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公开(公告)号:CN117232362A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311218088.X
申请日:2023-09-20
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供一种双曲面空间构件检测装置及其制备工艺、使用方法。检测装置包括内、外曲面检具,检具的圆柱体一上段高于标准内弧面顶点,圆柱体二下段低于标准外弧面顶点,圆柱体一上段、圆柱体二下段各自刚好能够配合在双曲面空间构件的中心孔中;制备工艺步骤包括检具设计、加工、表面处理、检测评价;使用方法步骤包括:将内曲面检具的圆柱体一上段插入双曲面空间构件的中心孔中,旋转内曲面检具至第一检测部位后保持固定不动,然后采用塞尺插入双曲面空间构件内球面与标准内弧面之间,并读取相应间隙数据。本发明能够有效、快速、准确地检测双曲面空间构件半径尺寸,解决双曲面构件生产过程中半径尺寸检测难、尺寸偏差大、效率低等难题。
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公开(公告)号:CN119282776A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411833523.4
申请日:2024-12-13
Applicant: 山东大学 , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明涉及薄壁圆筒防变形加工技术领域,公开一种薄壁圆筒智能化防变形加工装置及其使用方法;该装置包括底座、支撑机构、装夹高度调整机构、自适应装夹机构和定位装夹头,装夹高度调整机构设置在底座上,在装夹高度调整机构的外围设置有支撑机构,自适应装夹机构设置在装夹高度调整机构上并处于支撑机构的上方,自适应装夹机构上设置有定位装夹头,自适应装夹机构上和定位装夹头中分别设置位移传感器和压力传感器;使用方法是通过装夹高度调整机构调节自适应装夹机构的高度,通过自适应装夹机构和定位装夹头对薄壁圆筒进行固定,位移传感器和压力传感器分别对薄壁圆筒的变形和装夹力进行检测。本发明有效防止了薄壁圆筒加工中的变形。
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公开(公告)号:CN116839423A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310860497.3
申请日:2023-07-13
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种聚能战斗部用含能复合药型罩及其制备方法,药型罩包括金属基体,在药型罩金属基体上设置有金属粉末层,金属粉末通过冷喷涂的方式喷涂在金属基体上形成金属粉末层,所述金属粉末采用铝粉、镍粉、钛粉、锆粉或铁粉;制备方法步骤包括:喷砂处理,清洁处理,在药型罩金属基体外锥面喷涂金属粉末,得含能复合药型罩。本发明提供的聚能战斗部用含能复合药型罩,在毁伤目标时可在保证大穿深、大扩孔的前提下,通过药型罩活性元素发生化学反应释放大量能量,具有高毁伤后效,增加杀伤、燃烧作用。
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公开(公告)号:CN117131629A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311090540.9
申请日:2023-08-28
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: G06F30/17
Abstract: 本发明提供了一种等壁厚锥形件的挤压变形程度预估系统,包括计算机设备,计算机设备的处理器执行程序时实现以下步骤:按照输入的尺寸数据构建等壁厚锥形件的锥形件模型;以锥形件模型的顶点作为原点,以锥形件模型的中心轴线作为Z轴,以锥形件模型的开口方向作为Z轴正向方向,构建圆柱坐标系;计算原点到变形预估点A的坯料体积,计算原点到点B的坯料体积;表征并输出变形始点所在部位的变形程度。本发明通过构造出辅助面作为确定变形程度的参考面,在给出该辅助面在变形前后半径的计算模型,并依此得到锥形件上某点的内外表面变形程度,并以其内表面的变形程度作为均匀壁厚锥形件的挤压变形量,所表征的变形程度准确可靠,且操作效率高。
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公开(公告)号:CN114836664B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202210432441.3
申请日:2022-04-23
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种高强高塑耐热镁合金构件及其制备方法,它是由以下组分组成,Gd:5.0~9.0%,Y:2.0~6.0%,Zn:0.1~0.5%,Zr:0.3~1.0%,余量为Mg和不可避免的杂质,且其组分组成中稀土元素Gd和Y的质量百分比总和为8~12%;其制备方法的步骤包括合金熔炼、均匀化处理、强塑变、热成形、温变形:将所得成形件在200℃~250℃下加热保温2h后放入200℃预热的模具中,变形量控制为3~10%、热处理。制得的镁合金构件晶粒细小,其在室温下的抗拉强度≥428MPa,断后伸长率≥12%,在200℃下的抗拉强度≥358MPa,断后伸长率≥13%,可广泛替代2A12等中强铝合金,可进一步扩大镁合金的应用范围。
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公开(公告)号:CN114836664A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210432441.3
申请日:2022-04-23
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种高强高塑耐热镁合金构件及其制备方法,它是由以下组分组成,Gd:5.0~9.0%,Y:2.0~6.0%,Zn:0.1~0.5%,Zr:0.3~1.0%,余量为Mg和不可避免的杂质,且其组分组成中稀土元素Gd和Y的质量百分比总和为8~12%;其制备方法的步骤包括合金熔炼、均匀化处理、强塑变、热成形、温变形:将所得成形件在200℃~250℃下加热保温2h后放入200℃预热的模具中,变形量控制为3~10%、热处理。制得的镁合金构件晶粒细小,其在室温下的抗拉强度≥428MPa,断后伸长率≥12%,在200℃下的抗拉强度≥358MPa,断后伸长率≥13%,可广泛替代2A12等中强铝合金,可进一步扩大镁合金的应用范围。
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公开(公告)号:CN119187515A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411336068.7
申请日:2024-09-24
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于差压铸造的应力框铸件浇注系统及铸造方法,包括保温炉,保温炉通过升液装置连接铸型;铸型包括浇口和浇道,浇道连通应力框铸件型腔,应力框铸件型腔连通冒口,浇道包括立式布置的一级直浇道,水平布置的横浇道,立式布置的二级直浇道,横浇道中心部位连接一级直浇道,横浇道顶部靠近两端位置连接二级直浇道,二级直浇道连接应力框铸件型腔;应力框铸造方法采用前述浇注系统。本发明尤其适用于树脂砂型差压铸造工艺对应应力框铸件的制造,能够实现应力框铸件内部质量达到I类铸件标准,铸件内部无气孔、缩孔和疏松等缺陷,表面质量良好,铸件合格率显著提升。
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公开(公告)号:CN118595445A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410803798.7
申请日:2024-06-20
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 广东省科学院新材料研究所
Abstract: 本发明属于药型罩制备技术领域,具体涉及一种基于径向分流成形技术的药型罩及制备方法。S1.将D50=5.99μm的第一球形粉末、D50=3.88μm的第二球形粉末和D50=100nm的非球形粉末混合,得到混合粉末;S2.配制粘结剂;S3.将混合粉末和粘结剂于无氧环境中进行密炼,冷却,制粒,得到注射成形喂料;S4.将注射成形喂料注射成生坯;S5.将生坯于无氧环境中进行脱脂,得到脱脂坯;S6.将脱脂坯于还原气体气氛中进行烧结,冷却,制得纯铜药型罩。本发明能够提高制得的纯铜药型罩尺寸精密度、拉伸性能和韧性。
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公开(公告)号:CN117655138A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311674132.8
申请日:2023-12-07
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种弱织构高效毁伤功能钽构件制备方法,步骤包括:坯料制备,坯料和模具加热,实施2~3道次温成形,实施2~4道次的冷成形,药型罩粗加工件分别进行振动时效处理,药型罩粗加工件进行真空热处理,实施1~2道次的冷变形,将所得精整形钽药型罩进行真空退火处理。本发明能够实现高效毁伤功能钽药型罩成形过程尺寸精度和内部组织的精确控制,释放和均化药型罩不同部位的应力,保证组织性能以及尺寸的稳定性;能够获得均匀、细小和弱织构的等轴细晶组织,不同部位的应力水平低且分布均匀,本发明克服了常规制备方法获得的构件尺寸精度低、内部晶粒择优取向严重、应力分布不均等技术难题,同时还具有材料利用率高、工艺稳定性好等优点。
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公开(公告)号:CN117019966A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311090539.6
申请日:2023-08-28
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种基于强制润滑的锥形件成形方法,将坯料放置在内凹模的锥形件型腔中,此时,内凹模在弹簧的作用下悬浮在液体表面,主液压腔室、副液压腔室、液压通道内的液体压力为低压;控制冲头下移,使主液压腔室、副液压腔室、液压通道内的液体压力迅速甚至超高压区间,并保持恒定;成形结束后,泄压并取出工件。采用本发明方案制得的薄壁锥形件,其外表面均匀性和一致性好,无任何缺肉缺陷。
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