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公开(公告)号:CN101870560A
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN201010203108.2
申请日:2010-06-18
Applicant: 北京大学
IPC: C04B2/10
Abstract: 涉及一种电熔镁熔坨破碎同时干熄法回收余热的方法,属于电熔镁冶炼领域,提供一种镁熔坨冷却过程余热回收利用的节能技术。镁熔坨冷却过程中利用干熄法回收高温镁熔坨热能,采用空气与高温镁熔坨直接逆流换热方法,获得的热循环气体通过换热器产生蒸汽,利用蒸汽发电,用于菱镁矿冶炼过程,达到节能目的,有利于降低电熔镁的能耗水平,使余热利用和提高电熔镁品质达到耦合最佳化,具有显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号:CN101603104A
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200910089286.4
申请日:2009-07-15
Applicant: 北京大学
CPC classification number: Y02P10/122
Abstract: 涉及一种高炉煤气与转炉煤气中CO2分别进行分离回收,并循环利用的方法,属于钢铁冶金以及温室气体减排的领域。提供一种改善煤气质能和降低CO2排放的节能技术。集成与优化高炉与转炉煤气的回收与循环利用,煤气中CO2回收分离由煤气处理系统、吸收塔、含内置煮沸器的再生塔组成,增设了化学吸收系统,回收后的CO2配加部分外来CO2可用于高炉热风炉鼓风以及喷吹燃料的载气,也可用此CO2代替N2对转炉进行溅渣护炉。实现CO2在高炉炼铁及转炉炼钢过程的循环利用,也可以使用电力、化工行业等其他工业废气回收的外来CO2,降低CO2排放,实现绿色的钢铁生产过程,具有显著的社会环境效益。
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公开(公告)号:CN101713032A
公开(公告)日:2010-05-26
申请号:CN200910092521.3
申请日:2009-09-17
Applicant: 北京大学
Abstract: 涉及一种新型蓄热式金属镁还原工艺,提供一种采用多层炉膛、多排还原罐制备金属镁的方法,属于有色金属冶炼及能源高效利用领域。整个还原炉主要包括炉体基础、炉膛、蓄热烧嘴、还原罐、空气通道、煤气通道、换向阀、蓄热室、鼓风机、煤气发生炉。该还原炉分为上下两层炉膛,炉膛内部由管道连通,每层炉膛布置三排还原罐,左右两端竖直布置一列蓄热室。该还原炉可最大程度的节省生产空间,提高生产效率,节约生产成本。同时通过蓄热室回收烟气余热并对空气和煤气进行双预热,可以更高效地将热量传递给还原罐,使炉膛内温度分布更为均匀,延长还原罐的使用寿命,降低有害气体的排放,实现绿色的金属镁生产过程,具有显著的社会环境效益。
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公开(公告)号:CN101705374A
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200910236975.3
申请日:2009-11-06
Applicant: 北京大学
IPC: C22B26/22
Abstract: 一种加快还原提高金属镁生产率的工艺,提供一种以Al粉,Ca粉为添加剂,加快还原,制取金属镁的节能工艺技术。属于有色冶金以及节能降耗领域。将Al粉,Ca粉等作为添加剂与煅烧白云石和苛性菱镁矿及萤石粉混匀、造球,破碎后在高温真空还原炉内还原制备金属镁。本工艺加入添加剂后还原剂成分为:(10~96%)Si-Fe+(2~45%)Al粉+(2~45%)Ca粉,炉料配比为:煅烧白云石∶苛性菱镁矿∶还原剂=1.5~5.5∶0.08~1.7∶1~1.4。本发明加入Ca粉,Al粉添加剂后,促进还原反应,降低还原温度与生产周期,解决硅热法炼镁存在的能耗大、反应速率低、生产周期长等问题。
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