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公开(公告)号：CN106987773B
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201710311642.7
申请日：2017-05-05
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C21D8/02 , B21C37/02 , B21B37/16 , B21B37/74 , B21B37/46 , B21B1/46
Abstract: 本发明涉及一种高强钢板及其板形控制方法。该钢板的化学成分按重量百分比计包括：C：0.12～0.14％；Si：0.3～0.4％；Mn：1.6～1.7％；P：≤0.017％；S：≤0.006％；Als：0.017～0.027％；Nb：0.035～0.045％；V：0.045～0.055％；Ti：0.01～0.02％；Cr：0.3～0.4％；Ca:0.001～0.0015％；其余为铁和不可避免杂质。该方法通过合适的加热、轧制、冷却、矫直工艺设计，就能保证钢板的平直度满足要求，钢板的不平度小于3.2mm/m，不用冷矫直机再次矫直，降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN106987773A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710311642.7
申请日：2017-05-05
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C21D8/02 , B21C37/02 , B21B37/16 , B21B37/74 , B21B37/46 , B21B1/46
CPC classification number: C22C38/02 , B21B1/46 , B21B37/16 , B21B37/46 , B21B37/74 , B21C37/02 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明涉及一种高强钢板及其板形控制方法。该钢板的化学成分按重量百分比计包括：C：0.05～0.07％；Si：0.25～0.35％；Mn：1.4～1.5％；P：≤0.015％；S：≤0.005％；Als：0.015～0.03％；Nb:0.03～0.04％；Ca:0.001～0.0015％；其余为铁和不可避免杂质。该方法通过合适的加热、轧制、冷却、矫直工艺设计，就能保证钢板的平直度满足要求，钢板的不平度小于3.2mm/m，不用冷矫直机再次矫直，降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN104018089B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410221674.4
申请日：2014-05-23
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度890MPa级高强度高韧性钢板，其化学成分及含量按照重量百分比计，包括：C0.13-0.18％、Si0.25-0.40％、Mn1.40-1.70％、P≤0.015％、S≤0.005％、Als0.020-0.030％、Nb0.035-0.050％、V0.050-0.070％、Ti0.010-0.015％、Cr0.15-0.30％、Mo0.20-0.30％，余量为Fe和杂质。本发明还公开了一种屈服强度890MPa级高强度高韧性钢板的生产方法。本发明生产的钢板力学性能优异，各实施例的钢板的屈服强度大于930MPa，抗拉强度为980-1010MPa，延伸率大于14.0％，钢板-20℃冲击功可达100J以上。
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公开(公告)号：CN104018065B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410271655.2
申请日：2014-06-18
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种S275JR厚规格加硼钢板的生产方法，步骤包括：冶炼、连铸、板坯再加热、轧制成型和层流冷却。本发明采用低成本成分设计，只使用廉价的硅、锰作为主要的合金元素，通过合适的连铸、加热、控轧、控冷工艺就可以生产出表面质量良好的钢板；生产工艺简单，生产周期短，制造成本低。
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公开(公告)号：CN104014590B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410221737.6
申请日：2014-05-23
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Inventor： 刘泽田 , 陆斌 , 张大治 , 赵福生 , 李浩 , 黄楠 , 吴鹏飞 , 岳祎楠 , 高军 , 华国龙 , 王皓 , 赵超 , 孙长玉 , 张晓燕 , 惠鑫 , 刘丹 , 宋立全
Abstract: 本发明公开了一种用300mm厚板坯轧制8mm-10mm船板的方法，包括：300mm厚板坯再加热，再加热过程包括加热段和均热段；将除磷后再加热300mm厚板坯自开坯到200mm厚度，轧制道次数不多于3道次；冷却到室温后分割200mm自开坯，对分割后的200mm厚板坯再加热，再加热过程包括加热段和均热段，总再加热时间为250-350分钟，加热时板坯移动速度按10-20分钟/厘米控制；经除磷后送到轧机进行轧制，轧制包括整形阶段、展宽阶段和高温延伸阶段、热矫直。本发明采用300mm厚常规尺寸板坯能够稳定生产8mm-10mm极薄规格船用钢板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103624088B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310625284.9
申请日：2013-11-29
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除钢板尾部横裂纹的方法，步骤包括：粗轧的开轧温度为1150～1230℃，粗轧最后一道次的压下率>10％，轧制速度为1.1～2.5m/s，最后一道次轧制温度>1000℃，第二阶段轧制的开轧厚度为1.3～2.8倍成品钢板厚度；中间坯轧制时，第二阶段轧制的第一道为空过道次，精轧机提前90～120秒将精轧辊缝打开，辊缝比中间坯厚度大150mm，空过速度为2m/s；将中间坯从精轧机前空过到机，并在中间坯从精轧机前空过到机后使用精轧机架机前除鳞水对中间坯表面氧化铁皮进行去除；降温至第二阶段轧制的开轧温度时开始第二阶段轧制，直至将钢板轧到成品钢板厚度为止，成品钢板厚度为30～100mm，第二阶段轧制的开轧温度为880～950℃，要求至少有一道次的压下率≥13％，轧制速度在2～4m/s之间。
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公开(公告)号：CN103643017B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310625771.5
申请日：2013-11-29
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种提高屈服强度345MPa级厚钢板韧性的生产方法，步骤包括：板坯的加热，板坯厚度为250mm，板坯出炉温度1210～1240℃，加热时间260～450分钟；加热后板坯的轧制，第一阶段的开轧厚度为板坯厚度250mm，先将板坯进行展宽轧制，轧制到钢板的目标宽度为止，展宽轧制完成后转钢90度，待板坯平均温度降至1140～1145℃时再进行轧制，板坯待温完成再轧制时，钢板的单道次压下率≥10%，第一阶段轧制5～7个道次；第二阶段开轧厚度为1.2～2.2倍成品钢板厚度，第二阶段开轧温度为900～920℃，终轧温度为860～880℃，至少有一道次的压下率≥12%，每道次轧制速度在2～4m/s之间；轧制后的钢板进行层流冷却，冷却速度为5～8℃/s，终冷温度为570～610℃。
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公开(公告)号：CN104018090A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410271508.5
申请日：2014-06-18
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度460MPa级建筑结构用钢板，其化学成分按重量百分比计，包括：C0.06～0.08％、Si0.35～0.45％、Mn1.45～1.55％、P≤0.015％、S≤0.005％、Nb0.04～0.05％、Cr0.3～0.4％、Ca0.0015～0.003％、Als0.017～0.03％、Ti0.01～0.02％，其余为铁和杂质。本发明还公开了一种屈服强度460MPa级建筑结构用钢板的生产方法。本发明中钢板碳当量小于0.42，焊接性能良好，并且钢板的强度、塑性、韧性良好。
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公开(公告)号：CN104014590A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410221737.6
申请日：2014-05-23
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Inventor： 刘泽田 , 陆斌 , 张大治 , 赵福生 , 李浩 , 黄楠 , 吴鹏飞 , 岳祎楠 , 高军 , 华国龙 , 王皓 , 赵超 , 孙长玉 , 张晓燕 , 惠鑫 , 刘丹 , 宋立全
Abstract: 本发明公开了一种用300mm厚板坯轧制8mm-10mm船板的方法，包括：300mm厚板坯再加热，再加热过程包括加热段和均热段；将除磷后再加热300mm厚板坯自开坯到200mm厚度，轧制道次数不多于3道次；冷却到室温后分割200mm自开坯，对分割后的200mm厚板坯再加热，再加热过程包括加热段和均热段，总再加热时间为250-350分钟，加热时板坯移动速度按10-20分钟/厘米控制；经除鳞后送到轧机进行轧制，轧制包括整形阶段、展宽阶段和高温延伸阶段、热矫直。本发明采用300mm厚常规尺寸板坯能够稳定生产8mm-10mm极薄规格船用钢板。
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公开(公告)号：CN103831303A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410059827.X
申请日：2014-02-21
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少宽厚板表面麻坑的方法，采用250mm厚或300mm厚的连铸坯进行生产，连铸坯出炉温度1150-1240℃，板坯出炉后，经初始除鳞机高压水除鳞，高压除鳞水压力在18～22MPa之间；板坯加热好之后进行两阶段控制轧制，采用两阶段控制轧制。采用本发明方法能有效减少钢板表面的麻坑，生产出来的钢板表面质量良好。采用本发明方法控制钢板麻坑，不需增加任何额外投资，对钢种也没有限制，只需对操作方法进行改变；采用本发明方法后，表面麻坑由以前的5%降到0.3%左右，应用效果明显。
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