本体侧壁圆孔均做封闭处理；将每一个回路的进液口和出液口分别与加热装置或冷却装置的介质相连通。利用此温控方法使料筒温度整体均匀，料筒的同轴度不会因加热冷却而降低，能够更好的与冲头配合，提高冲头和料筒的使用寿命，提高效率、节省成本。
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公开(公告)号：CN105300837B
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201410291204.5
申请日：2014-06-25
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高固相率金属半固态浆料粘度的测量方法，属于金属熔体粘度测量领域。本发明采用热力模拟试验机对高固相率金属半固态浆料进行压缩变形，获得其变形过程的应力‑应变曲线，然后对测量结果进行修正并用数学公式换算出金属半固态浆料的粘度，包括：1)粘度测量试样制备；2)热压缩及数据记录；3)数据修正和粘度计算。本发明利用现有的金属材料热力模拟试验机，测定高固相率金属半固态浆料在压缩过程中变形抗力与变形量的定量关系，将修正后的测量结果根据数学转换公式获得其某一剪切速率下的粘度值。
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公开(公告)号：CN105710341B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201410720865.5
申请日：2014-12-02
Applicant: 徐工集团工程机械股份有限公司 , 北京有色金属研究总院
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明涉及一种铝合金卡箍的加工成型方法及铝合金卡箍，其中，铝合金卡箍的加工成型方法，其采用触变压铸成型的加工方法制备铝合金卡箍，具体包括如下步骤：半固态坯料锯切，将铝合金半固态坯料锯切成一定尺寸；二次加热，将一定尺寸的铝合金坯料进行二次加热；压铸成型，采用压铸机将二次加热后的铝合金坯料压入模具型腔，并使其在高压下凝固，获得铝合金卡箍零件；铸件后处理，用于对压铸成型的铝合金卡箍零件进行热处理，从而获得高强度铝合金卡箍零件。本发明提供的铝合金卡箍的加工成型方法形成的铝合金卡箍，组织细小，铸造缺陷少，强度高，零件力学性能接近锻造水平，且具有生产效率高，成本低等优点。
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公开(公告)号：CN106898853A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510958395.0
申请日：2015-12-18
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: H01P11/00
CPC classification number: H01P11/00
Abstract: 本发明涉及一种铝合金合路器腔体半固态压铸成形方法，属于金属加工技术领域。本发明采用触变压铸成形或流变压铸成形的方法制备铝合金合路器，包括制备半固态浆料、压铸成形和后处理步骤。本发明采用半固态压铸成形工艺生产移动通信用铝合金合路器腔体，该成形工艺为近净成形，成本低，生产效率高，成品率高；制备的高质量铝合金合路器腔体轻质量、组织均匀，铸造缺陷少，力学性能好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104668500B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201310634701.6
申请日：2013-12-02
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D17/00
Abstract: 本发明涉及一种铝/镁合金半固态浆料制备装置与方法，属于铝/镁合金半固态成形技术领域。该装置包括金属熔体的保温与储存装置、金属熔体的处理与运输装置和半固态浆料制备装置，保温与储存装置中设置保温层和加热装置，保温与储存装置和处理与运输装置之间通过输液管密闭连接或分开，半固态浆料制备装置设置于处理与运输装置内或独立于它的外部。采用该装置制备的半固态浆料固相分数范围为0%‑80%，同时采用该装置制备的半固态浆料具有纯净度高，质量好，流程短，成本低等优点。
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公开(公告)号：CN105710315A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410734465.X
申请日：2014-12-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22C9/28
Abstract: 本发明属于复杂零部件成形技术领域，涉及一种压叶轮的铸造方法。本发明提供的压叶轮的铸造方法在制造压叶轮铸造模具时以压叶轮产品的尺寸为基准，压叶轮铸造模具的一级叶片为能够包容压叶轮产品的一级叶片的、上表面与下表面为平面的、不与压叶轮轮毂相结合的边缘面为平面的六面体。压叶轮铸造模具的二级叶片为能够包容压叶轮产品的二级叶片的、上表面与下表面为平面的、不与压叶轮轮毂相结合的边缘面为平面的六面体。本发明提供的压叶轮的铸造方法得到的压叶轮铸件所需的后续加工量远远小于直接锻造成型的压叶轮回转体所需的后续加工量，且可以实现模具的自动脱模，在保证优异性能的前提下降低后续机加工量，降低机加工成本。
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公开(公告)号：CN109986045A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711473534.6
申请日：2017-12-29
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D17/20
Abstract: 本发明涉及一种用于半固态压铸成形的开口式料筒及热平衡温控方法，属于有色金属压铸成形领域。该开口式料筒上设有均匀分布、不贯通的轴向深圆孔，深圆孔的开口设于料筒本体的半开放端和封闭式筒壁的开口端；料筒本体上还设有侧壁圆孔，轴向深圆孔和侧壁圆孔之间连通形成串联回路；封闭式筒壁的外部设置有法兰凸台。将形成的串联回路，每一个回路留有一个进液口和一个出液口，其余轴向深圆孔和料筒本体侧壁圆孔均做封闭处理；将每一个回路的进液口和出液口分别与加热或冷却装置的介质相连通。利用此装置和方法使料筒温度整体均匀，料筒的同轴度不会因加热冷却而降低，能够更好的与冲头配合，提高冲头和料筒的使用寿命，提高效率、节省成本。
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公开(公告)号：CN108237210A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611218984.6
申请日：2016-12-26
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 深圳市银宝山新压铸科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强韧铝合金汽车结构件半固态压铸成形制备方法，属于半固态成形技术领域，其步骤如下：(1)原材料为铝合金半固态浆料；(2)通过浇注系统的台阶设计与凸台设计，在压射过程中去除铝合金半固态浆料的表层氧化皮与顶端氧化皮；(3)在连接件几何中心附近设置浇口，缩短半固态浆料压射充型距离，减少充型流动的波动；(4)压铸过程中控制内浇口速度，保持半固态浆料的层流充型；(5)压铸结束后的凝固过程中，对内浇口持续施加压力，连接件在压力作用下顺序凝固，保证具有致密的凝固组织。采用该方法制备的铝合金汽车连接件性能优异，尺寸精度高，生产效率高，完全可以满足汽车工业对铝合金铆接接头的要求。
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公开(公告)号：CN108213383A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611200151.7
申请日：2016-12-22
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 深圳市银宝山新压铸科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种半固态浆料制备方法及装置，属于半固态成形技术领域。该制备方法是将熔化的金属熔体倒入坩埚容器中，熔体在坩埚中冷却至液相线与固相线温度之间；在金属熔体冷却过程中对熔体进行惰性气体保护或者真空保护，同时对坩埚中的金属熔体进行外场作用下的弱扰动处理，扰动处理过程中保持坩埚中熔体液面静止或水平方向的弱层流运动，避免表层氧化物或者气体卷入，当熔体温度冷却到半固态温度区间时停止外场作用，将坩埚中的半固态浆料倒入压力成形设备。本发明还公开了该方法所采用的制备装置。采用该方法和装置制备的半固态浆料具有纯净度高，质量好，一致性好，易于工业化生产控制等优点。
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