一种双工位多场加压铸造系统

    公开(公告)号:CN115365487B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202210971565.9

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明涉及铸造设备技术领域,公开了一种双工位多场加压铸造系统,包括铸型转运区、精炼工位、第一浇注工位、第二浇注工位、转运机构和铸造装置,所述转运机构包括保温炉转运轨道、转运平台、保温炉升降装置、铸型传送轨道、龙门架移动轨道、第一龙门架和第二龙门架,所述保温炉转运轨道设置在第一浇注工位和第二浇注工位之间,所述转运平台在转运轨道上移动,所述保温炉升降装置设置在精炼工位处,所述精炼工位包括上精炼工位和位于上精炼工位正下方的下精炼工位;本发明提供的一种双工位多场加压铸造系统,解决了目前铸造过程中各个工序之间存在转运不及时及转运效率低从而直接影响工作效率的问题。

    一种用于自动检测收口筒形件缺陷的方法

    公开(公告)号:CN115575403B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202211270432.5

    申请日:2022-10-18

    Abstract: 本发明提供一种用于自动检测收口筒形件缺陷的方法,采用自动化探伤系统,自动化探伤系统包括工作台(10)、滑轨(20)、样件座(30)、渗透组件(40)、清洗组件(50)、烘干组件(60)、显像组件(70)及检测组件(80),该方法具体为:a、零件放置;b、渗透剂喷涂过程;c、清洗剂喷涂过程;d、烘干过程;e、显像剂喷涂过程;f、缺陷检测过程。该方法适用于收口筒形零件内壁的渗透探伤,其能够进行自动化检测,从而降低劳动强度、减少劳动生产力;同时采用该方法能够全面、有效检测收口筒形零件内壁的缺陷,检测精度高,准确性好,不会出现因渗透剂或显像剂不均匀、流挂性差而造成检测失效或检测死角的问题。

    一种收口筒形零件内壁缺陷智能识别、计算、判断方法

    公开(公告)号:CN115575402B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202211267410.3

    申请日:2022-10-17

    Abstract: 本发明提供一种收口筒形零件内壁缺陷智能识别、计算、判断方法,采用智能识别装置,智能识别装置包括筒形件运动机构(10)、图像采集机构(20)及识别判断系统(30);筒形件运动机构(10)包括工作台(11)、导轨(12)、零件架(13)、伸缩箱(14)及连接杆(15),图像采集机构(20)包括摄像头导轨(21)、摄像头驱动机构(22)及摄像头组架(23),识别判断系统(30)包括控制柜(31)与显示器(32);该方法包括内壁图像采集,拍摄图像处理,斜肩部分处理,降噪处理,图像识别、计算、判断及缺陷判断。该方法适用于收口筒形零件内壁缺陷的无损探伤,能够自动识别、计算及评价收口筒形零件内壁的缺陷,检测精准度高、效率高。

    一种轻合金熔炼系统
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115597372A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211248568.6

    申请日:2022-10-12

    Abstract: 本发明属于熔炼系统技术领域,提供了一种轻合金熔炼系统。本发明的一种轻合金熔炼系统,包括:炉体,所述炉体包括上炉体和下炉体,所述上炉体固定安装在所述下炉体上,所述下炉体具有物料进出口、检测口和出液口;燃烧机构,所述燃烧机构包括喷燃管、天然气管和压缩气体管;所述喷燃管安装在所述燃料进口中,并与所述下炉体相通;所述喷燃管为三通管,所述喷燃管分别与所述天然气管和压缩气体管相通;及检测装置,所述检测装置密封安装在所述炉体的一侧边,并延伸进炉体内的检测口中,所述检测装置包括在线测氢仪,所述在线测氢仪用于检测炉熔体的含氢量。本发明的一种轻合金熔炼系统,以提高自动化程度,减少人工操作,实现全程监测。

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