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公开(公告)号：CN106756141B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201611240035.8
申请日：2016-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于金属复合材料制备技术领域的一种Cu‑Nb原位复合材料的气体保护固液混合凝固装置。所述固液混合凝固装置由坩埚、超声搅拌装置、氩气管道、送料装置、快速冷却装置五个部分组成，通过本发明提供的装置可以制备出铸态初始晶粒细小均匀的Cu‑Nb原位复合材料坯料。由于采用快速冷却凝固，合金坯料中的Nb可以尽可能多的溶解于基体之中，形成过饱和固溶体。能够直接制备出晶粒尺寸为1‑20μm的合金坯料，能够更加容易地通过冷变形制备出高导电性能、高强度的Cu‑Nb合金材料制品，既能够提高这种材料的性能，又能够扩展这种材料制品的规格和应用领域。
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公开(公告)号：CN108220896A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611154994.8
申请日：2016-12-14
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种具有超低摩擦系数的白铜/Ni‑MoS2复合材料及其制备方法，属于金属材料及其制备技术领域。该复合材料包括高韧性白铜基体、在基体表面通过多靶磁控溅射的方式交替溅射沉积形成的Ni纳米层和MoS2纳米层，靠近白铜基体的一层为Ni纳米层，最上层的为MoS2纳米层。该复合材料的基体为热锻态白铜合金，制备过程包括：热锻态白铜制备―白铜基体表面清洗―基体表面磁控溅射交替沉积Ni纳米层和MoS2纳米层。本发明制备的白铜/Ni‑MoS2复合材料与不锈钢的摩擦系数低于0.15，与白铜基体相比耐摩擦性能大大提高，非常适用于航空航天等领域低温环境用耐磨零部件的制造。
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公开(公告)号：CN106676314B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201611240121.9
申请日：2016-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于铜合金材料制备技术领域的一种高强度高导电性能Cu‑Ag合金的制备方法，具体通过固液双相凝固结合半固态铸造技术，在铸态组织中形成大量Ag的过饱和固溶体，并且细化铸态显微组织，进而结合多向高温低温锻造+组合时效工艺，改善合金时效析出相的分布，获得一种高强度高导电性能Cu‑Ag合金Φ10‑Φ100mm的大规格制品，该合金的屈服强度可达600‑1100MPa，电导率可达75‑100％IACS(国际退火铜标准)。
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公开(公告)号：CN106756141A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611240035.8
申请日：2016-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于金属复合材料制备技术领域的一种Cu‑Nb原位复合材料的气体保护固液混合凝固装置。所述固液混合凝固装置由坩埚、超声搅拌装置、氩气管道、送料装置、快速冷却装置五个部分组成，通过本发明提供的装置可以制备出铸态初始晶粒细小均匀的Cu‑Nb原位复合材料坯料。由于采用快速冷却凝固，合金坯料中的Nb可以尽可能多的溶解于基体之中，形成过饱和固溶体。能够直接制备出晶粒尺寸为1‑20μm的合金坯料，能够更加容易地通过冷变形制备出高导电性能、高强度的Cu‑Nb合金材料制品，既能够提高这种材料的性能，又能够扩展这种材料制品的规格和应用领域。
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公开(公告)号：CN105784500A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410831868.6
申请日：2014-12-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: G01N3/18 , G01N23/083
Abstract: 本发明涉及一种可时效强化铝合金中纳米析出相的原位测试方法，属于合金研究方法领域。利用同步辐射X射线小角散射线站，对试样进行小角散射实验；在入射光能量、样品与探测器距离相同的情况下，对玻璃碳标样进行小角散射实验，通过计算获得绝对强度校准系数；对样品的绝对散射强度进行模拟计算，获得铝合金样品中析出相的尺寸、形状、体积分数、数量密度和析出相间距离。利用Linkam冷热台THMS600对合金温度进行控制，利用自制可携带微型拉伸机对合金拉力进行控制，可以实现温度/拉力变化过程中的铝合金小角散射数据的原位测量。本发明可为新型时效热处理工艺参数的优化提供重要参考资料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104342579A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310326043.4
申请日：2013-07-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高强度高弹性Cu-Ni-Mn合金及其制备方法，该合金的主要成分为Cu46-73wt%，Ni13-26wt%，Mn13-26wt%，Zr0.5-1.0wt%，Co0.5-1.0wt%，其中Ni/Mn为0.8-1.2。本发明通过添加Zr、Co等微合金元素，控制Ni/Mn比为0.8-1.2，细化时效析出相，改善合金时效析出相的分布，减少晶界上的不连续析出相，获得高强度高弹性的Cu-Ni-Mn合金。该合金的屈服强度可达1000-1200MPa，拉伸强度可达1100-1500MPa，弹性模量可达132-140GPa。
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公开(公告)号：CN106916996B
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201511001455.6
申请日：2015-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种低温超高韧耐磨铜合金及其制备方法，属于金属材料及其制备技术领域。该铜合金的质量百分比组成为：镍：25.0～45.0％，锰：2～15％，锌：1～8％，钛：0.1～5.0％，铁：0.5～5％，铬：0.1～3％，余量为铜。制备步骤为：配料―熔铸―热挤压―热锻―成品。本发明通过添加锰、锌、钛、铁、铬等元素，提高了合金的低温综合力学性能和耐磨性能，同时保证了合金具有良好的加工性能。本发明所制备的铜合金材料在‑196℃低温下的冲击功大于170J，为其他常用耐磨铜合金材料的3～5倍，非常适用于航空航天等领域低温环境用耐磨零部件的制造。
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公开(公告)号：CN106884104A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510931470.4
申请日：2015-12-15
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高强度高导热Cu-Cr-B合金材料及其制备方法。该Cu-Cr-B合金材料的成分组成为：Cu 97.5wt％-99.5wt％，Cr 0.45wt％-1.5wt％，B 0.1wt％-1.0wt％。其制备方法包括以下步骤：(1)以纯度大于99.99％的Cr、B、Cu为原料，按照成分配比配料，在真空感应熔炼炉中进行熔炼，在金属模中浇铸成合金坯料；(2)将合金坯料进行总变形量为60-80％的变形；变形后的合金坯料再进行固溶处理，水冷淬火至室温；(3)固溶处理后的合金坯料经过表面清理；(4)将清理后的合金坯料在300℃-550℃下时效处理1h-4h，空冷至室温。本发明实现了铸态组织的细化，进而增加了富铬析出相在时效析出过程中的形核点，实现了对铬化物的细化控制，提高了合金的力学性能。
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公开(公告)号：CN104342579B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201310326043.4
申请日：2013-07-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高强度高弹性Cu-Ni-Mn合金及其制备方法，该合金的主要成分为Cu46-73wt%，Ni13-26wt%，Mn13-26wt%，Zr0.5-1.0wt%，Co0.5-1.0wt%，其中Ni/Mn为0.8-1.2。本发明通过添加Zr、Co等微合金元素，控制Ni/Mn比为0.8-1.2，细化时效析出相，改善合金时效析出相的分布，减少晶界上的不连续析出相，获得高强度高弹性的Cu-Ni-Mn合金。该合金的屈服强度可达1000-1200MPa，拉伸强度可达1100-1500MPa，弹性模量可达132-140GPa。
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公开(公告)号：CN109971993A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201711459281.7
申请日：2017-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高耐蚀铜合金及其制备方法，属于金属材料及其制备技术领域。该铜合金的质量百分比组成为：镍：8‑15％，铁：1.0‑2.0％，锰：0.2‑1.0％，锌：0.05％，余量为铜。制备步骤为：配料―熔铸―热挤压―热锻―成品。本发明通过添加铁、锰、镍、锌等元素，提高了合金在含硫海水中的耐蚀性性能，同时保证了合金具有良好的加工性能。本发明所制备的铜合金材料在3.5％Cl‑+0.5％S2‑条件下腐蚀速率小于10μm/a，远低于其他常用耐蚀铜合金材料，非常适用于海洋工程中大型耐蚀管材的制造。
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