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公开(公告)号：CN109811262B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201910143281.9
申请日：2019-02-26
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 马窦琴 , 宋亚虎 , 张广威 , 郎庆斌 , 赵学谦 , 毛宽亮 , 庞庆海 , 王文焱 , 张连振 , 林乙丑 , 陈明 , 王博 , 郭亚森 , 郑三妹 , 胡寒婷 , 孙胜伟 , 王明飞
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D9/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种2.25Cr1Mo0.25V钢大壁厚加氢锻件的制造工艺，制造工艺包括：先将预备热处理后的锻件加热至300℃‑350℃保温2‑6h，再加热至710±10℃保温4‑8h，再升温至930℃‑960℃保温8‑12h，出炉水冷；再将出炉水冷后的锻件加热至300℃‑350℃保温2‑6h，再加热至690±10℃保温10‑14h，出炉空冷，即得到符合要求的大壁厚加氢锻件；其中，2.25Cr1Mo0.25V钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.13‑0.16%，Si≤0.1%，Mn 0.50‑0.60%，P≤0.008%，S≤0.005%，Cr 2.40‑2.60%，Mo 0.95‑1.04%，V 0.28‑0.35%，Ti≤0.03%，B 0.001‑0.002%，Nb 0.03‑0.05%，Ni 0.15‑0.20%，Al 0.02‑0.04%，As≤0.007%，Sn≤0.004%，Sb≤0.003%，Cu≤0.08%，Ca≤0.015%，[H]≤0.00015%，[O]≤0.0020%，[N]≤0.008%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明中锻件用2.25Cr1Mo0.25V钢的化学成分配合该制造工艺，使得到的大壁厚加氢锻件的综合性能优良，组织均匀细小。
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公开(公告)号：CN115070346B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202210548585.5
申请日：2022-05-20
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 生态环境部核与辐射安全中心
Inventor： 王敬伟 , 石如星 , 贺振宇 , 席志永 , 林乙丑 , 于文平 , 张沛 , 聂新林 , 李圣 , 张广威 , 张杰 , 庞庆海 , 范梅香 , 殷立涛 , 李禹良 , 王九花 , 张峰 , 陈艳芳 , 于慎君 , 贺强 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 张帆 , 满瑞 , 张虎豹 , 卢浩 , 张念周 , 杜伟
Abstract: 本发明介绍了一种大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，具体为：齿块设计；铸造成形；校正工装设计制作；齿块校正；齿块加工；齿块热处理；对所有破碎齿块完成加工制作后，对各破碎齿块进行装配及对滚，确保破碎齿辊运行可靠。本发明的大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，从破碎齿块的铸造反变形、工装校正、加工基准确定及热处理变形控制等多个环节控制，通过避免破碎齿块在铸造过程中的弯曲变形，控制破碎齿块铸造精度，仿形校正工装的使用，热处理变形控制等大大提高了校正精度及校正效率，为大型四齿辊破碎齿块的制造提供了有力保障。
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公开(公告)号：CN113005363B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110127273.2
申请日：2021-01-29
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明属于低合金耐热钢技术领域，具体涉及一种600℃测试温度屈服强度大于700MPa的低合金耐热钢及热处理方法，低合金耐热钢包括如下组分：C：0.22～0.32%，Si：0.25～0.50%，Mn：1.20～1.50%，Cr：1.40～1.80%，Mo：0.90～1.20%，V：0.30～0.50%，P≤0.010%，S≤0.010%，余量为Fe和不可避免的杂质，Mo元素抑制回火脆性，提高耐回火性，V元素能细化晶粒，改善韧性和塑性，提高材料的抗回火能力，经本发明的热处理方法热处理后，由于Cr、Mo、V等金属元素的固溶强化和碳化物弥散强化作用，材料的强度、韧性和耐回火性能得到大幅度提升，得到室温屈服强度达1200MPa以上、400℃的屈服强度达1000MPa以上、600℃的屈服强度达700MPa以上的新型耐热钢25CrMnMoV，该新型耐热钢具有较好的制造工艺性，可适应苛刻的工作环境。
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公开(公告)号：CN114113201A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111159305.3
申请日：2021-09-30
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 石如星 , 王敬伟 , 席志永 , 李光 , 殷立涛 , 林乙丑 , 白洁 , 代博杰 , 张广威 , 聂新林 , 元亚莎 , 王九花 , 何春静 , 张沛 , 郭亚非 , 庞庆海
Abstract: 本专利介绍了一种大型铸锻件热处理性能物理模拟方法，具体步骤为：选用测温试块，并在测温试块上加工不同深度的测温孔；在测温试块上的测温孔中加装热电偶并密封；在待模拟热处理性能的铸锻件本体取料加工若干试样坯，将试样坯装入可控冷速的热处理装置中；将试样坯在热处理装置中加热、保温，然后按已输入系统的淬火冷却温度场数据冷却至特定温度后出炉；将出炉的试样进行回火，然后进行热处理性能检测，得到大型铸锻件的热处理模拟性能结果，热处理性能模拟工作完成。本发明用实现了纯物理方法的热处理性能模拟，规避了数值模拟热处理性能误差大的问题，避免了大型铸锻件性能热处理巨大的试错成本和风险，方法操作简单、经济可靠。
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公开(公告)号：CN117383428A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311681793.3
申请日：2023-12-08
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 石如星 , 王敬伟 , 林乙丑 , 于慎君 , 聂新林 , 李光 , 张广威 , 席志永 , 张杰 , 张沛 , 范梅香 , 张峰 , 陈艳芳 , 周璟 , 于文平 , 李岩 , 尹大伟 , 崔潇文 , 贺强 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 张帆 , 张虎豹 , 满瑞 , 卢浩 , 张念周 , 元亚莎 , 殷立涛 , 庞庆海 , 李圣 , 苏文博 , 杜伟
Abstract: 一种海上打桩锤用砧铁的翻转方法，采用专门设计的翻转工装进行翻转过程，翻转工装上根据砧铁的形状设置了限位凸台和椭圆孔，砧铁不论锥面朝上还是锥面朝下都能放置在翻转工装的支撑面上，翻转工装上对称设置了两个主绕绳桩和两个副绕绳桩，钢丝绳在主绕绳桩和副绕绳桩上缠绕并张紧后还会压迫在砧铁远离翻转工装的一侧表面，能够防止砧铁在翻转过程中脱落，并且通过限位地桩的阻挡作用，能够使翻转工装和砧铁在起吊状态下稳定的绕副绕绳桩进行旋转，在不需要额外焊接吊耳的情况下，可以将砧铁由锥面朝上翻转至锥面朝下，也可以实现由锥面朝下翻转至锥面朝上，降低了翻转过程中的安全风险，为大型海上打桩锤用砧铁的翻转及后续加工提供了有力保障。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115070346A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210548585.5
申请日：2022-05-20
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 生态环境部核与辐射安全中心
Inventor： 王敬伟 , 石如星 , 贺振宇 , 席志永 , 林乙丑 , 于文平 , 张沛 , 聂新林 , 李圣 , 张广威 , 张杰 , 庞庆海 , 范梅香 , 殷立涛 , 李禹良 , 王九花 , 张峰 , 陈艳芳 , 于慎君 , 贺强 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 张帆 , 满瑞 , 张虎豹 , 卢浩 , 张念周 , 杜伟
Abstract: 本发明介绍了一种大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，具体为：齿块设计；铸造成形；校正工装设计制作；齿块校正；齿块加工；齿块热处理；对所有破碎齿块完成加工制作后，对各破碎齿块进行装配及对滚，确保破碎齿辊运行可靠。本发明的大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，从破碎齿块的铸造反变形、工装校正、加工基准确定及热处理变形控制等多个环节控制，通过避免破碎齿块在铸造过程中的弯曲变形，控制破碎齿块铸造精度，仿形校正工装的使用，热处理变形控制等大大提高了校正精度及校正效率，为大型四齿辊破碎齿块的制造提供了有力保障。
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公开(公告)号：CN119464965A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411752329.3
申请日：2024-12-02
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型高强韧耐蚀不锈钢及其制备方法，涉及不锈钢技术领域。一种新型高强韧耐蚀不锈钢，包括如下质量含量的元素组成：C≤0.06％，Cr:13～13.9％，Ni:5.6～6％，Mo:1.5～2.5％，Cu:2.1～2.4％，Si:0.4～1.1％，Mn:0.5～1.1％，Nb:0.15～0.35％，P≤0.015％，S≤0.01％，其余为Fe和不可避免的其他杂质元素。本发明提供的一种新型高强韧耐蚀不锈钢及其制备方法，该种新型高强韧耐蚀不锈钢具有高强韧、耐蚀性并且具备一定的机械强度，能够满足沿海环境工况下的高强度、高韧性及耐蚀的综合性能要求。
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公开(公告)号：CN114113201B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202111159305.3
申请日：2021-09-30
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 中国中信有限公司
Inventor： 石如星 , 王敬伟 , 席志永 , 李光 , 殷立涛 , 林乙丑 , 白洁 , 代博杰 , 张广威 , 聂新林 , 元亚莎 , 王九花 , 何春静 , 张沛 , 郭亚非 , 庞庆海
Abstract: 本专利介绍了一种大型铸锻件热处理性能物理模拟方法，具体步骤为：选用测温试块，并在测温试块上加工不同深度的测温孔；在测温试块上的测温孔中加装热电偶并密封；在待模拟热处理性能的铸锻件本体取料加工若干试样坯，将试样坯装入可控冷速的热处理装置中；将试样坯在热处理装置中加热、保温，然后按已输入系统的淬火冷却温度场数据冷却至特定温度后出炉；将出炉的试样进行回火，然后进行热处理性能检测，得到大型铸锻件的热处理模拟性能结果，热处理性能模拟工作完成。本发明用实现了纯物理方法的热处理性能模拟，规避了数值模拟热处理性能误差大的问题，避免了大型铸锻件性能热处理巨大的试错成本和风险，方法操作简单、经济可靠。
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公开(公告)号：CN113005351A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110127055.9
申请日：2021-01-29
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼工艺，具体涉及一种超高氮元素含量的1Mn18Cr18N钢的冶炼工艺，将电解锰、氮化铬提前在炉膛内布入，钢液成分和温度达到工艺要求后，按3‑5g/kg钢水喂入铝线进行脱氧，出钢浇注时，随钢流冲入氮化硅铁粉可有效减少氮元素损失，进一步提高钢水氮含量，本发明通过灵活调整氮化铬的加入方式，能有效防止氮化铬加入过程中，钢液剧烈反应、炉渣迅速膨胀，以致后期无法正常冶炼的问题，保证生产顺行进行，利用该冶炼工艺，最终制备出氮含量不低于0.85%的1Mn18Cr18N钢。
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