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公开(公告)号：CN109762582A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910057212.6
申请日：2019-01-22
Applicant: 广西壮族自治区林业科学研究院 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种环保间歇式多功能生物质热解设备，包括螺旋进料器、裂解炉、鼓风机、缓冲罐、冷凝器、油水分离器、产品储罐、气体干燥罐、气体压缩机、燃气储罐、真空泵、阀门以及相连接的管道组成，其特征在于：所述螺旋进料器入口位于裂解炉筒体最上端，裂解炉底部设置出料口，出料口伸出炉膛外50~80cm；裂解炉顶部设置有上排气口，出料口伸出炉膛壁外的顶部设置有下排气口；上排气口连接上冷凝器，下排气口连接下冷凝器；冷凝器的下端通过管道连接油水分离器；油水分离器下端通过管道与液体储罐相连；油水分离器2/3高度设置气体出口管，气体出口管与气体储罐相连；气体通过裂解炉上的两个排气口、冷凝器、油水分离器成循环通路。生物质原料在裂解炉内裂解时，体系内保持常压或炉内略带正压，使裂解原料在相对稳定的裂解气氛下进行裂解，提高液体产物收率和选择性。
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公开(公告)号：CN109762582B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201910057212.6
申请日：2019-01-22
Applicant: 广西壮族自治区林业科学研究院 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种环保间歇式多功能生物质热解设备，包括螺旋进料器、裂解炉、鼓风机、缓冲罐、冷凝器、油水分离器、产品储罐、气体干燥罐、气体压缩机、燃气储罐、真空泵、阀门以及相连接的管道组成，其特征在于：所述螺旋进料器入口位于裂解炉筒体最上端，裂解炉底部设置出料口，出料口伸出炉膛外50~80cm；裂解炉顶部设置有上排气口，出料口伸出炉膛壁外的顶部设置有下排气口；上排气口连接上冷凝器，下排气口连接下冷凝器；冷凝器的下端通过管道连接油水分离器；油水分离器下端通过管道与液体储罐相连；油水分离器2/3高度设置气体出口管，气体出口管与气体储罐相连；气体通过裂解炉上的两个排气口、冷凝器、油水分离器成循环通路。生物质原料在裂解炉内裂解时，体系内保持常压或炉内略带正压，使裂解原料在相对稳定的裂解气氛下进行裂解，提高液体产物收率和选择性。
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公开(公告)号：CN109762583B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201910057744.X
申请日：2019-01-22
Applicant: 广西壮族自治区林业科学研究院 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种生物质热解制备气、液、炭产品的方法，先将木屑、竹屑、板栗苞、油茶壳和天然香料提取精油后的枝叶剩余物等生物质原料与水混合，控制原料的含水率在25~80%，再将原料装入裂解炉中；裂解前通入惰性气体获抽出体系内的空气；进行程序升温裂解，升温过程停留温度150℃、200℃、300℃、400℃，终温500℃；裂解得到的液体主要为乙酸、呋喃类和苯酚衍生物类有机化合物的水溶液，未冷凝的可燃气体主要为H2、CO、甲烷、乙烷、丙烷，固体为生物质炭；加入生物质原料质量0.1~20%的酸，如磷酸、硫酸、盐酸等可以提高糠醛的选择性。
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公开(公告)号：CN109762583A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910057744.X
申请日：2019-01-22
Applicant: 广西壮族自治区林业科学研究院 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种生物质热解制备气、液、炭产品的方法，先将木屑、竹屑、板栗苞、油茶壳和天然香料提取精油后的枝叶剩余物等生物质原料与水混合，控制原料的含水率在25~80%，再将原料装入裂解炉中；裂解前通入惰性气体获抽出体系内的空气；进行程序升温裂解，升温过程停留温度150℃、200℃、300℃、400℃，终温500℃；裂解得到的液体主要为乙酸、呋喃类和苯酚衍生物类有机化合物的水溶液，未冷凝的可燃气体主要为H2、CO、甲烷、乙烷、丙烷，固体为生物质炭；加入生物质原料质量0.1~20%的酸，如磷酸、硫酸、盐酸等可以提高糠醛的选择性。
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公开(公告)号：CN119701968A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411677232.0
申请日：2024-11-22
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种多级孔炭基CuZn催化剂及其制备方法和应用，属于催化剂制备和应用技术领域。该多级孔炭基CuZn催化剂以椰壳剩余物为原料，通过逐级活化制得比表面积高、介孔分布窄的多级孔炭材料，然后经同步等体积浸渍复合金属离子、惰性气体焙烧制备得到。本发明椰壳基多级孔炭材料可再生、比表面积和介孔容积高、介孔分布窄，可替代氢气还原产生Cu‑ZnO活性界面，同时制备多级孔炭基催化剂可提升CO2催化加氢制备甲醇的空时产率和催化寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117658100A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311505299.1
申请日：2023-11-13
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/05 , H01M4/583 , H01M10/0525 , H01M10/054
Abstract: 本发明公开了一种锂/钠离子电池负极碳材料及其制备方法，属于电池电极材料技术领域。该方法以水溶性生物质原料为碳源，硼酸和含氮类水溶化合物作为硼源和氮源，通过快速水浴蒸发诱导的自组装和高温炭化制得具有吡啶N‑B和纳米夹心结构的碳材料，作为锂/钠离子电容器电极材料具有优异的电化学储能性能。本发明原料易得、成本低、无污染，制备过程简单可控、环境友好适用性强，制得的碳材料作为锂/钠离子电容器的电极材料具有比电容量大、倍率性能优异，稳定性好的特点，对电池电极用碳材料的设计与制备具有借鉴意义。
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公开(公告)号：CN111977653B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202010867241.1
申请日：2020-08-24
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/354 , C01B32/205 , H01G11/24 , H01G11/34
Abstract: 本发明公开了一种超级电容器用改性活性炭及其制备方法，属于活性炭材料生产改性及应用技术领域。该方法先通过金属盐高温催化在活性炭外表构筑石墨化外壳，再通过氧化改性使活性炭孔道掺氧，得到电子电导率和离子电导率同步提高的改性活性炭材料。本发明解决了活性炭电极材料电子电导率和离子电导率互为消长的技术难题，首次实现了两者的同步提升。本发明制备方法操作简单，可应用于同时对电子和离子电导率有要求的活性炭材料改性中。本发明改性活性炭用于超级电容器时的倍率性能、比电容量均有大幅提高，组装成超级电容器后，具有优异的循环稳定性，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN110482546B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN201910752125.2
申请日：2019-08-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/324 , C01B32/336 , H01G11/24 , H01G11/34
Abstract: 一种储能活性炭及其制备方法。果壳炭化后破碎并置于回转炉中，无氧氛围下活化，通入水蒸气，保温后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得一级活化活性炭产品；一级活化活性炭产品破碎后置于回转炉中，无氧氛围下升温，通入水蒸气，保温后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得二级活化活性炭产品；二级活化活性炭产品破碎后置于回转炉中，无氧氛围升温，通入水蒸气，保温后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得三级活化活性炭产品。本发明生产过程安全环保无污染，后处理工序简单，适合工业化生产；制得产品灰分含量低、孔径分布合理、比表面积和比电容量大、倍率性能优异，各项指标性能均超过市售商品储能活性炭。
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公开(公告)号：CN114620725A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210396919.1
申请日：2022-04-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/336 , C01B32/324 , C01B32/378
Abstract: 本发明公开了一种农业加工剩余物绿色制备成型活性炭的方法，属于农产品加工剩余废物资源高值化利用技术领域。以农业加工剩余物为原料，炭化后气体冷凝得木醋液和焦油，炭粉、塑型剂、焦油混合后挤出成型，成型颗粒热解交联、活化得柱状颗粒，再用木醋液洗涤得柱状活性炭。将农业加工剩余物炭化过程中产生的废弃物收集和利用，实现其全值化利用和整体工艺负碳排放，提升其制备活性炭产品的性能，扩展其应用领域。活性炭产品性能优异，耐磨强度可达95％，碘吸附值达到800mg/g，亚甲基蓝吸附值大于110mg/g；可用于有机溶剂回收、VOCs治理、煤炭脱硫脱硝等领域。
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公开(公告)号：CN114620724A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210356749.4
申请日：2022-04-06
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/336 , C01B32/324
Abstract: 本发明公开了一种竹热解气化副产物改性制备成型活性炭的方法，属于颗粒活性炭材料制备技术领域。该方法将竹加工剩余物热解得到的竹焦油副产物进行高分子化改性后，得到改性焦油胶黏剂；然后与竹加工剩余物热解得到的炭化料、塑型剂真空捏合均匀；通过高压成型得到柱状炭，然后经过炭化、物理活化制备高强度、孔隙结构发达的竹质成型活性炭。该方法对竹焦油副产物进行高分子化交联改性，并用作竹炭高压成型的胶黏剂，不仅可以提升成型活性炭的强度和产率，同时可以提升制备成型活性炭的比表面积、总孔容积和吸附性能，拓宽了竹质成型活性炭的高端应用领域，显著提升了炭产品的价值。
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