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公开(公告)号:CN109811262B
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN201910143281.9
申请日:2019-02-26
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Inventor: 马窦琴 , 宋亚虎 , 张广威 , 郎庆斌 , 赵学谦 , 毛宽亮 , 庞庆海 , 王文焱 , 张连振 , 林乙丑 , 陈明 , 王博 , 郭亚森 , 郑三妹 , 胡寒婷 , 孙胜伟 , 王明飞
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D9/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种2.25Cr1Mo0.25V钢大壁厚加氢锻件的制造工艺,制造工艺包括:先将预备热处理后的锻件加热至300℃‑350℃保温2‑6h,再加热至710±10℃保温4‑8h,再升温至930℃‑960℃保温8‑12h,出炉水冷;再将出炉水冷后的锻件加热至300℃‑350℃保温2‑6h,再加热至690±10℃保温10‑14h,出炉空冷,即得到符合要求的大壁厚加氢锻件;其中,2.25Cr1Mo0.25V钢的化学成分按重量百分比计为:C 0.13‑0.16%,Si≤0.1%,Mn 0.50‑0.60%,P≤0.008%,S≤0.005%,Cr 2.40‑2.60%,Mo 0.95‑1.04%,V 0.28‑0.35%,Ti≤0.03%,B 0.001‑0.002%,Nb 0.03‑0.05%,Ni 0.15‑0.20%,Al 0.02‑0.04%,As≤0.007%,Sn≤0.004%,Sb≤0.003%,Cu≤0.08%,Ca≤0.015%,[H]≤0.00015%,[O]≤0.0020%,[N]≤0.008%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明中锻件用2.25Cr1Mo0.25V钢的化学成分配合该制造工艺,使得到的大壁厚加氢锻件的综合性能优良,组织均匀细小。
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公开(公告)号:CN109811262A
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201910143281.9
申请日:2019-02-26
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Inventor: 马窦琴 , 宋亚虎 , 张广威 , 郎庆斌 , 赵学谦 , 毛宽亮 , 庞庆海 , 王文焱 , 张连振 , 林乙丑 , 陈明 , 王博 , 郭亚森 , 郑三妹 , 胡寒婷 , 孙胜伟 , 王明飞
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D9/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种2.25Cr1Mo0.25V钢大壁厚加氢锻件的制造工艺,制造工艺包括:先将预备热处理后的锻件加热至300℃-350℃保温2-6h,再加热至710±10℃保温4-8h,再升温至930℃-960℃保温8-12h,出炉水冷;再将出炉水冷后的锻件加热至300℃-350℃保温2-6h,再加热至690±10℃保温10-14h,出炉空冷,即得到符合要求的大壁厚加氢锻件;其中,2.25Cr1Mo0.25V钢的化学成分按重量百分比计为:C 0.13-0.16%,Si≤0.1%,Mn 0.50-0.60%,P≤0.008%,S≤0.005%,Cr 2.40-2.60%,Mo 0.95-1.04%,V 0.28-0.35%,Ti≤0.03%,B 0.001-0.002%,Nb 0.03-0.05%,Ni 0.15-0.20%,Al 0.02-0.04%,As≤0.007%,Sn≤0.004%,Sb≤0.003%,Cu≤0.08%,Ca≤0.015%,[H]≤0.00015%,[O]≤0.0020%,[N]≤0.008%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明中锻件用2.25Cr1Mo0.25V钢的化学成分配合该制造工艺,使得到的大壁厚加氢锻件的综合性能优良,组织均匀细小。
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公开(公告)号:CN102527897B
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201110462380.7
申请日:2011-12-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种水轮机薄壁台阶短套类主轴法兰的锻造方法,该方法是通过镦粗、拔长相结合的整体随形锻造方式来兼顾锻件的外观尺寸与内部质量。其工艺流程包括:镦粗-拔长-下料-镦粗-冲孔-扩孔-芯棒拔长-压出台阶,精整至锻件工艺尺寸。该方法保证了锻件在后续加工过程中金属流线的完整,最终零件的机械性能大大提高。与现有公知方法相比大大提升了材料的利用率,同时减少了锻件的后续机械加工量,减少了生产成本,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN103071328B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201210577530.3
申请日:2012-12-27
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种具有双流道的中心轴,涉及机械设备领域,本发明通过在每两个主管外钢板(6)之间设有中心轴内隔板(3)或在每个主管外圆管(7)的内孔中设有中心轴内隔板,在每个中心轴内隔板上分别设有单向阀(4),本发明将原有流道一分为二,其中一个流道与负压相通,实现吸料、吸干工作,另一个流道做为吹风通道,两流道之间装有单向阀,该单向阀用于阻止两流道之间相互窜气,当一个流道内为正压时,单向阀阻止另一个流道的负压与之相通,本发明不仅解决了吸液及吸干与吹风所需流道空间矛盾的问题,同时大大提高了过滤机的产能和生产效率,同时降低了能耗,适合大范围推广和应用。
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公开(公告)号:CN102554085B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201110462379.4
申请日:2011-12-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种提高扁方类锻件横向力学性能的锻造方法,该工艺通过改变锻造方向来控制金属流线方向,增加不同方向上的二次镦拔,达到提高锻件横向机械性能同时改善综合机械性能的目的。本发明通过下述方案得以实现:钢锭镦粗拔长-沿锻件横向拔扁方-沿锻件纵向二次镦粗拔长-热处理-机械性能检验。本发明锻造方法有效的提高了锻件的横向力学性能,提高了锻件的可靠性。
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公开(公告)号:CN202555815U
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201220119916.5
申请日:2012-03-27
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种钢包滑动水口机构,其包括上水口、下水口、上滑板、下滑板、液压缸和吹氩管,所述的上滑板固定在上水口的底端,下滑板固定在下水口的上端,上滑板和下滑板相接触,所述的下滑板上嵌装有透气塞,透气塞上穿设有吹氩管,下滑板的一侧连接有液压缸。本实用新型可以在出钢时同时进行吹氩,使氩气通过透气塞进入钢包而搅拌钢水,使钢水成分、温度均匀化,保证了钢包的自动开浇,节省了出钢时间,提高了钢包的周转率。
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