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公开(公告)号:CN214695215U
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202023151902.5
申请日:2020-12-24
Applicant: 中铁第四勘察设计院集团有限公司 , 武汉海润工程设备有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种带称重功能的桥梁转体施工用防倾覆系统,包括承力机构(1)和与该承力机构(1)间隔设置的保险机构(2),所述承力机构(1)和所述保险机构(2)安装于桥梁转体的上承台(7)和下承台(8)之间;所述上承台(7)和下承台(8)之间中心位置还设有球铰(9),所述球铰(9)包括上球铰(91)和下球铰(92),所述下承台(8)上设有环形的滑道(3),所述滑道(3)上设有不锈钢板(4)。本实用新型的系统,集称重功能、防倾覆功能为一体,无需安装称重千斤顶;转体时为多支点承力状态,梁体姿态稳定,无需进行转体后的梁体姿态调节工作,节约施工时间,进而可以保证转体施工的高效顺利进行。
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公开(公告)号:CN114351601B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202111507408.4
申请日:2021-12-10
Applicant: 中铁四院集团南宁勘察设计院有限公司 , 中铁第四勘察设计院集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种桥梁转体用反力架装置,包括反力架,其靠近撑脚的一侧安装有千斤顶;所述反力架为钢结构,固定于滑道上,沿所述滑道的圆心呈中性对称布置;在助推工况和反向顶推工况时,所述反力架与撑脚的相对位置不同,同时所述千斤顶在反力架上的安装方向不同;以桥梁转体方向为前方,助推工况下,所述反力架安装于撑脚的后方,且千斤顶助推的方向与转体桥梁转体的方向一致;在反向顶推工况下,所述反力架安装于撑脚的前方,且千斤顶的助推方向与转体桥梁转体的方向相反。本发明的反力架装置,不需事先预埋在承台上,当需要助推或反向顶推时,可在滑道周向任意位置安装,并且该反力架装置结构简单,价格低廉,且可重复利用,节约了工程成本。
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公开(公告)号:CN114351601A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202111507408.4
申请日:2021-12-10
Applicant: 中铁四院集团南宁勘察设计院有限公司 , 中铁第四勘察设计院集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种桥梁转体用反力架装置,包括反力架,其靠近撑脚的一侧安装有千斤顶;所述反力架为钢结构,固定于滑道上,沿所述滑道的圆心呈中性对称布置;在助推工况和反向顶推工况时,所述反力架与撑脚的相对位置不同,同时所述千斤顶在反力架上的安装方向不同;以桥梁转体方向为前方,助推工况下,所述反力架安装于撑脚的后方,且千斤顶助推的方向与转体桥梁转体的方向一致;在反向顶推工况下,所述反力架安装于撑脚的前方,且千斤顶的助推方向与转体桥梁转体的方向相反。本发明的反力架装置,不需事先预埋在承台上,当需要助推或反向顶推时,可在滑道周向任意位置安装,并且该反力架装置结构简单,价格低廉,且可重复利用,节约了工程成本。
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公开(公告)号:CN113737680A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202110968134.2
申请日:2021-08-23
Applicant: 华中科技大学 , 武汉海润工程设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种升降式可开合柔性限高系统,包括顶横梁、顶横梁的中心轴线两侧对称布置的立柱、升降单元、限位单元以及设于升降单元上的可旋转柔性限高单元;升降单元包括设于限位单元上的升降驱动组件、导向组件、设于导向组件上的缓冲支座;缓冲支座设限位挡块;柔性限高单元包括可旋转柔性限高横梁、设于柔性限高横梁上的缓冲橡胶以及中部薄弱单元;通过缓冲支座和缓冲橡胶对撞击限高横梁车辆进行动力吸收,使其被迫停止,通过缓冲支座上的限位挡块限制柔性限高横梁过度旋转,从而保证了车辆和道路的安全;本发明的限高系统高度可调,柔性限高横梁可开合设置,结构简单,使用年限较长,使用安全系数高,造价便宜易实现。
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公开(公告)号:CN112780721A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202110115274.5
申请日:2021-01-28
Applicant: 武汉海润工程设备有限公司
IPC: F16F15/067 , F16F15/023 , E01D19/00
Abstract: 本发明公开了一种单向受压自复位阻尼器及单向受压可滑移结构,所述单向受压自复位阻尼器包括:受力件、活塞杆、弹簧组件、左端盖、缸体、活塞、右端盖、单向阀和溢流阀;左端盖和右端盖分别封堵缸体的左端和右端,以使左端盖、右端盖和缸体围设形成封闭空间;活塞密封滑动设于缸体,并将封闭空间隔设成左腔室和右腔室;活塞设有用于连通左腔室和右腔室的溢流阀和单向阀;阻尼介质可由左腔室通过单向阀流向右腔室;阻尼介质可由右腔室通过溢流阀流向左腔室;活塞杆的中部与活塞连接,以实现活塞与活塞杆同步运动;活塞杆的左端与受力件连接;多个弹簧组件周向均布于受力件和缸体之间。本发明单向阻尼可自行复位且自行调节阻尼力。
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公开(公告)号:CN111455839A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010360323.7
申请日:2020-04-30
Applicant: 武汉海润工程设备有限公司 , 中铁大桥勘测设计院集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种限力熔断抗风球型支座,包括滑动板(1)、球冠(4)、下支座板(6)和底座(9);球冠(4)设于滑动板(1)和下支座板(6)之间,且与所述滑动板(1)滑动连接,构成平面摩擦副,所述球冠(4)与下支座板(6)之间通过螺柱(13)连接,共同构成球面摩擦副,下支座板(6)通过熔断机构与所述底座(9)固定连接,所述下支座板(6)与底座(9)之间设有压板(10),横向力超过阈值工况下自动剪断所述熔断机构,且通过所述压板(10)限制所述球面摩擦副,保证支座结构不失效。本发明避免了梁体因横向载荷过大而导致结构破坏,损坏桥梁结构,有效保证梁体的结构安全。
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公开(公告)号:CN109162208A
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201811191814.2
申请日:2018-10-12
Applicant: 武汉海润工程设备有限公司
IPC: E01D21/08
Abstract: 一种便于加工制造和现场施工的转体球铰系统及其施工方法,系统包括球铰主体(1)和环形滑道(2),球铰主体(1)包括上球铰和下球铰,上球铰和下球铰之间通过转轴相连接,滑道(2)上部焊接有不锈钢板,不锈钢板上间隔设置有撑脚(6)和砂桶(7),上球铰上部设置有上锚棒(3),下球铰下部设置有下锚棒(4),滑道(2)下部设置有滑道锚棒(5);且滑道(2)上表面设有调高螺栓(8)。方法中承台混凝土(9)一次浇筑完毕后,用混凝土取芯机在需要安装球铰主体下锚棒(4)以及滑道锚棒(5)的位置打孔,吊装调整到设计位置和高度后,然后补浇少量灌浆料即可。施工简单,减小施工现场工作量,缩短施工工期。
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公开(公告)号:CN108660917A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810588972.5
申请日:2018-06-08
Applicant: 武汉海润工程设备有限公司
IPC: E01D19/04
Abstract: 本发明公开了一种用于单轨铁路桥梁的固定型抗力矩支座,包括底盆组件(1)、预埋板组件(11)和抗力矩组件,所述底盆组件(1)的底部两侧均匀设有若干锚棒,所述抗力矩组件包括对称设于底盆组件(1)两侧的抗力矩结构,所述底盆组件(1)的两侧对称设有圆柱形凹槽和圆柱形孔,所述抗力矩结构包括底部设于所述圆柱形凹槽内的活塞(6)、与所述活塞(6)间隙配合的抗拉轴(9)、设于拉板与活塞(6)之间的小球冠(7)和设于活塞(6)与所述底盆组件(1)之间的大球冠(3)。本发明公开的用于单轨铁路桥梁的固定型抗力矩支座,所述对称设置的抗力矩组件中一侧的抗力矩结构受压,另一侧的抗力矩结构受拉,以抵抗力矩。
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公开(公告)号:CN106192738B
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201610739864.4
申请日:2016-08-26
Applicant: 武汉海润工程设备有限公司
IPC: E01D19/04
Abstract: 一种用于桥梁的C型钢阻尼器支座,包括锚棒(1)、锚固板组件(2)、滑动板组件(8)和上支座板(11),所述的锚棒(1)与锚固板组件(2)之间通过锚栓(3)相连接,还包括C型钢(4)和连接板(7),所述的滑动板组件(8)包括上板(18)和下板(19),所述的上板(18)和下板(19)之间通过立板(20)相连接,所述的上板(18)设置在上支座板(11)底部中间,所述的下板(19)和连接板(7)相连接,所述的C型钢(4)一端与锚固板组件(2)相连接,C型钢(4)另一端与连接板(7)相连接。实现抗拉限位和减震耗能功能。
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公开(公告)号:CN108457175A
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201810217632.1
申请日:2018-03-16
Applicant: 武汉海润工程设备有限公司
IPC: E01D19/04
Abstract: 一种便于更换耐磨材料的耐候钢球型支座,包括上支座板(1)和球冠(2),所述的球冠(2)设置于上支座板(1)底部,所述的上支座板(1)底面和球冠(2)顶面之间设置有平面耐磨板(4),所述的球冠(2)底部设置有球面耐磨板托盘(5),所述的球面耐磨板托盘(5)底部设置有底座(6),所述的球冠(2)底部弧形面与球面耐磨板托盘(5)顶面之间设置有球面耐磨板(3)。结构简单,更换时仅需更换支座的一小部分,便于操作,且更换费用低廉;能够充分发挥耐候钢寿命长的优点。
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