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公开(公告)号：CN101862731B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201010165377.4
申请日：2010-04-29
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明涉及鳀鱼、毛虾在船上进行加工的一种装置。一种船用鳀鱼、毛虾加工的分选去杂装置，在机架(11)的上方配置倾斜状筛选盘(7)，筛选盘(7)的下部与震动源铰支连接，筛选盘(7)的两侧由支撑弹簧(9)支撑固定在机架(11)上；筛选盘(7)的底面为开设筛孔的复式筛孔板，筛选盘(7)的低侧端设置出料斗(7a)；筛选盘(7)以至少两层的方式上下平行叠起配置，上层筛孔板筛孔的几何尺寸大于下层孔板筛孔的几何尺寸；在最上层筛选盘(7)的高侧端配置向上开口的进料斗(1)，并列配置吸风罩(4)，复式筛孔板为由两片开设同样的筛孔片重叠装配，且可调节筛孔大小。本发明一次进料完成多级别分选去杂。不需配备各种不同筛孔的筛孔板，减少船上装载、携带部件，占地面积小，去杂分选效率高。
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公开(公告)号：CN101617712B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200910055506.1
申请日：2009-07-28
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
IPC: A22C25/20
Abstract: 一种冷冻鱼糜的组合式机械化加工生产流程，包括1号模块、2号模块、3号模块、4号模块、5号模块和6号模块，其中，1号模块：利用连续输送操作平台，去除原料鱼的鱼头、内脏及鱼鳞；利用洗鱼机，清洗去除鱼体/鱼片上的血污及粘液；2号模块：利用采肉机，将鱼肉与鱼骨、鱼皮的分离，并分别输出；3号模块：利用漂洗槽，漂洗碎鱼肉，沥去漂洗水，利用喷淋水幕进一步清洗；4号模块：利用脱水机，除去碎鱼肉/鱼糜中的水份；5号模块：利用精滤机，将鱼筋、细小的鱼皮、鱼刺分别从鱼肉中剔除；6号模块：利用斩拌机，斩(搅)拌碎鱼肉，与添加剂混合乳化后充填成型、包装称量。该加工工艺具有组合式、可调整、便于机械化生产等优点。
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公开(公告)号：CN101438727B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200710170686.9
申请日：2007-11-21
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
IPC: A22C29/00
Abstract: 本发明涉及一种贝类清洗分级设备，包括：机架；由若干段清洗分级滚筒、设置在清洗分集滚筒两两之间的若干滚筒定位支撑、设置在所述清洗分级滚筒上方并贯穿所述清洗分集滚筒的清洗喷淋管、固定所述清洗喷淋管固定支撑、和设置在所述清洗分级滚筒下方的清洗接料槽组成的清洗分级机构，清洗接料槽和清洗喷淋管固定于机架上；沉降过滤水循环系统；连续出料机构，设置在所述清洗分级滚筒外周，由出料挡板、出料刮板、出料口组成，出料挡板固定设置在所述清洗分级滚筒两两之间的接口处，出料刮板径向固定在所述清洗分级滚筒的外圆周侧，出料口固定在所述清洗接料槽上。本发明适用于蛤等多种贝类的前处理综合分级加工，对促进我国贝类资源综合利用具有重大意义。
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公开(公告)号：CN101822392A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200910047140.3
申请日：2009-03-06
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
IPC: A23L1/333
Abstract: 本申请公开了一种基于计算机视觉的淡干海参复水自动监控方法，包括以下步骤：步骤一，将预处理后的淡干海参进行复水；步骤二，采集复水图像，实时记录所述淡干海参的体型数据，并形成一以实时所述淡干海参体型面积和复水时间构成的所述淡干海参复水轨迹曲线；步骤三，对所述轨迹曲线进行曲线拟合，并计算所述拟合曲线的切线斜率；步骤四，判断所述拟合曲线的切线斜率是否满足复水标准，如果满足则结束，若不满足转入步骤二。本申请使用摄像机实时采集海参复水的图像，传输给计算机对图像进行分析处理，通过拟合海参复水体型变化的模拟曲线，以此判断海参复水是否达到复水要求。
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公开(公告)号：CN101627777A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910056473.2
申请日：2009-08-14
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
IPC: A22C25/20
Abstract: 本发明涉及鱼糜生产加工过程中抑制温升的方法，属于水产品加工领域。一种鱼糜生产过程的脱水工序中抑制温升的方法，所述脱水工序包括首先将鱼糜通过进料箱送进脱水螺杆，分布于旋转轴外的螺旋叶片间；然后电机带动螺杆旋转，使鱼糜在螺杆内逐步被挤压出多余水分；最后脱水完成的鱼糜从出料箱排出，其特征是：当工序进行到电机带动螺杆旋转、鱼糜在螺杆内逐步被挤压出多余水分时，同时增加使用导热装置冷却鱼糜的步骤。本发明在现有鱼糜生产的脱水工序中增加了冷却鱼糜的步骤，使鱼糜在被挤压脱水的同时被冷却，对脱水中因为挤压鱼肉产生的温升起到很好的抑制作用，并能有效的对最终鱼糜成品进行温度调控，有效地提高了鱼肉的加工品质。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101617837B
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN200910055505.7
申请日：2009-07-28
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明涉及进行机械化处理加工的一种海参前处理工艺及其设备。一种海参前处理机械加工工艺，包括预检去杂、柔性清洗、除脏分类、分级计量、高温蒸煮、挤压整形、低温冷却工序，预检去杂工序为将海参由净水喷淋湿润冲洗；将海参以一定几何尺寸的孔、缝为界筛选。清洗工序为将海参放入底部由下向上输入压力气体的蓄水容器内，利用压力水流推运海参。高温蒸煮工序为海参在蒸煮槽的沸水内以一定速度前进，采用导向聚集和/或引流方式将水面的浮沫聚拢后驱除出蒸煮槽。挤压整形工序为由低温水对海参喷淋冷却；在沥水同时由有弹性的柔性力对海参挤压。根据海参前处理机械加工工艺制作提供预检装置，清洗装置，蒸煮装置和整形装置，工作效率高，为最终产品的高质量提供了保障。
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公开(公告)号：CN101862012A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN201010165367.0
申请日：2010-04-29
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
IPC: A23L3/00
Abstract: 本发明涉及鳀鱼、毛虾在船上机械化加工的工艺及在船上的布置。一种鳀鱼、毛虾船上机械化加工工艺，包括以下工序：原料接收→喷淋保鲜→气泡清洗→加盐蒸煮→组合干燥→快速冷却→去杂分选→包装入库。相关工艺在船上的布置方案为，平行于船体中轴线，自船尾向船头或相反方向依次排布：喷淋保鲜池、提升机、S型清洗机、S型蒸煮机、除湿机和带式干燥机、带式冷却机、去杂分选机、包装输送机，各机械首尾相接，空缺距离采用网链输送带，或在网链输送带上附加吹、吸气装置。本发明完成了船上移动、即时加工，最大程度保证了原料鲜度和产品品质，增加了低值经济鱼类的附加值，减少运输成本和贮藏损耗，船上布置结构紧凑，占地面积小，传送流程短，工序流畅，工效高。
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公开(公告)号：CN101861889A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN201010165383.X
申请日：2010-04-29
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
CPC classification number: Y02P60/85
Abstract: 本发明涉及以鳀鱼、毛虾为原料的船上加工装置。一种船用鳀鱼、毛虾加工的蒸煮装置，在底板(3)上由两侧金属板作为隔板(6)形成蒸煮水槽(11)，在隔板(6)壁或/和底板(3)上设置排布多根蒸汽管(2)；蒸煮水槽(11)的排布方式为，以环绕底板(3)轮廓的轨迹或/和以S形直线往复的轨迹排布；在最外圈蒸煮水槽(11)的外侧，设置防护拦板(1)；在蒸煮水槽(11)的入口处设置进水口、循环水回水口、水流推进器及进料输送带(14)；蒸煮水槽(11)的末端出口设置出料区(4)、循环水出水口和倾斜向上的出料输送带(5)。循环水出水口与回水口之间由循环水管路(7)连接。本发明具有占地面积小，场地紧凑；水流平稳，鳀鱼、毛虾不易损坏和破碎；适宜在海上运行作业；传热效果好，节省能源，工效高。
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公开(公告)号：CN101766207A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200810205030.0
申请日：2008-12-30
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
IPC: A22C29/04
Abstract: 本发明涉及一种牡蛎的清洗装置，所述装置包括一自动进料机构，其特征在于，所述装置进一步包括：预清洗机构，包括清洗网筒前段和置于其下方的浸洗槽，以及设置于所述浸洗槽内的超声波发生器组成；喷淋清洗机构，包括清洗网筒后段、贯穿于其上方的喷淋管，以及设置于其下方的集水槽组成；机架，所述清洗网筒通过两端的网筒定位支撑固定在所述机架上方。本发明装置融合了超声波、气泡清洗、机械摩擦、高压水射流等清洗技术，突破以往人工操作或单一动作机械的局面，很大提高了牡蛎加工的效率，具有很高的使用价值。
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公开(公告)号：CN101617713A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910055750.8
申请日：2009-07-31
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
IPC: A22C25/20
Abstract: 一种冷冻鱼糜加工中提高鱼糜得率的工艺方法，冷冻鱼糜的加工包括洗鱼、采肉、预喷淋、漂洗、喷淋、精滤、脱水、斩拌工序，其特征在于：对所述预喷淋、漂洗、喷淋、脱水四道加工工序中至少两道的排水分别采用固液分离方法的回收鱼糜，分离出的固体进入本道、次道或后道工序；分离出的液体进入废水处理工序，或再进行一次固液分离方法的回收鱼糜，收集的鱼糜作为产成品单独输出。本方法及时对各生产工序的排水分别处理，能够保证回收鱼糜的品质，提高回收鱼糜的品相，提高了鱼糜得率，避免不同工序、不同次数中回收的不同品质的鱼糜相互混合影响整体鱼糜的品质，减轻了废水处理压力。
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