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公开(公告)号:CN105080764A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510579540.4
申请日:2015-09-14
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: B05B13/02
CPC classification number: B05B13/0242
Abstract: 本发明公开了一种多工位喷涂工装,包括支承转盘、定位夹紧工装及其驱动机构和控制器;所述定位夹紧工装设置在支承转盘的定位孔中;所述定位夹紧工装驱动机构的芯轴用于连接定位夹紧工装的夹头锥柄;所述控制器分别通过信号线与支承转盘主伺服电机的驱动器和定位夹紧工装驱动机构伺服电机的驱动器连接。与现有技术相比,本发明的积极效果是:能对小工件进行批量喷涂,且能对喷涂过程和工艺进行统一且精确的控制,节省了装夹工件的时间,提高了喷涂效率和喷涂质量,减轻了操作人员的劳动强度。
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公开(公告)号:CN102436855A
公开(公告)日:2012-05-02
申请号:CN201110297283.7
申请日:2011-09-29
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
CPC classification number: Y02E30/39
Abstract: 一种核控制棒驱动装置线圈室表面防腐涂层及其制备方法,表面防腐涂层是Zn涂层,位于线圈室所有表面,厚度为0.05~0.13mm,采用丝材火焰喷涂方法制得。制备方法包括:(1).使用清洗液清洁待喷涂的线圈室表面,并吹干;(2).对待喷涂表面做喷砂预处理,去除表面钝化层,并净化表面,增加待喷涂表面的粗糙度;(3).在大气环境下,使用送丝控制装置稳定输送Zn丝,使用以丙烷和氧气为燃气的火焰喷枪喷涂Zn丝,在线圈室表面沉积Zn涂层。它通过在核控制棒驱动装置线圈室表面喷涂Zn丝材形成防腐涂层,对线圈室能起到长效防腐的保护作用,防止线圈室因氧化而产生锈蚀现象,延长了该部件的使用寿命,有效保证了核控制棒驱动装置系统正常运行。
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公开(公告)号:CN102436855B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201110297283.7
申请日:2011-09-29
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
CPC classification number: Y02E30/39
Abstract: 一种核控制棒驱动装置线圈室表面防腐涂层及其制备方法,表面防腐涂层是Zn涂层,位于线圈室所有表面,厚度为0.05~0.13mm,采用丝材火焰喷涂方法制得。制备方法包括:(1)使用清洗液清洁待喷涂的线圈室表面,并吹干;(2)对待喷涂表面做喷砂预处理,去除表面钝化层,并净化表面,增加待喷涂表面的粗糙度;(3)在大气环境下,使用送丝控制装置稳定输送Zn丝,使用以丙烷和氧气为燃气的火焰喷枪喷涂Zn丝,在线圈室表面沉积Zn涂层。它通过在核控制棒驱动装置线圈室表面喷涂Zn丝材形成防腐涂层,对线圈室能起到长效防腐的保护作用,防止线圈室因氧化而产生锈蚀现象,延长了该部件的使用寿命,有效保证了核控制棒驱动装置系统正常运行。
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公开(公告)号:CN101737352A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910216302.1
申请日:2009-11-21
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明提供一种燃气轮机压气机动叶片叶根的表面耐磨层及其制备方法,所述表面耐磨层位于叶根底部与叶轮的接触的表面上,该表面耐磨层是涂层,涂层的材料为铜镍铟合金粉末,其组分为铜粉50~60重量%,镍粉30~40重量%,铟粉3~10重量%,采用超音速火焰喷涂方法喷涂在叶根表面。所述涂层厚度为0.07~0.09mm。本发明的表面耐磨层,是一层抗微动磨损涂层,增强了叶片抗微动疲劳的性能,延长了产品的使用寿命。采用超音速火焰喷涂(AC-HVAF)工艺方法制得,制备出孔隙率更低、结合强度更高的铜镍铟涂层;简化了工艺流程,降低了生产成本,对燃机产品质量的提高、产品新技术新工艺的推广,起到积极的社会效益,并将有力地推动我国重型燃机产品国产化进程。
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公开(公告)号:CN114405715A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111624719.9
申请日:2021-12-28
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种燃气轮机空心叶片喷涂用装夹工装,包括夹具,所述夹具主要由匣体和盖板组成;所述匣体具有顶部和一侧侧部分别呈敞口结构的型腔,型腔内具有沿着侧部敞口成型、能够匹配于所要装夹空心叶片的叶根部分轮廓的定位榫槽,所要装夹的空心叶片通过叶根部分经侧部敞口装入/退出型腔,空心叶片的叶身部分从型腔的顶部敞口向外延伸出;所述盖板通过紧固件以可拆卸结构连接于匣体的侧部敞口处,对匣体的侧部敞口封堵/解封。本发明针对于燃气轮机空心叶片的特殊性,具有装夹操作轻松、方便、高效的特点,同时具有装夹精度高、稳定性好的特点,能够对所要喷涂的空心叶片实现高精度、高效率、高稳定性装夹。
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公开(公告)号:CN111605860B
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202010262971.9
申请日:2020-04-07
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明涉及燃气轮机零件加工领域,旨在解决现有燃气轮机滑块单种喷涂效率低、成本高的问题,提供一种同类异型燃气轮机滑块批量化涂层制备方法,使用一固定装置,所述固定装置包括多个侧板围成的多边形筒壁和底板;每个所述侧板上均具有安装位置,且整个固定装置上的侧板的安装位置能够适配各种型号滑块;将待制备涂层的滑块和遮蔽板固定于侧板;并且在侧板和滑块之间以及滑块和遮蔽板之间均设置垫块;将固定装置固定于一旋转台上,启动旋转台带动滑块;在转动的同时,采用位于旋转台一侧的喷涂装置向滑块实施喷涂。本发明的有益效果是能够对同类异型燃气轮机滑块进行批量地涂层制备,提高了工作效率,降低加工成本。
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公开(公告)号:CN105618309A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201610189067.3
申请日:2016-03-29
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种燃机燃烧器喷涂用九轴系统,包括三轴转台、六轴机器人和控制柜;其中:所述三轴转台包括底座和设置在底座中心处的第一轴关节,在第一轴关节末端接口处设置支架,在支架顶部两端设置第二轴关节,在第二轴关节的电机末端连接有滚筒机构,在滚筒机构两端设置第三轴关节,在滚筒机构内径表面上均布有工装固定机构。与现有技术相比,本发明的积极效果是:本发明为能满足燃机燃烧器内表面涂层制备用的九轴联动机器人系统,不但能实现6轴机械手夹持喷枪与三轴转台夹持工件协同运动,从而实现复杂工件(如燃机燃烧器)的涂层制备,还能实现对燃机燃烧器方便快速装夹,实现夹持后的工件(如燃烧器)多种变位方式。
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公开(公告)号:CN101705842B
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN200910216303.6
申请日:2009-11-21
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明提供一种燃气轮机旁通可变机构内侧环、外侧环表面耐磨层及其制备方法,该耐磨层位于外侧环的内底面和内侧环的外顶面和侧面,所述耐磨层是钼涂层,采用大气等离子喷涂方法制得。该钼涂层硬度高,摩擦系数低,并且有均匀分布的孔隙,可起到储油作用,提高旁通机构内侧、外侧环的防腐、耐磨性能,延长了该工件的使用寿命,降低成本。本发明的制备方法采用大气等离子喷涂工艺,克服了钼难熔、涂层易氧化、喷涂效率低等困难,将铝致密涂层成功应用到燃机旁通机构上。同时这种喷涂方法,喷涂过程中工件温度低于150摄氏度,喷涂后无需后续热处理,工件不变形。
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公开(公告)号:CN101709657A
公开(公告)日:2010-05-19
申请号:CN200910216304.0
申请日:2009-11-21
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明提供一种汽轮机高压喷嘴叶栅的表面耐磨层及其制备方法,所述表面耐磨层是Cr3C2-NiCr涂层,将叶栅装焊成喷嘴室后,采用超音速火焰喷涂方法制得。所述Cr3C2-NiCr涂层厚度为0.15~0.20mm。本表面耐磨Cr3C2-NiCr涂层,加强了工件的耐磨、耐高温性能,涂层热应力小,且工件在使用过程中不易产生裂纹,有效地延长了工件的使用寿命。Cr3C2-NiCr涂层的制备工艺克服了传统渗碳、渗铬处理后再装焊成叶栅的工艺制得的表面涂层易出现裂纹的弊病,无需进行回火处理,工艺过程简单易操作,提高工作效率,节能减排,大大降低了汽轮机的生产制造成本。
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公开(公告)号:CN114405715B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202111624719.9
申请日:2021-12-28
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种燃气轮机空心叶片喷涂用装夹工装,包括夹具,所述夹具主要由匣体和盖板组成;所述匣体具有顶部和一侧侧部分别呈敞口结构的型腔,型腔内具有沿着侧部敞口成型、能够匹配于所要装夹空心叶片的叶根部分轮廓的定位榫槽,所要装夹的空心叶片通过叶根部分经侧部敞口装入/退出型腔,空心叶片的叶身部分从型腔的顶部敞口向外延伸出;所述盖板通过紧固件以可拆卸结构连接于匣体的侧部敞口处,对匣体的侧部敞口封堵/解封。本发明针对于燃气轮机空心叶片的特殊性,具有装夹操作轻松、方便、高效的特点,同时具有装夹精度高、稳定性好的特点,能够对所要喷涂的空心叶片实现高精度、高效率、高稳定性装夹。
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