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公开(公告)号：CN106829957A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710081306.8
申请日：2017-02-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/348 , C01B32/342 , B01D53/02
CPC classification number: Y02A50/235 , Y02C20/20 , B01D53/02 , B01D2253/102 , B01D2257/708 , C01P2006/12
Abstract: 本发明提供了一种VOCs高吸附率低脱附残留颗粒活性炭制备方法。将颗粒状果壳原料除杂、干燥，与化学药剂溶液按照一定比例混合后，至于耐高压容器中，进行加压浸渍。将浸渍了活化剂的混合物料移至活化反应器，在惰性气氛下缓慢升温至活化终温，保温一定时间，冷却，经活化剂回收、漂洗、烘干，得到高比表面积活性炭样品。将该活性炭置入炭化炉，经高温热处理一定时间，将中大孔收缩至微孔范围，获得微孔分布集中的颗粒活性炭。本发明制备的颗粒活性炭对VOCs等气体的饱和吸附量大，脱附残留低，附加值高，适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN109762583A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910057744.X
申请日：2019-01-22
Applicant: 广西壮族自治区林业科学研究院 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种生物质热解制备气、液、炭产品的方法，先将木屑、竹屑、板栗苞、油茶壳和天然香料提取精油后的枝叶剩余物等生物质原料与水混合，控制原料的含水率在25~80%，再将原料装入裂解炉中；裂解前通入惰性气体获抽出体系内的空气；进行程序升温裂解，升温过程停留温度150℃、200℃、300℃、400℃，终温500℃；裂解得到的液体主要为乙酸、呋喃类和苯酚衍生物类有机化合物的水溶液，未冷凝的可燃气体主要为H2、CO、甲烷、乙烷、丙烷，固体为生物质炭；加入生物质原料质量0.1~20%的酸，如磷酸、硫酸、盐酸等可以提高糠醛的选择性。
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公开(公告)号：CN100410349C
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200610086175.4
申请日：2006-09-07
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明提供一种连续、均相制备生物柴油的方法，将天然油脂或煎炸废油与甲醇及碱金属氢氧化物和能使混合液形成均相的有机溶剂共同混合，形成均相体系，送入预热器中，使之完全互溶为均相；上述均相混合液送入管道式反应器进行连续酯化反应，经1～30分钟混合反应后，即可得生物柴油和甘油；在常压或减压下蒸馏分离出甲醇与有机溶剂，通过产品分离罐，分离得到生物柴油。本发明使油脂与甲醇能充分互溶，大大加速反应速率，缩短反应时间，显著降低操作温度，提高设备生产能力，降低设备投资。
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公开(公告)号：CN106829957B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201710081306.8
申请日：2017-02-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/348 , C01B32/342 , B01D53/02
Abstract: 本发明提供了一种VOCs高吸附率低脱附残留颗粒活性炭制备方法。将颗粒状果壳原料除杂、干燥，与化学药剂溶液按照一定比例混合后，至于耐高压容器中，进行加压浸渍。将浸渍了活化剂的混合物料移至活化反应器，在惰性气氛下缓慢升温至活化终温，保温一定时间，冷却，经活化剂回收、漂洗、烘干，得到高比表面积活性炭样品。将该活性炭置入炭化炉，经高温热处理一定时间，将中大孔收缩至微孔范围，获得微孔分布集中的颗粒活性炭。本发明制备的颗粒活性炭对VOCs等气体的饱和吸附量大，脱附残留低，附加值高，适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN100532503C
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200710023485.6
申请日：2007-06-05
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G3/00
Abstract: 一种制备含支链脂肪酸酯的生物柴油的方法，将天然油脂、煎炸废油或者地沟油与甲醇以及烷基碳原子数在3～7之间、沸点在155℃以下的伯醇型支链醇或α碳原子上无支链的仲醇型支链醇混合，加入制备生物柴油的催化剂，其中，甲醇与油脂按摩尔比为1～6∶1，支链醇与油脂按摩尔比为3～20∶1，酯化反应催化剂用量占油脂重量的0.3%～5%，在40～100℃温度下，反应20～90分钟，得产物A；将上步所得产物A蒸馏，余下的产物在分离罐中静止分层后即可得到上层生物柴油和下层甘油。本发明以支链醇和甲醇混合制备生物柴油，产物的低温流动性能可以得到改善，产物的冷凝点和冷滤点降低幅度可达5～8℃；同时其热值也有所提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109762582B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201910057212.6
申请日：2019-01-22
Applicant: 广西壮族自治区林业科学研究院 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种环保间歇式多功能生物质热解设备，包括螺旋进料器、裂解炉、鼓风机、缓冲罐、冷凝器、油水分离器、产品储罐、气体干燥罐、气体压缩机、燃气储罐、真空泵、阀门以及相连接的管道组成，其特征在于：所述螺旋进料器入口位于裂解炉筒体最上端，裂解炉底部设置出料口，出料口伸出炉膛外50~80cm；裂解炉顶部设置有上排气口，出料口伸出炉膛壁外的顶部设置有下排气口；上排气口连接上冷凝器，下排气口连接下冷凝器；冷凝器的下端通过管道连接油水分离器；油水分离器下端通过管道与液体储罐相连；油水分离器2/3高度设置气体出口管，气体出口管与气体储罐相连；气体通过裂解炉上的两个排气口、冷凝器、油水分离器成循环通路。生物质原料在裂解炉内裂解时，体系内保持常压或炉内略带正压，使裂解原料在相对稳定的裂解气氛下进行裂解，提高液体产物收率和选择性。
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公开(公告)号：CN109762583B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201910057744.X
申请日：2019-01-22
Applicant: 广西壮族自治区林业科学研究院 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种生物质热解制备气、液、炭产品的方法，先将木屑、竹屑、板栗苞、油茶壳和天然香料提取精油后的枝叶剩余物等生物质原料与水混合，控制原料的含水率在25~80%，再将原料装入裂解炉中；裂解前通入惰性气体获抽出体系内的空气；进行程序升温裂解，升温过程停留温度150℃、200℃、300℃、400℃，终温500℃；裂解得到的液体主要为乙酸、呋喃类和苯酚衍生物类有机化合物的水溶液，未冷凝的可燃气体主要为H2、CO、甲烷、乙烷、丙烷，固体为生物质炭；加入生物质原料质量0.1~20%的酸，如磷酸、硫酸、盐酸等可以提高糠醛的选择性。
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公开(公告)号：CN1916114A
公开(公告)日：2007-02-21
申请号：CN200610086175.4
申请日：2006-09-07
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明提供一种连续、均相制备生物柴油的方法，将天然油脂或煎炸废油与甲醇及碱金属氢氧化物和能使混合液形成均相的有机溶剂共同混合，形成均相体系，送入预热器中，使之完全互溶为均相；上述均相混合液送入管道式反应器进行连续酯化反应，经1～30分钟混合反应后，即可得生物柴油和甘油；在常压或减压下蒸馏分离出甲醇与有机溶剂，通过产品分离罐，分离得到生物柴油。本发明使油脂与甲醇能充分互溶，大大加速反应速率，缩短反应时间，显著降低操作温度，提高设备生产能力，降低设备投资。
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公开(公告)号：CN109762582A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910057212.6
申请日：2019-01-22
Applicant: 广西壮族自治区林业科学研究院 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种环保间歇式多功能生物质热解设备，包括螺旋进料器、裂解炉、鼓风机、缓冲罐、冷凝器、油水分离器、产品储罐、气体干燥罐、气体压缩机、燃气储罐、真空泵、阀门以及相连接的管道组成，其特征在于：所述螺旋进料器入口位于裂解炉筒体最上端，裂解炉底部设置出料口，出料口伸出炉膛外50~80cm；裂解炉顶部设置有上排气口，出料口伸出炉膛壁外的顶部设置有下排气口；上排气口连接上冷凝器，下排气口连接下冷凝器；冷凝器的下端通过管道连接油水分离器；油水分离器下端通过管道与液体储罐相连；油水分离器2/3高度设置气体出口管，气体出口管与气体储罐相连；气体通过裂解炉上的两个排气口、冷凝器、油水分离器成循环通路。生物质原料在裂解炉内裂解时，体系内保持常压或炉内略带正压，使裂解原料在相对稳定的裂解气氛下进行裂解，提高液体产物收率和选择性。
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公开(公告)号：CN101353589B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200810196396.6
申请日：2008-09-05
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明提供一种由纳米磁性磺化煤催化制备生物柴油的方法，是将高酸价油脂与甘油在纳米磁性磺化煤的催化下，于120～180℃温度进行酯化反应，将酸价降低到3以下，形成低酸价油脂，然后在磁场的作用下，迅速将低酸价油脂与催化剂分离，低酸价油脂与甲醇在强碱性催化剂及共溶剂作用下，于60℃反应10分钟，反应产物在旋片式离心机作用下，连续分离生物柴油与粗甘油。纳米磁性磺化煤催化剂，具有强顺磁性，在强度0.7～0.8T磁场的作用下，能迅速聚集并与反应产物分离，反应产物经通用酯交换反应，精制得到淡黄色生物柴油。本发明解决了在酯化过程发生固体酸游离的问题，缩短了高酸价油脂酯化反应时间，减小了酸性催化剂对设备的腐蚀。
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