公开(公告)号：CN109811262A

公开(公告)日：2019-05-28

申请号：CN201910143281.9

申请日：2019-02-26

Applicant: 中信重工机械股份有限公司

Inventor： 马窦琴 ,  宋亚虎 ,  张广威 ,  郎庆斌 ,  赵学谦 ,  毛宽亮 ,  庞庆海 ,  王文焱 ,  张连振 ,  林乙丑 ,  陈明 ,  王博 ,  郭亚森 ,  郑三妹 ,  胡寒婷 ,  孙胜伟 ,  王明飞

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D9/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种2.25Cr1Mo0.25V钢大壁厚加氢锻件的制造工艺，制造工艺包括：先将预备热处理后的锻件加热至300℃-350℃保温2-6h，再加热至710±10℃保温4-8h，再升温至930℃-960℃保温8-12h，出炉水冷；再将出炉水冷后的锻件加热至300℃-350℃保温2-6h，再加热至690±10℃保温10-14h，出炉空冷，即得到符合要求的大壁厚加氢锻件；其中，2.25Cr1Mo0.25V钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.13-0.16%，Si≤0.1%，Mn 0.50-0.60%，P≤0.008%，S≤0.005%，Cr 2.40-2.60%，Mo 0.95-1.04%，V 0.28-0.35%，Ti≤0.03%，B 0.001-0.002%，Nb 0.03-0.05%，Ni 0.15-0.20%，Al 0.02-0.04%，As≤0.007%，Sn≤0.004%，Sb≤0.003%，Cu≤0.08%，Ca≤0.015%，[H]≤0.00015%，[O]≤0.0020%，[N]≤0.008%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明中锻件用2.25Cr1Mo0.25V钢的化学成分配合该制造工艺，使得到的大壁厚加氢锻件的综合性能优良，组织均匀细小。

公开(公告)号：CN105333981B

公开(公告)日：2017-11-10

申请号：CN201510759078.6

申请日：2015-11-10

Applicant: 中信重工机械股份有限公司

Inventor： 郭亚森 ,  刘铁山 ,  史向阳 ,  赵学谦 ,  宋亚虎 ,  孙胜伟 ,  王博 ,  胡寒婷 ,  毛宽亮

IPC: G01L1/25

Abstract: 一种精确检测超大超重铸钢齿轮残余应力的方法，使用打表法确定并选取待检超大超重铸钢齿轮的最合适检测部位；对检测位置进行分步预磨，预磨由粗磨、细磨、精磨三步构成，打磨后被测表面粗糙度Ra不大于1μm；对被检超大超重铸钢齿轮进行进行电解抛光；精确调整X射线残余应力检测仪的水平度和距离；调整检测设备主机参数对检测部位进行检测，得到准确的、有代表性的检测结果，并记录检测结果。本发明方法按照一套专门编制的过程严密、操作精确的检测方案，将每一步检测过程中的误差降至最低，从而得到准确的、能够真实代表超大超重型铸钢齿轮实际应力分布状态和应力值的检测结果。

公开(公告)号：CN116148342A

公开(公告)日：2023-05-23

申请号：CN202211490999.3

申请日：2022-11-25

Applicant: 中信重工机械股份有限公司 ,  北京工业大学

Inventor： 陈彬 ,  宋亚虎 ,  高铭 ,  刘秀成 ,  何存富 ,  毛宽亮 ,  赵学谦 ,  王明飞 ,  王博 ,  郭亚森 ,  梁永涛 ,  胡寒婷 ,  孙胜伟 ,  陈远博

IPC: G01N27/72 ,  G01N27/80 ,  G01N3/06 ,  G01N3/42 ,  G01N3/08 ,  G01N3/30

Abstract: 本发明涉及一种利用微磁技术无损检测铸钢大齿轮本体力学性能的方法，利用三轴运动机构搭载微磁传感器沿铸钢大齿轮齿厚方向进行扫查，获得齿廓面的4类微磁信号，共提取41项磁参量；各个磁参量数值沿齿厚方向的分布曲线，可对齿廓面的力学性能均匀性进行评价；将测得的41项磁参量输入预先标定的神经网络模型，可以定量预测得到铸钢大齿轮齿廓面的力学性能；本发明公开的方法，利用微磁技术的无损特点，可以直接面向铸钢大齿轮进行本体力学性能的在线检测。

公开(公告)号：CN109811262B

公开(公告)日：2021-03-12

申请号：CN201910143281.9

申请日：2019-02-26

Applicant: 中信重工机械股份有限公司

Inventor： 马窦琴 ,  宋亚虎 ,  张广威 ,  郎庆斌 ,  赵学谦 ,  毛宽亮 ,  庞庆海 ,  王文焱 ,  张连振 ,  林乙丑 ,  陈明 ,  王博 ,  郭亚森 ,  郑三妹 ,  胡寒婷 ,  孙胜伟 ,  王明飞

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D9/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种2.25Cr1Mo0.25V钢大壁厚加氢锻件的制造工艺，制造工艺包括：先将预备热处理后的锻件加热至300℃‑350℃保温2‑6h，再加热至710±10℃保温4‑8h，再升温至930℃‑960℃保温8‑12h，出炉水冷；再将出炉水冷后的锻件加热至300℃‑350℃保温2‑6h，再加热至690±10℃保温10‑14h，出炉空冷，即得到符合要求的大壁厚加氢锻件；其中，2.25Cr1Mo0.25V钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.13‑0.16%，Si≤0.1%，Mn 0.50‑0.60%，P≤0.008%，S≤0.005%，Cr 2.40‑2.60%，Mo 0.95‑1.04%，V 0.28‑0.35%，Ti≤0.03%，B 0.001‑0.002%，Nb 0.03‑0.05%，Ni 0.15‑0.20%，Al 0.02‑0.04%，As≤0.007%，Sn≤0.004%，Sb≤0.003%，Cu≤0.08%，Ca≤0.015%，[H]≤0.00015%，[O]≤0.0020%，[N]≤0.008%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明中锻件用2.25Cr1Mo0.25V钢的化学成分配合该制造工艺，使得到的大壁厚加氢锻件的综合性能优良，组织均匀细小。

公开(公告)号：CN105132652A

公开(公告)日：2015-12-09

申请号：CN201510497254.3

申请日：2015-08-14

Applicant: 中信重工机械股份有限公司

Inventor： 郭亚森 ,  刘铁山 ,  孙胜伟 ,  宋亚虎 ,  王博 ,  史向阳 ,  赵学谦 ,  胡寒婷 ,  毛宽亮

IPC: C21D6/00 ,  C21D1/18

Abstract: 一种提高超高强度高合金结构钢综合性能的热处理方法，该方法的核心技术在于充分利用现有热处理条件，通过改变冷却方式，依靠控制冷却速度和时间，改变不同金相组织含量的配比，改善材料的综合力学性能的目的，同时，本发明提供了一种解决问题的新思路，该思路所采取的方法有助于解决在常规热处理工艺方案的条件下，超高强度材料的强度指标和塑韧性指标难以良好搭配的难题。

公开(公告)号：CN115806236A

公开(公告)日：2023-03-17

申请号：CN202211645451.1

申请日：2022-12-21

Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 ,  中信重工机械股份有限公司

Inventor： 武汉琦 ,  张沛 ,  林乙丑 ,  石如星 ,  齐国赛 ,  李岩 ,  王九花 ,  聂新林 ,  胡寒婷

IPC: B66C1/22 ,  C21D1/62 ,  C21D9/32 ,  C21D9/34

Abstract: 一种轮类零件的吊运工装及轮类零件的吊运方法，该吊运工装包括支承组件和吊装组件，支承组件具有定心环以及沿定心环圆周方向均匀间隔设置的多个吊臂，每个吊臂上连接一套吊装组件，吊臂上还设置有卡扣；吊装组件包括吊钩和设置在吊钩下端的卡爪，吊钩下端的宽度小于待吊运的轮类零件上减重孔的直径，吊钩下端的立面上转动连接所述的卡爪，吊钩下端的立面上设置有位于所述卡爪旋转路径上的两个限位部，两个限位部分别是设置在卡爪下方以将卡爪限制在水平位置的水平限位部以及倾斜设置在卡爪一侧以阻挡卡爪达到直立位置的倾斜限位部，倾斜限位部和水平限位部的夹角小于90°。本发明既避免了热态工装的使用，又实现了轮类零件高效装炉及淬火出炉。

公开(公告)号：CN105333981A

公开(公告)日：2016-02-17

申请号：CN201510759078.6

申请日：2015-11-10

Applicant: 中信重工机械股份有限公司

Inventor： 郭亚森 ,  刘铁山 ,  史向阳 ,  赵学谦 ,  宋亚虎 ,  孙胜伟 ,  王博 ,  胡寒婷 ,  毛宽亮

IPC: G01L1/25

Abstract: 一种精确检测超大超重铸钢齿轮残余应力的方法，使用打表法确定并选取待检超大超重铸钢齿轮的最合适检测部位；对检测位置进行分步预磨，预磨由粗磨、细磨、精磨三步构成，打磨后被测表面粗糙度Ra不大于1μm；对被检超大超重铸钢齿轮进行电解抛光；精确调整X射线残余应力检测仪的水平度和距离；调整检测设备主机参数对检测部位进行检测，得到准确的、有代表性的检测结果，并记录检测结果。本发明方法按照一套专门编制的过程严密、操作精确的检测方案，将每一步检测过程中的误差降至最低，从而得到准确的、能够真实代表超大超重型铸钢齿轮实际应力分布状态和应力值的检测结果。

公开(公告)号：CN119464965A

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202411752329.3

申请日：2024-12-02

Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 ,  中信重工机械股份有限公司

Inventor： 武汉琦 ,  徐恩献 ,  石如星 ,  史淯升 ,  庞庆海 ,  王九花 ,  王冬乐 ,  李洁 ,  郭亚非 ,  寇艳芳 ,  李一航 ,  胡寒婷 ,  王博 ,  赵学谦

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C33/04 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种新型高强韧耐蚀不锈钢及其制备方法，涉及不锈钢技术领域。一种新型高强韧耐蚀不锈钢，包括如下质量含量的元素组成：C≤0.06％，Cr:13～13.9％，Ni:5.6～6％，Mo:1.5～2.5％，Cu:2.1～2.4％，Si:0.4～1.1％，Mn:0.5～1.1％，Nb:0.15～0.35％，P≤0.015％，S≤0.01％，其余为Fe和不可避免的其他杂质元素。本发明提供的一种新型高强韧耐蚀不锈钢及其制备方法，该种新型高强韧耐蚀不锈钢具有高强韧、耐蚀性并且具备一定的机械强度，能够满足沿海环境工况下的高强度、高韧性及耐蚀的综合性能要求。

公开(公告)号：CN118480660A

公开(公告)日：2024-08-13

申请号：CN202410617822.8

申请日：2024-05-17

Applicant: 中信重工机械股份有限公司

Inventor： 韩春阳 ,  赵学谦 ,  张广威 ,  胡寒婷 ,  毛宽亮 ,  王博 ,  黄金全 ,  贾冠飞 ,  郭亚森 ,  陈远博 ,  王明飞 ,  牛铭越 ,  刘祥瑞

IPC: C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D9/00 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明公开了一种提高低碳合金钢大型筒体锻件低温冲击吸收能量的热处理方法，大型筒体锻件依次经过完全淬火、第一次亚温淬火、第二次亚温淬火和高温回火工艺。第一次亚温淬火为：将大型筒体锻件从室温升高至630～670℃，保温3.5～4.5h，接着升温至810～830℃，保温7.5～8.5h，在水中冷却。第二次亚温淬火为：将大型筒体锻件从室温升高至630～670℃，保温5.5～6.5h，接着升温至850～865℃，保温10～11h，在水中冷却。本发明热处理方法使钢中碳尽可能扩散到贝氏体中以提高贝氏体的强度，获得晶粒细小的铁素体加粒状贝氏体混合组织，保证锻件在拥有较高强度的基础上具备良好的低温冲击性能。