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公开(公告)号:CN119237634A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411423671.9
申请日:2024-10-12
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大型S形钛合金锻件的制造方法,属于锻压技术领域。解决了现有技术中存在的大型S形钛合金锻件产生效率低、产品质量差和成品率低的问题。包括以下步骤:S1设计荒坯平整校弯和煨弯工具;S2荒坯的第一煨弯部的外侧壁环绕设置凸起;S3预热荒坯完成第一次煨弯;S4荒坯完成第二次煨弯;S5荒坯放置于平整校弯型槽内平整校弯;S6锻件本体制造完成。本发明提供的大型S形钛合金锻件的制造方法用于大型S形钛合金锻件制造,在荒坯的煨弯变形较大的煨弯部的外侧壁环绕设置凸起,防止煨弯部变薄直径变小产生回弹,提升产品质量;煨弯凸台、煨弯型槽和平整校弯型槽的使用,工序操作简单,保证生产的连续性,提高产品的生产效率和成品率。
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公开(公告)号:CN118808511A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410935744.6
申请日:2024-07-12
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供了大尺寸复杂变截面高温合金锻造组织均匀性的控制方法,包括以下步骤:S1、对预锻模与终锻模进行匹配设计,通过DEFORM软件设计出金属流动空间;S2、根据预锻件形状结构,结合数值模拟的温度分布结果;S3、锻件加热到1000℃~1020℃后出炉,用保温棉进行包套,并在100s内转运至模具;S4、在进行终锻时,锻件通过预锻件与终锻模匹配斜面和预锻件与终锻模的底部接触面实现自适应约束并准确定位;S5、锻件定位后进行锻压,底部小截面部位先变形,速度压制为12~15mm/s,再以10mm/s的速度压制至结束。通过数值模拟迭代,匹配设计预锻件尺寸,得到变形量良好的终锻件,从而获得了组织均匀、能优良的大尺寸变截面高温合金锻件。
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公开(公告)号:CN118905127A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202411199330.8
申请日:2024-08-29
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种能够降低锻件大头部晶粒度,使锻件晶粒更均匀,从而提高锻件的力学性能的长轴类锻件的成型方法,涉及锻造技术领域。一种长轴类锻件的成型方法,包括:根据所述锻件的尺寸下料,获得棒状荒坯;将所述荒坯加热后先进行分料以获得成型所述杆部所需材料的杆部形成段和成型所述大头部所需材料的头部成型段,再对所述杆部形成段进行拔长以成型出根据所述杆部设计的杆部初坯段,然后再对所述头部成型段进行墩粗以成型出根据所述大头部设计的大头部初坯段,从而得到第一初坯;将所述第一初坯拍扁得到第二初坯;将所述第二初坯进行模锻从而形成所述锻件。
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公开(公告)号:CN221959418U
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202323535753.6
申请日:2023-12-25
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G01B5/02
Abstract: 本实用新型提供了一种用于异形大锻件多尺寸的快速调节测量工具,包括圆杆,所述圆杆上设置有多个套管,所述套管的内径与圆杆的外径相匹配,所述套管沿圆杆的长度方向活动设置,所述套管上连接有直尺,所述套管的管壁上设置有内螺纹孔,所述内螺纹孔内套有螺栓,所述螺栓通过内螺纹孔将套管和圆杆紧固连接,所述圆杆和直尺上均设置有刻度。通过在圆杆上安装多个与圆杆呈360°可调节的直尺,保证直尺与锻件精准贴合,在两个直尺之间可快速调节所需测量尺寸的长度和角度,最后直尺与主体采用螺栓进行固定,一次性读取锻件各分料段的长度。
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公开(公告)号:CN222809503U
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202421762046.2
申请日:2024-07-24
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本实用新型提供了一种用于锻件热处理炉用的垫铁,包括基座,所述基座的上表面设置有条形槽,所述条形槽内活动设置有镶块,所述基座的两侧面均设置有多个通孔,所述条形槽的两侧面均设置有多个凹槽,所述通孔与凹槽相对应,所述凹槽为至少两排,所述通孔内活动设置有支撑杆,所述支撑杆的一端穿过通孔,另一端设置在凹槽内。垫铁采用组合模式,基座采用耐热钢或低碳钢材质,以成本控制为主;中间镶块采用镍基高温合金等材料进行燃气炉高温空烧对比试验,以选择合适的镶块,当镶块或者基座发生损坏时,可以单独更换镶块或者基座,从而达到维修方便、成本降低。
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