一种机匣支板充型设计方法

    公开(公告)号:CN115301898A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202211071387.0

    申请日:2022-09-02

    Abstract: 本申请属于金属铸造技术领域,具体涉及一种机匣支板充型设计方法。该方法包括步骤S1、设置与机匣支板外形一致的铸件成型腔所对应的充型浇道蜡模;步骤S2、在充型浇道蜡模的每个侧面上沿长条形板状结构的长度方向间隔布置多个支板导流浇道蜡模,每个支板导流浇道蜡模随形粘贴在充型浇道蜡模上;步骤S3、在由充型浇道蜡模与支板导流浇道蜡模形成的整体结构外覆盖模壳,形成充型浇道与支板导流浇道,使充型浇道底端的进水浇道与支板导流浇道的底端连通,使充型浇道顶端的补缩浇道与支板导流浇道的顶端连通。本申请实现了发动机的机匣支板的高效充型,解决了机匣支板的欠铸、冷隔及补缩问题。

    一种铝合金熔模反重力铸造型壳排气充型方法

    公开(公告)号:CN115319026B

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202210902576.1

    申请日:2022-07-29

    Abstract: 本申请属于金属铸造技术领域,具体涉及一种铝合金熔模反重力铸造型壳排气充型方法。该方法包括步骤S1、采用模具压制出具有阶梯排气的排气浇道;步骤S2、在制备好浇注系统后形成铸件的铸型蜡模上方粘贴所述排气浇道;步骤S3、将携带有排气浇道的铸型蜡模进行模壳制作并脱蜡,所述模壳内的铸件腔对应于脱蜡前的铸型蜡模,所述模壳内的排气通道对应于脱蜡前的排气浇道;步骤S4、在所述排气通道内塞入石棉进行封堵;步骤S5、自模壳下方的注水口向模壳内浇注铝合金金属液。本申请可保证铸型的排气效果,浇注后铸型不易出现浇不满的现象,同时采用石棉封堵的方式可以有效解决铝金属液跑料的问题,最终得到合格铸件。

    一种铝合金铸件表面连通缺陷的热等静压修复方法

    公开(公告)号:CN115156837A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210902442.X

    申请日:2022-07-29

    Abstract: 本申请属于材料处理技术领域,具体涉及一种铝合金铸件表面连通缺陷的热等静压修复方法。该方法包括步骤S1、将带有表面贯通缺陷的零件放入真空浸渗罐中;步骤S2、对所述真空浸渗罐进行抽真空处理;步骤S3、将浸渗液注入所述真空浸渗罐中,并保持抽真空处理;步骤S4、向所述真空浸渗罐中通入大气进行加压,利用压差使所述浸渗液进入零件的贯通孔隙中;步骤S5、将零件放入电阻炉中进行固化;步骤S6、将零件放入热等静压炉中,在氩气保护下进行升温及冷却处理。本申请解决了铝合金铸件表面贯通缺陷修复的技术问题,保证了铸件质量,提高了贯通孔隙的封堵效果。

    一种液体硅橡胶粘合强度试验方法

    公开(公告)号:CN116678732A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202210902690.4

    申请日:2022-07-29

    Abstract: 本申请属于材料强度试验技术领域,具体涉及一种液体硅橡胶粘合强度试验方法。该方法包括:步骤S1、将液体硅橡胶各组分按设定比例混合均匀;步骤S2、置于真空装置中,并在设定压力下抽真空;步骤S3、将液体硅橡胶胶液涂抹在两个金属圆柱夹具的粘合面上;步骤S4、将两个金属圆柱夹具的粘合面对接,形成试样组件;步骤S5、将试样组件置于重力加载夹具上;步骤S6、将安置有试样组件的重力加载夹具放入硫化环境中进行设定温度下的硫化处理;步骤S7、将试样组件的各金属圆柱夹具分别连接一拉力载荷加载装置施加拉力,测试液体硅橡胶的粘合强度。本申请简化了试样制备方法,减少了试样夹具的连接结构,提高了试样整体的制备和装配效率。

    一种建立发动机内机匣铸件机加基准的方法

    公开(公告)号:CN115338459A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210902431.1

    申请日:2022-07-29

    Abstract: 本申请属于金属铸造技术领域,具体涉及一种建立发动机内机匣铸件机加基准的方法。该方法包括步骤S1、在发动机内机匣铸件的外表面增加两个辅助凸台,两个辅助凸台在发动机内机匣铸件外表面沿周向间隔180°;步骤S2、在每个所述辅助凸台上各自加工一个辅助基准孔,并对所述辅助凸台端面进行加工见光;步骤S3、对发动机内机匣铸件进行三维扫描,依据扫描数据找到最佳拟合状态,确定各辅助基准孔在三个方向的偏差值;步骤S4、通过铣床探头捕捉发动机内机匣铸件点位时,基于所述偏差值对铸件进行调整。本申请受三维扫描数据偏差的影响小,过程受控,精度较高。

    一种铝合金熔模反重力铸造型壳排气充型方法

    公开(公告)号:CN115319026A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210902576.1

    申请日:2022-07-29

    Abstract: 本申请属于金属铸造技术领域,具体涉及一种铝合金熔模反重力铸造型壳排气充型方法。该方法包括步骤S1、采用模具压制出具有阶梯排气的排气浇道;步骤S2、在制备好浇注系统后形成铸件的铸型蜡模上方粘贴所述排气浇道;步骤S3、将携带有排气浇道的铸型蜡模进行模壳制作并脱蜡,所述模壳内的铸件腔对应于脱蜡前的铸型蜡模,所述模壳内的排气通道对应于脱蜡前的排气浇道;步骤S4、在所述排气通道内塞入石棉进行封堵;步骤S5、自模壳下方的注水口向模壳内浇注铝合金金属液。本申请可保证铸型的排气效果,浇注后铸型不易出现浇不满的现象,同时采用石棉封堵的方式可以有效解决铝金属液跑料的问题,最终得到合格铸件。

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