高稀土镧硅钙铁合金的生产方法

    公开(公告)号:CN103276273B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201310176692.0

    申请日:2013-05-14

    Abstract: 本发明公开了一种高稀土镧硅钙铁合金的生产方法,其生产过程包括:配料、熔炼、浇注、破碎和包装;配料包括:质量百分含量为30%~32%的稀土金属镧、质量百分含量为58%~65%的硅钙合金和质量百分含量为5%~10%的废钢;将按高稀土镧硅钙铁合金化学成分配料的原料,依次以一定加入顺序加入中频感应炉内,加入顺序依次为:废钢、硅钙合金和稀土金属镧;加入稀土金属镧前,加氯化物系保护渣,作为冶炼的覆盖剂,加热到1500~1600℃,使原料熔化,搅拌3~5min,使稀土金属镧均匀分布,去除浮渣;生产得到的高稀土镧硅钙铁合金的化学成分质量百分含量包括:La 27~31%、Si 34~40%、Ca 16~20%和Fe 9.6~14.1%。通过本发明的方法使生产的合金中稀土镧收得率达90%以上。

    一种管线钢及其低成本轧制管线钢的方法

    公开(公告)号:CN103014512A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210569758.8

    申请日:2012-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种管线钢及其低成本轧制管线钢的方法,铸坯过程中,板坯入炉温度为室温,板坯出炉温度为1160~1200℃,板坯均热时间60~70分钟;轧制过程中,开轧温度为1140~1180℃,终轧温度为800~860℃;冷却过程中,终冷温度为400~540℃,冷却速度10~20℃/s;制得的管线钢的重量百分比化学成分范围为:C为0.065~0.04,Si为0.35~0.10,Mn为1.75~1.40,P≤0.012,S≤0.004,Nb为0.090~0.05,Ti为0.030~0.010,Cr为0.35~0.10,余量为Fe和杂质。利用本发明得到的管线钢力学性能稳定、均匀,冲击韧性优异,落锤撕裂性能优良。

    一种工程机械用高性能调质钢板及其生产工艺

    公开(公告)号:CN102367554A

    公开(公告)日:2012-03-07

    申请号:CN201110337489.8

    申请日:2011-10-28

    Abstract: 一种工程机械用高性能调质钢板及其生产工艺,属于材料成型技术领域,其特征在于板坯的(重量百分比)化学成分为:C 0.10-0.13%,Si 0.25-0.45%,Mn 1.4-1.8%,P≤0.018%,S≤0.005%,Alt<0.035%,Cr 0.150-0.30%,Nb0.030-0.055%,V 0.040-0.080%,Ti 0.008-0.025%,余量为Fe和不可避免的杂质。轧制工艺为:加热温度为1200-1250℃,高温段(加热+均热)≥200分钟,均热时间为≥30分钟,开轧温度为1180-1230℃,精轧开轧温度890-940℃,终轧温度830-890℃。Acc终冷温度550-650℃,冷却速度10-20℃/s。热处理时淬火温度为900-950℃,回火温度为480-550℃。钢板力学性能优良,抗拉强度≥820MPa,屈服强度≥750MPa,延伸率≥15%,-20℃条件下纵向冲击功大于170J。生产成本低,焊接性能良好,可工业化生产10-30mm厚度钢板。

    低成本Q345R钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN104018064B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410271653.3

    申请日:2014-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种低成本Q345R钢板,其化学成分按重量百分比计,包括:C0.16~0.18%、Si0.2~0.3%、Mn1.3~1.5%、P≤0.02%、S≤0.005%、Ca0.0015~0.003%、Als0.017~0.027%;其余为铁和杂质。本发明还公开了一种低成本Q345R钢板的生产方法。本发明通过合适的加热、控轧、控冷工艺就可以生产出Q345R钢板,钢板不添加Nb、V、Ti等昂贵的合金元素,生产成本低。

    移动式在线铸坯长度测量装置及其测量方法

    公开(公告)号:CN103611906B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201310641914.1

    申请日:2013-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种移动式在线铸坯长度测量装置,包括上部钢管、下部钢管、支架、滑轮、钢板尺、游标和套管;所述上部钢管和所述下部钢管的两端分别固定在两个所述支架上,所述上部钢管和所述下部钢管平行布置,所述上部钢管位于所述下部钢管的上部;所述钢板尺固定在所述下部钢管的下部,所述钢板尺上设置有刻度,所述滑轮设置在所述支架的底部;两个所述套管装在所述上部钢管上,所述两个套管上分别固定有一个所述游标。本发明还公开了一种移动式在线铸坯长度测量装置的测量方法。本发明可以及时反馈出铸坯的实际长度,根据反馈的具体长度对切割系统的精度进行修正,减少在线铸坯的切割误差,以保证铸坯的定尺合格率,从而提高铸坯成材率。

    钢板缓冷装置及其缓冷方法

    公开(公告)号:CN103611741B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201310642116.0

    申请日:2013-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种钢板缓冷装置,包括测温孔、保温材料、挂钩、钢丝绳、外壳和吊耳;所述外壳为盒式结构,包括三个侧面,所述保温材料填充在所述外壳的夹层内,所述吊耳固定在所述外壳的顶部;所述钢丝绳的一个端部穿在所述吊耳内,另一个端部设置有挂钩;所述测温孔开在所述外壳的侧面上,所述测温孔上安装有测温孔堵头。本发明还公开了一种钢板缓冷方法。本发明能够对轧制后及时下线的热态钢板进行保温并缓慢冷却,控制钢板的缓冷程度,精确判断打开缓冷装置内钢板吊出的合理时机,以保证钢板的缓冷效果。

    移动式在线铸坯长度测量装置及其测量方法

    公开(公告)号:CN103611906A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310641914.1

    申请日:2013-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种移动式在线铸坯长度测量装置,包括上部钢管、下部钢管、支架、滑轮、钢板尺、游标和套管;所述上部钢管和所述下部钢管的两端分别固定在两个所述支架上,所述上部钢管和所述下部钢管平行布置,所述上部钢管位于所述下部钢管的上部;所述钢板尺固定在所述下部钢管的下部,所述钢板尺上设置有刻度,所述滑轮设置在所述支架的底部;两个所述套管装在所述上部钢管上,所述两个套管上分别固定有一个所述游标。本发明还公开了一种移动式在线铸坯长度测量装置的测量方法。本发明可以及时反馈出铸坯的实际长度,根据反馈的具体长度对切割系统的精度进行修正,减少在线铸坯的切割误差,以保证铸坯的定尺合格率,从而提高铸坯成材率。

    一种微合金化桥梁钢板及其正火轧制工艺

    公开(公告)号:CN102766808A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201210290416.2

    申请日:2012-08-15

    Abstract: 一种微合金化桥梁钢板及其正火轧制工艺,属于冶金技术领域,以重量百分比计其化学成分及含量为:C 0.15%-0.20%,Si 0.30%-0.45%,Mn 1.4%-1.8%, P≤0.015%,S≤0.008%,Nb 0.020-0.060%,V 0.020-0.060%,Ti 0.008-0.030%,Ni 0.15%-0.35%,Ce≤0.0010%,Alt≥0.02%,余量为Fe和不可避免的杂质。轧制工艺为:加热温度为1200-1250℃,加热时间≥200分钟,均热时间≥30分钟,正火轧制粗轧开轧温度为1190-1230℃,精轧开轧温度885-955℃,终轧温度835-875℃。本发明的突出优点是钢板采用正火轧制工艺成型,可生产厚度为40mm以下规格的钢板且具有优良的力学性能,其抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥450MPa,延伸率≥20%,-40℃条件下纵向冲击功大于120J,碳当量不大于0.45%,焊接性能良好,生产成本低。热轧钢板不仅具有高强度和高塑性,而且屈强比和碳当量较低,抗震和焊接性能优异。

    厚规格保探伤S355J2钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN104018070B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410271310.7

    申请日:2014-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种厚规格保探伤S355J2加硼钢板,其化学成分按重量百分比计,包括:C0.17~0.19%、Si0.35~0.45%、Mn1.45~1.6%、P≤0.02%、S≤0.005%、V0.025~0.035%、Ca0.0015~0.003%、Als0.017~0.03%,其余为铁和杂质。本发明还公开了一种厚规格保探伤S355J2加硼钢板的生产方法。本发明采用低成本成分设计,只在传统C-Mn钢的基础上添加微量的V,通过合适的加热、控轧、控冷、正火工艺就得到了表面质量良好的厚规格保探伤S355J2加硼钢板。

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