Cu‑Nb原位复合材料的气体保护固液混合凝固装置

    公开(公告)号:CN106756141A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611240035.8

    申请日:2016-12-28

    CPC classification number: C22C1/005 B22D27/04 C22C1/02 C22C9/00

    Abstract: 本发明公开了属于金属复合材料制备技术领域的一种Cu‑Nb原位复合材料的气体保护固液混合凝固装置。所述固液混合凝固装置由坩埚、超声搅拌装置、氩气管道、送料装置、快速冷却装置五个部分组成,通过本发明提供的装置可以制备出铸态初始晶粒细小均匀的Cu‑Nb原位复合材料坯料。由于采用快速冷却凝固,合金坯料中的Nb可以尽可能多的溶解于基体之中,形成过饱和固溶体。能够直接制备出晶粒尺寸为1‑20μm的合金坯料,能够更加容易地通过冷变形制备出高导电性能、高强度的Cu‑Nb合金材料制品,既能够提高这种材料的性能,又能够扩展这种材料制品的规格和应用领域。

    一种可时效强化铝合金中纳米析出相的原位测试方法

    公开(公告)号:CN105784500A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201410831868.6

    申请日:2014-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种可时效强化铝合金中纳米析出相的原位测试方法,属于合金研究方法领域。利用同步辐射X射线小角散射线站,对试样进行小角散射实验;在入射光能量、样品与探测器距离相同的情况下,对玻璃碳标样进行小角散射实验,通过计算获得绝对强度校准系数;对样品的绝对散射强度进行模拟计算,获得铝合金样品中析出相的尺寸、形状、体积分数、数量密度和析出相间距离。利用Linkam冷热台THMS600对合金温度进行控制,利用自制可携带微型拉伸机对合金拉力进行控制,可以实现温度/拉力变化过程中的铝合金小角散射数据的原位测量。本发明可为新型时效热处理工艺参数的优化提供重要参考资料。

    一种铜基二氧化硅复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109930021A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201711376253.9

    申请日:2017-12-19

    Abstract: 本发明涉及一种铜基二氧化硅复合材料及其制备方法,属于金属材料及其制备技术领域。该复合材料的质量百分比组成为:锡:0.5~10%,石墨:10~25%,二氧化硅:2~8%,纳米二氧化硅:0~2%,余量为铜。制备步骤为:配料―球磨―混料―冷压成型―加压烧结―成品。本发明所制备的铜基复合材料抗拉强度高于300MPa,屈服强度和常用的铜基三氧化二铝复合材料相当,磨损率低于1×10-9cm3·J-1,耐热系数高于35000,耐热性及耐磨性能比铜基三氧化二铝复合材料更好,因此该材料制作的耐磨零件可满足产品或设备在较高温度条件下长期正常工作的需求。

    一种高强度高导电性能Cu-Nb合金坯料的制备方法

    公开(公告)号:CN106676313B

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201611237171.1

    申请日:2016-12-28

    Abstract: 本发明公开了属于铜微观复合材料制备技术领域的一种高强度高导电性能Cu‑Nb合金坯料的制备方法。所述高强度高导电性能Cu‑Nb合金为Cu‑Nb二元合金,以纯铜锭80‑98wt%,纯铌锭1‑17wt%,纯铌粉末1‑3wt%的配比为原料,采用固‑液双相凝固结合半固态铸造技术,并将纯铌粉末加入合金熔体,在快速凝固过程中形成富Nb的固溶体,并通过拉拔、轧制工艺制备出显微组织细化致纳米级别的Cu‑Nb合金坯料,为显微组织细化工艺奠定了基础。其抗拉强度1300‑1700MPa,导电率高于75%IACS,该合金坯料的晶粒尺寸为1‑30μm,能够大大提高这种合金丝材、薄带材料的制备效率。大大拓展了这种材料的应用领域。

    一种低温超高韧耐磨铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106916996A

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201511001455.6

    申请日:2015-12-28

    CPC classification number: C22C9/06 C22F1/08

    Abstract: 本发明涉及一种低温超高韧耐磨铜合金及其制备方法,属于金属材料及其制备技术领域。该铜合金的质量百分比组成为:镍:25.0~45.0%,锰:2~15%,锌:1~8%,钛:0.1~5.0%,铁:0.5~5%,铬:0.1~3%,余量为铜。制备步骤为:配料―熔铸―热挤压―热锻―成品。本发明通过添加锰、锌、钛、铁、铬等元素,提高了合金的低温综合力学性能和耐磨性能,同时保证了合金具有良好的加工性能。本发明所制备的铜合金材料在-196℃低温下的冲击功大于170J,为其他常用耐磨铜合金材料的3~5倍,非常适用于航空航天等领域低温环境用耐磨零部件的制造。

    一种低温高强高韧耐磨铝青铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106916993A

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201511001422.1

    申请日:2015-12-28

    CPC classification number: C22C9/01 C22F1/08

    Abstract: 本发明公开了一种低温高强高韧耐磨铝青铜合金及其制备方法。该铝青铜合金中各成分的重量百分含量为:铝6.5-12.0%、铁2.0-5.5%、镍2.5-6.0%、锰0.5-3.0%、钛0.2-0.3%,其余为铜。本发明的铝青铜合金是由各成分对应的金属原料经熔铸、热锻工艺、等通道转角挤压工艺而制成的。本发明的铝青铜合金在-196℃低温下,具有比室温更加优异的冲击韧性,综合力学性能得到显著提高,非常适用于航空航天等领域低温环境用耐磨零部件的制造,对降低生产成本、提高产品质量及设备使用寿命等均有重大的意义。

    一种高耐蚀铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109971993A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201711459281.7

    申请日:2017-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种高耐蚀铜合金及其制备方法,属于金属材料及其制备技术领域。该铜合金的质量百分比组成为:镍:8‑15%,铁:1.0‑2.0%,锰:0.2‑1.0%,锌:0.05%,余量为铜。制备步骤为:配料―熔铸―热挤压―热锻―成品。本发明通过添加铁、锰、镍、锌等元素,提高了合金在含硫海水中的耐蚀性性能,同时保证了合金具有良好的加工性能。本发明所制备的铜合金材料在3.5%Cl‑+0.5%S2‑条件下腐蚀速率小于10μm/a,远低于其他常用耐蚀铜合金材料,非常适用于海洋工程中大型耐蚀管材的制造。

    一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106916995B

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201510984635.4

    申请日:2015-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种高阻尼性能Cu‑Mn‑X系阻尼金属材料及其制备方法,属于铜合金材料技术领域。该材料中,Cu为43wt%‑54.7wt%,Mn为45‑55wt%,X为Zr、Cr和B,其中,Zr为0.1wt%‑1.0wt%,Cr为0.1wt%‑1.0wt%,B为0.1wt%‑1.0wt%。制备方法主要是通过合金熔炼、热加工成形、高温/低温组合时效工艺获得高阻尼性能的合金材料。该合金的比阻尼性能SDC为40%‑50%,抗拉强度为650MPa‑700MPa,延伸率为30%‑40%,具有良好的综合性能。

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