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公开(公告)号：CN105296731B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201510781556.3
申请日：2015-11-12
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提升厚规格高强钢板冲击韧性的生产方法，步骤包括冶炼、连铸、板坯再加热、除鳞、粗轧、精轧、加速冷却系统ACC冷却、热矫直、剪切和调质。本发明通过严格控制钢水纯净度和采用新型的热处理回火工艺，大大提升了厚规格高强钢板的低温冲击韧性；经实际生产并检验，其力学性能优异，各实施例的钢板的低温冲击韧性优良，‑20℃低温冲击功大于100J，‑40℃低温冲击韧性大于80J。
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公开(公告)号：CN105525210A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201610034183.8
申请日：2016-01-18
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/04 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比Q390GJ建筑用钢板及其生产方法，属于建筑用钢技术领域。钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.15～0.17％、Si:0.30～0.40％、Mn：1.45～1.55％、P≤0.015％、S≤0.010％、Nb：0.03～0.04％、V：0.03～0.04％、Ti：0.01～0.02％、Als：0.020～0.040％，其余为Fe和杂质。生产方法包括以下步骤：步骤一冶炼，步骤二连铸，步骤三加热，步骤四轧制和冷却，步骤五精整和探伤，缩短了生产周期，降低了成本，成品钢板具有良好的性能，可应用于高层、超高层、厂矿、塔架、大跨度以及大型结构工程建设等领域。
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公开(公告)号：CN105420468A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510781560.X
申请日：2015-11-12
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种保证厚规格高强钢低温韧性的热处理方法，步骤包括淬火、回火和二次低温回火；淬火温度为860-930℃，淬火保温时间为15-25分钟；回火温度为600-650℃，回火保温时间为25-40分钟；钢板出炉后进行二次回火，回火温度为400-300℃，回火保温时间为25-40分钟。本发明通过采用淬火+回火+二次低温回火的热处理方法，大大提升了厚规格高强钢板的低温冲击韧性，为采用250-300mm厚Q690D和Q890D连铸板坯稳定生产60mm-100mm厚高强钢板创造了条件。
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公开(公告)号：CN105277107A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510807046.9
申请日：2015-11-18
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC: G01B5/28
Abstract: 本发明公开了一种钢板不平度测量工具，属于钢板产品质检工具技术领域。目的是提供一种结构简单、成本低、操作简单、使用安全可靠和便于随身携带的钢板不平度测量工具，包括钢直尺，其特征在于，所述钢板不平度测量工具还包括两个钕铁硼吊环吸盘及一根水晶线，所述水晶线连接在两个钕铁硼吊环吸盘之间。本发明可实现一人方便的操作，能快速准确地测量出钢板不平度，提高生产节奏及检测效率，适合钢板生产企业作为检验测量工具使用。
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公开(公告)号：CN104018085A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410221530.9
申请日：2014-05-23
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚规格Q690D高强度高韧性钢板，其化学成分按照质量百分比计，包括：C0.10-0.15％、Si0.20-0.35％、Mn1.20-1.50％、P≤0.015％、S≤0.005％、Als0.020-0.035％、Nb0.030-0.040％、V0.040-0.060％、Ti0.010-0.020％、Cr0.10-0.20％、Mo0.10-0.20％，余量为Fe和杂质。本发明还公开了一种厚规格Q690D高强度高韧性钢板生产方法。经实际生产并检验，其力学性能优异，各实施例的钢板的屈服强度大于700MPa，抗拉强度为800-900MPa，延伸率大于15.0％，钢板-20℃冲击功可达90J以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103230943A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310153569.7
申请日：2013-04-28
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明公开了一种改善中厚板头部弯曲的方法，通过调整和优化钢板的咬钢参数来控制轧制后钢板的弯曲程度和钢板头部低温区的形状；所述咬钢参数包括咬入速度和咬入长度；在所述咬入长度进行低速咬钢，当轧制长度超过所述咬入长度时开始升速轧制。采用本发明方法弥补了传统控制方法的部分缺陷，产出的钢板头部形状良好，呈平直或微翘状，减少了因头部弯曲及形状不良造成的切损。
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公开(公告)号：CN102766808A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210290416.2
申请日：2012-08-15
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 一种微合金化桥梁钢板及其正火轧制工艺，属于冶金技术领域，以重量百分比计其化学成分及含量为：C 0.15%-0.20%，Si 0.30%-0.45%，Mn 1.4%-1.8%， P≤0.015%，S≤0.008%，Nb 0.020-0.060%，V 0.020-0.060%,Ti 0.008-0.030%，Ni 0.15%-0.35%，Ce≤0.0010%，Alt≥0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质。轧制工艺为：加热温度为1200-1250℃，加热时间≥200分钟，均热时间≥30分钟，正火轧制粗轧开轧温度为1190-1230℃，精轧开轧温度885-955℃，终轧温度835-875℃。本发明的突出优点是钢板采用正火轧制工艺成型，可生产厚度为40mm以下规格的钢板且具有优良的力学性能，其抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥450MPa，延伸率≥20%，-40℃条件下纵向冲击功大于120J，碳当量不大于0.45%，焊接性能良好，生产成本低。热轧钢板不仅具有高强度和高塑性，而且屈强比和碳当量较低，抗震和焊接性能优异。
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公开(公告)号：CN105525210B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610034183.8
申请日：2016-01-18
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比Q390GJ建筑用钢板及其生产方法，属于建筑用钢技术领域。钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.15～0.17％、Si:0.30～0.40％、Mn：1.45～1.55％、P≤0.015％、S≤0.010％、Nb：0.03～0.04％、V：0.03～0.04％、Ti：0.01～0.02％、Als：0.020～0.040％，其余为Fe和杂质。生产方法包括以下步骤：步骤一冶炼，步骤二连铸，步骤三加热，步骤四轧制和冷却，步骤五精整和探伤，缩短了生产周期，降低了成本，成品钢板具有良好的性能，可应用于高层、超高层、厂矿、塔架、大跨度以及大型结构工程建设等领域。
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公开(公告)号：CN104018089B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410221674.4
申请日：2014-05-23
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度890MPa级高强度高韧性钢板，其化学成分及含量按照重量百分比计，包括：C0.13-0.18％、Si0.25-0.40％、Mn1.40-1.70％、P≤0.015％、S≤0.005％、Als0.020-0.030％、Nb0.035-0.050％、V0.050-0.070％、Ti0.010-0.015％、Cr0.15-0.30％、Mo0.20-0.30％，余量为Fe和杂质。本发明还公开了一种屈服强度890MPa级高强度高韧性钢板的生产方法。本发明生产的钢板力学性能优异，各实施例的钢板的屈服强度大于930MPa，抗拉强度为980-1010MPa，延伸率大于14.0％，钢板-20℃冲击功可达100J以上。
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公开(公告)号：CN104014590B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410221737.6
申请日：2014-05-23
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Inventor： 刘泽田 , 陆斌 , 张大治 , 赵福生 , 李浩 , 黄楠 , 吴鹏飞 , 岳祎楠 , 高军 , 华国龙 , 王皓 , 赵超 , 孙长玉 , 张晓燕 , 惠鑫 , 刘丹 , 宋立全
Abstract: 本发明公开了一种用300mm厚板坯轧制8mm-10mm船板的方法，包括：300mm厚板坯再加热，再加热过程包括加热段和均热段；将除磷后再加热300mm厚板坯自开坯到200mm厚度，轧制道次数不多于3道次；冷却到室温后分割200mm自开坯，对分割后的200mm厚板坯再加热，再加热过程包括加热段和均热段，总再加热时间为250-350分钟，加热时板坯移动速度按10-20分钟/厘米控制；经除磷后送到轧机进行轧制，轧制包括整形阶段、展宽阶段和高温延伸阶段、热矫直。本发明采用300mm厚常规尺寸板坯能够稳定生产8mm-10mm极薄规格船用钢板。
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