改善高强钢低温冲击韧性的方法

    公开(公告)号:CN103468903B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310372864.1

    申请日:2013-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种改善高强钢低温冲击韧性的方法,包括:板坯再加热、除鳞、粗轧、精轧、冷却、热矫直和热处理,其中,所述热处理工艺为回火工艺,所述回火的温度为650-680℃,所述回火的时间为60-100分钟。本发明的方法特别适用于改善厚规格Q550D高强钢低温冲击韧性。本发明基于TMCP和回火处理工艺,通过提高回火时间,提高60mm-80mm厚规格高强钢,特别是Q550D高强钢的低温冲击韧性,避免了调质带来的成本增加。本发明的方法得到高强钢,特别是厚规格Q550D高强钢,在-20℃条件下的纵向冲击功大于140J,低温冲击韧性良好,生产成本低。

    一种管线钢及其低成本轧制管线钢的方法

    公开(公告)号:CN103014512A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210569758.8

    申请日:2012-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种管线钢及其低成本轧制管线钢的方法,铸坯过程中,板坯入炉温度为室温,板坯出炉温度为1160~1200℃,板坯均热时间60~70分钟;轧制过程中,开轧温度为1140~1180℃,终轧温度为800~860℃;冷却过程中,终冷温度为400~540℃,冷却速度10~20℃/s;制得的管线钢的重量百分比化学成分范围为:C为0.065~0.04,Si为0.35~0.10,Mn为1.75~1.40,P≤0.012,S≤0.004,Nb为0.090~0.05,Ti为0.030~0.010,Cr为0.35~0.10,余量为Fe和杂质。利用本发明得到的管线钢力学性能稳定、均匀,冲击韧性优异,落锤撕裂性能优良。

    一种工程机械用高性能调质钢板及其生产工艺

    公开(公告)号:CN102367554A

    公开(公告)日:2012-03-07

    申请号:CN201110337489.8

    申请日:2011-10-28

    Abstract: 一种工程机械用高性能调质钢板及其生产工艺,属于材料成型技术领域,其特征在于板坯的(重量百分比)化学成分为:C 0.10-0.13%,Si 0.25-0.45%,Mn 1.4-1.8%,P≤0.018%,S≤0.005%,Alt<0.035%,Cr 0.150-0.30%,Nb0.030-0.055%,V 0.040-0.080%,Ti 0.008-0.025%,余量为Fe和不可避免的杂质。轧制工艺为:加热温度为1200-1250℃,高温段(加热+均热)≥200分钟,均热时间为≥30分钟,开轧温度为1180-1230℃,精轧开轧温度890-940℃,终轧温度830-890℃。Acc终冷温度550-650℃,冷却速度10-20℃/s。热处理时淬火温度为900-950℃,回火温度为480-550℃。钢板力学性能优良,抗拉强度≥820MPa,屈服强度≥750MPa,延伸率≥15%,-20℃条件下纵向冲击功大于170J。生产成本低,焊接性能良好,可工业化生产10-30mm厚度钢板。

    一种抗拉强度700MPa级低屈强比热轧双相钢板及制造方法

    公开(公告)号:CN102296229A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201110249728.4

    申请日:2011-08-18

    Abstract: 本发明涉及一种抗拉强度700MPa级低屈强比热轧双相钢板及制造方法,钢板的化学成分按质量百分数为:0.05~0.08%C、0.20~0.40%Si、1.40~1.70Mn,余量为Fe;组织为铁素体与马氏体组织,其中:铁素体占体积分数为80~85%,马氏体占体积分数15~20%;屈服强度Rp0.2为375~420MPa;抗拉强度Rm为675~715MPa,断后总伸长率A50为24~30%;屈强比(Rp0.2/Rm)在0.50~0.60之间,强塑积(Rm×A50)在15000~21000之间。其制造方法是在薄板坯连铸连轧生产线,采用控轧控冷工艺生产。其优点是:抗拉强度控制在675MPa~715MPa之间,同时屈服强度低于420MPa,屈强比控制在0.50~0.60之间,从而提高了钢板的强度级别,使钢板的规格可以做的更薄,解决了用户在使用中的问题。

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