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公开(公告)号：CN106676313B
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201611237171.1
申请日：2016-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于铜微观复合材料制备技术领域的一种高强度高导电性能Cu‑Nb合金坯料的制备方法。所述高强度高导电性能Cu‑Nb合金为Cu‑Nb二元合金，以纯铜锭80‑98wt％，纯铌锭1‑17wt％，纯铌粉末1‑3wt％的配比为原料，采用固‑液双相凝固结合半固态铸造技术，并将纯铌粉末加入合金熔体，在快速凝固过程中形成富Nb的固溶体，并通过拉拔、轧制工艺制备出显微组织细化致纳米级别的Cu‑Nb合金坯料，为显微组织细化工艺奠定了基础。其抗拉强度1300‑1700MPa，导电率高于75％IACS，该合金坯料的晶粒尺寸为1‑30μm，能够大大提高这种合金丝材、薄带材料的制备效率。大大拓展了这种材料的应用领域。
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公开(公告)号：CN106676314A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611240121.9
申请日：2016-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于铜合金材料制备技术领域的一种高强度高导电性能Cu‑Ag合金的制备方法，具体通过固液双相凝固结合半固态铸造技术，在铸态组织中形成大量Ag的过饱和固溶体，并且细化铸态显微组织，进而结合多向高温低温锻造+组合时效工艺，改善合金时效析出相的分布，获得一种高强度高导电性能Cu‑Ag合金Φ10‑Φ100mm的大规格制品，该合金的屈服强度可达600‑1100MPa，电导率可达75‑100％IACS(国际退火铜标准)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106756141B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201611240035.8
申请日：2016-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于金属复合材料制备技术领域的一种Cu‑Nb原位复合材料的气体保护固液混合凝固装置。所述固液混合凝固装置由坩埚、超声搅拌装置、氩气管道、送料装置、快速冷却装置五个部分组成，通过本发明提供的装置可以制备出铸态初始晶粒细小均匀的Cu‑Nb原位复合材料坯料。由于采用快速冷却凝固，合金坯料中的Nb可以尽可能多的溶解于基体之中，形成过饱和固溶体。能够直接制备出晶粒尺寸为1‑20μm的合金坯料，能够更加容易地通过冷变形制备出高导电性能、高强度的Cu‑Nb合金材料制品，既能够提高这种材料的性能，又能够扩展这种材料制品的规格和应用领域。
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公开(公告)号：CN106676314B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201611240121.9
申请日：2016-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于铜合金材料制备技术领域的一种高强度高导电性能Cu‑Ag合金的制备方法，具体通过固液双相凝固结合半固态铸造技术，在铸态组织中形成大量Ag的过饱和固溶体，并且细化铸态显微组织，进而结合多向高温低温锻造+组合时效工艺，改善合金时效析出相的分布，获得一种高强度高导电性能Cu‑Ag合金Φ10‑Φ100mm的大规格制品，该合金的屈服强度可达600‑1100MPa，电导率可达75‑100％IACS(国际退火铜标准)。
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公开(公告)号：CN106756141A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611240035.8
申请日：2016-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于金属复合材料制备技术领域的一种Cu‑Nb原位复合材料的气体保护固液混合凝固装置。所述固液混合凝固装置由坩埚、超声搅拌装置、氩气管道、送料装置、快速冷却装置五个部分组成，通过本发明提供的装置可以制备出铸态初始晶粒细小均匀的Cu‑Nb原位复合材料坯料。由于采用快速冷却凝固，合金坯料中的Nb可以尽可能多的溶解于基体之中，形成过饱和固溶体。能够直接制备出晶粒尺寸为1‑20μm的合金坯料，能够更加容易地通过冷变形制备出高导电性能、高强度的Cu‑Nb合金材料制品，既能够提高这种材料的性能，又能够扩展这种材料制品的规格和应用领域。
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公开(公告)号：CN105784500A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410831868.6
申请日：2014-12-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: G01N3/18 , G01N23/083
Abstract: 本发明涉及一种可时效强化铝合金中纳米析出相的原位测试方法，属于合金研究方法领域。利用同步辐射X射线小角散射线站，对试样进行小角散射实验；在入射光能量、样品与探测器距离相同的情况下，对玻璃碳标样进行小角散射实验，通过计算获得绝对强度校准系数；对样品的绝对散射强度进行模拟计算，获得铝合金样品中析出相的尺寸、形状、体积分数、数量密度和析出相间距离。利用Linkam冷热台THMS600对合金温度进行控制，利用自制可携带微型拉伸机对合金拉力进行控制，可以实现温度/拉力变化过程中的铝合金小角散射数据的原位测量。本发明可为新型时效热处理工艺参数的优化提供重要参考资料。
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公开(公告)号：CN106676313A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611237171.1
申请日：2016-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: C22C9/00 , B22D17/007 , B22D27/04 , C22C1/005 , C22F1/08
Abstract: 本发明公开了属于铜微观复合材料制备技术领域的一种高强度高导电性能Cu‑Nb合金坯料的制备方法。所述高强度高导电性能Cu‑Nb合金为Cu‑Nb二元合金，以纯铜锭80‑98wt％，纯铌锭1‑17wt％，纯铌粉末1‑3wt％的配比为原料，采用固‑液双相凝固结合半固态铸造技术，并将纯铌粉末加入合金熔体，在快速凝固过程中形成富Nb的固溶体，并通过拉拔、轧制工艺制备出显微组织细化致纳米级别的Cu‑Nb合金坯料，为显微组织细化工艺奠定了基础。其抗拉强度1300‑1700MPa，导电率高于75％IACS，该合金坯料的晶粒尺寸为1‑30μm，能够大大提高这种合金丝材、薄带材料的制备效率。大大拓展了这种材料的应用领域。
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