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公开(公告)号:CN101870560A
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN201010203108.2
申请日:2010-06-18
Applicant: 北京大学
IPC: C04B2/10
Abstract: 涉及一种电熔镁熔坨破碎同时干熄法回收余热的方法,属于电熔镁冶炼领域,提供一种镁熔坨冷却过程余热回收利用的节能技术。镁熔坨冷却过程中利用干熄法回收高温镁熔坨热能,采用空气与高温镁熔坨直接逆流换热方法,获得的热循环气体通过换热器产生蒸汽,利用蒸汽发电,用于菱镁矿冶炼过程,达到节能目的,有利于降低电熔镁的能耗水平,使余热利用和提高电熔镁品质达到耦合最佳化,具有显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号:CN101575653A
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200910086863.4
申请日:2009-06-17
Applicant: 北京大学
IPC: C21B5/06
CPC classification number: Y02P10/122 , Y02P10/212
Abstract: 一种高炉煤气中二氧化碳的捕集分离回收并循环利用的方法和装置,提供一种改善高炉煤气质能和降低二氧化碳排放的节能技术。属于钢铁冶金以及温室气体减排领域。高炉煤气中二氧化碳回收分离方法和装置,由煤气处理系统、吸收塔、再生塔、内置煮沸器组成,集成了常规高炉煤气处理系统,增设了化学吸收系统,使高炉煤气中二氧化碳得到捕集回收利用;回收后的二氧化碳配加部分外来二氧化碳用于高炉喷吹燃料的载气和热风炉鼓风,二氧化碳入炉促进了高炉内的化学反应,实现二氧化碳在高炉炼铁车间的循环利用,提高高炉煤气利用率,减少二氧化碳的排放,具有显著的社会和环境效益。
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公开(公告)号:CN102515312A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110433144.2
申请日:2011-12-21
Applicant: 北京大学
IPC: C02F1/44 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种采用复合陶瓷膜过滤管处理炼钢连铸冷却水的方法和装置。本发明是将循环水通过微孔复合陶瓷膜过滤管内处理后,达到除油、除悬浮污物的效果。过滤罐体内由过滤管上密封固定层、过滤管下密封固定层和复合陶瓷膜过滤管组合层分成三个单元室,上部、中部和下部分别为集油室、过滤室和沉渣室。过滤室由复合陶瓷膜过滤管串联和并联组合而成。聚集在集油室顶部的油达到一定量后,由排油出口排出,经由排油管通过排油自动阀控制,回收到集油罐后,废油经加工可循环利用。本发明专利可以显著进行液固分离,有效提高循环废水的水质,降低水中的悬浮物和油含量,达到节能环保,保证炼钢厂循环水处理系统的长期稳定运行。
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公开(公告)号:CN101713032A
公开(公告)日:2010-05-26
申请号:CN200910092521.3
申请日:2009-09-17
Applicant: 北京大学
Abstract: 涉及一种新型蓄热式金属镁还原工艺,提供一种采用多层炉膛、多排还原罐制备金属镁的方法,属于有色金属冶炼及能源高效利用领域。整个还原炉主要包括炉体基础、炉膛、蓄热烧嘴、还原罐、空气通道、煤气通道、换向阀、蓄热室、鼓风机、煤气发生炉。该还原炉分为上下两层炉膛,炉膛内部由管道连通,每层炉膛布置三排还原罐,左右两端竖直布置一列蓄热室。该还原炉可最大程度的节省生产空间,提高生产效率,节约生产成本。同时通过蓄热室回收烟气余热并对空气和煤气进行双预热,可以更高效地将热量传递给还原罐,使炉膛内温度分布更为均匀,延长还原罐的使用寿命,降低有害气体的排放,实现绿色的金属镁生产过程,具有显著的社会环境效益。
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公开(公告)号:CN102660332A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210073652.9
申请日:2012-03-20
Applicant: 北京大学
CPC classification number: Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/283 , Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 涉及一种分离转炉煤气中CO2及富集CO的方法,属于冶金资源综合利用领域,提供一种转炉煤气处理回收利用的节能技术。将高温转炉煤气由高温陶瓷过滤除尘,高温余热可以得到利用,并用化学吸收法进行CO2的捕集同时CO得到富集,提高了转炉煤气的利用率,有效降低了能耗。转炉煤气除尘冷却过程中烟气除尘、余热利用和分离CO2富集CO等工艺的绿色集成,用于转炉炼钢车间,达到节能目的,余热利用和提高转炉煤气利用率达到耦合最佳化,具有显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号:CN101898087A
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN201010221698.1
申请日:2010-07-09
Applicant: 北京大学
CPC classification number: Y02P10/143 , Y02P20/129 , Y02P20/152 , Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种利用钢铁熔渣余热进行二氧化碳转化吸收的方法及其装置,该方法通过二氧化碳重整甲烷及二氧化碳转化为低碳烯烃等化学反应,将难以利用的高温余热转化成化学能,同时将二氧化碳转化成一氧化碳及低碳烯烃等物质;该方法可以通过混合气体流速和后续球磨等工艺条件控制钢铁渣粒化颗粒大小;由于钢铁渣中含有大量的氧化钙等碱性物质,故熔渣温度降低后,在球磨装置中,钢铁渣会对过量的二氧化碳气体吸收,对二氧化碳起到固定作用,固碳后的钢铁渣可以进一步作为建筑材料或填海材料。
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公开(公告)号:CN101705374A
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200910236975.3
申请日:2009-11-06
Applicant: 北京大学
IPC: C22B26/22
Abstract: 一种加快还原提高金属镁生产率的工艺,提供一种以Al粉,Ca粉为添加剂,加快还原,制取金属镁的节能工艺技术。属于有色冶金以及节能降耗领域。将Al粉,Ca粉等作为添加剂与煅烧白云石和苛性菱镁矿及萤石粉混匀、造球,破碎后在高温真空还原炉内还原制备金属镁。本工艺加入添加剂后还原剂成分为:(10~96%)Si-Fe+(2~45%)Al粉+(2~45%)Ca粉,炉料配比为:煅烧白云石∶苛性菱镁矿∶还原剂=1.5~5.5∶0.08~1.7∶1~1.4。本发明加入Ca粉,Al粉添加剂后,促进还原反应,降低还原温度与生产周期,解决硅热法炼镁存在的能耗大、反应速率低、生产周期长等问题。
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公开(公告)号:CN101603104A
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200910089286.4
申请日:2009-07-15
Applicant: 北京大学
CPC classification number: Y02P10/122
Abstract: 涉及一种高炉煤气与转炉煤气中CO2分别进行分离回收,并循环利用的方法,属于钢铁冶金以及温室气体减排的领域。提供一种改善煤气质能和降低CO2排放的节能技术。集成与优化高炉与转炉煤气的回收与循环利用,煤气中CO2回收分离由煤气处理系统、吸收塔、含内置煮沸器的再生塔组成,增设了化学吸收系统,回收后的CO2配加部分外来CO2可用于高炉热风炉鼓风以及喷吹燃料的载气,也可用此CO2代替N2对转炉进行溅渣护炉。实现CO2在高炉炼铁及转炉炼钢过程的循环利用,也可以使用电力、化工行业等其他工业废气回收的外来CO2,降低CO2排放,实现绿色的钢铁生产过程,具有显著的社会环境效益。
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