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公开(公告)号：CN118048609A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410064916.7
申请日：2024-01-16
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种螺纹紧固件用的高温防咬死涂层及其制备方法，涉及涂层领域，涂层的结构由内到外依次为金属打底层、过渡层和功能层；其中金属打底层为Cr层或T i层；过渡层为CrN层、T i N层、T i CrA l N层中的一种或多种；功能层至少包含CrA l N层，为CrA l N层、CrN层、CrA l层、Cr层中的一种或多种组合成的多层结构；制备方法包括步骤S1：表面清洗；S2：离子清洗；S3：镀膜制备涂层。本发明通过在螺纹紧固件表面制备致密的硬质氮化物涂层提高材料表面的耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性，从而大幅降低燃气轮机/汽轮机中的螺纹紧固件因高温氧化和腐蚀造成的咬死风险，使得螺纹紧固件适用于温度为25‑700℃的服役环境。
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公开(公告)号：CN117077499B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311334353.0
申请日：2023-10-16
Applicant: 西安交通大学 , 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种重型燃气轮机热障涂层孔隙结构的数值建模方法，该方法包括以下步骤：一、设定重型燃气轮机热障涂层孔隙结构的控制参数；二、采用计算机构建n×n矩阵；三、采用计算机通过随机数构造和设定孔隙位置分布概率C，在步骤二构建的n×n矩阵中确定孔隙结构的多个生长核心；四、采用计算机设定孔隙生长概率R，在构建的n×n矩阵的生长核心往四周生长，获取生长后孔隙结构矩阵模型；步骤五、如果达到设定孔隙率P则停止生长，生成具有孔隙结构的重型燃气轮机热障涂层孔隙结构数值模型。本发明方法简单，设计合理，能够通过随机生长方法，构建具有不同孔隙结构的热障涂层数值模型，效率高，节省实验成本。
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公开(公告)号：CN115889121B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202211586089.5
申请日：2022-12-09
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复杂异型燃机叶片涂层大面积均匀喷涂的方法，涉及叶片涂层喷涂轨迹规划领域，包括以下步骤：S1：确定喷涂机器人的喷涂角度和喷涂位置；S2：根据若干个喷涂位置拟合形成平滑过度的路径曲线；S3：喷涂机器人以S2中的路径曲线作为运动路径，以相同的速度和角度对喷涂单元进行喷涂。本发明利用现有的喷涂机器人，将叶片复杂曲面拟合成平滑过度的曲线作为喷涂机器人的运动轨迹，以及将叶片划分成若干个喷涂单元依次喷涂，实现在异型程度较大的大型叶片表面稳定制备出厚度均匀的涂层的目的。
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公开(公告)号：CN115774036A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202310113817.9
申请日：2023-02-15
Applicant: 西南科技大学 , 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: G01N23/223 , G01N23/22 , G01N23/2251
Abstract: 本发明涉及到一种叶片表面夹砂率检测方法、系统及装置，其中所述检测方法包括：对喷砂处理后的叶片表面进行成分检测；获取所述叶片表面某一成分的含量；采用预先构建的成分‑夹砂率函数模型对所述成分的含量进行解析，得到当前化学元素含量对应的夹砂率。本申请提供的叶片表面夹砂率检测方法、系统及装置，能实现在喷砂工序中对叶片表面夹砂率进行在线检测，且在叶片喷砂过程中对检测结果实时反馈，防止含有高夹砂率的叶片流转至下一工序，能显著地提高检测效率，有效控制叶片产品质量。
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公开(公告)号：CN112214875B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010952387.6
申请日：2020-09-11
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: G06F30/20 , G01N15/02 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开一种通过沉淀颗粒相尺寸评估工件真实服役温度的方法，包括以下步骤：1)根据耐热合金材料工件服役前状态下的沉淀颗粒相尺寸d0和在服役温度区间内设置不同温度Tn，不同时长tn的热暴露试验下的沉淀颗粒相尺寸dn，建立温度‑时间‑沉淀颗粒尺寸的算术模型；其中n表示试验次数；2)再测出服役特定时间t后的工件中沉淀颗粒相尺寸d，代入上述步骤1)中的算术模型，得到评估服役温度T。该方法通过建立温度‑时间‑组织之间的定量对应关系，实现对热暴露后材料的服役温度评估，热暴露试验可取的温度范围为873‑1273K，时间范围为0‑50000h。温度评估精度小于等于15K，评估结果可靠，适合工程应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119319050B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202411865551.4
申请日：2024-12-18
Applicant: 西南科技大学 , 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Inventor： 张宇航 , 巩秀芳 , 袁小虎 , 余家欣 , 赵斐 , 赖建平 , 李定骏 , 白润东 , 曹晓英 , 向志杨 , 李启元 , 隆彬 , 王伟 , 张建普 , 周科 , 罗双 , 彭继源 , 刘羽 , 张茂悦 , 谢诗琦
IPC: B05B12/20
Abstract: 本发明提供了一种叶片类零件叶冠遮蔽装置，其包括第一遮蔽件以及第二遮蔽件；第二遮蔽件与第一遮蔽件可拆卸连接，第二遮蔽件与第一遮蔽件共同围成一用以容纳零件的容纳空间；第一遮蔽件上开设有第一镂空区，第一镂空区将容纳空间与外界连通；第二遮蔽件上开设有第二镂空区，第二镂空区将容纳空间与外界连通；叶片类零件叶冠遮蔽装置遮蔽零件时，零件的第一接合面通过第一镂空区伸出容纳空间，零件的第二接合面通过第二镂空区伸出容纳空间。与现有技术相比，本发明提供的叶片类零件叶冠遮蔽装置装夹过程更为简单，可以提高生产效率，降低人工成本，能够适应自动化大批量生产的需求。
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公开(公告)号：CN119553211A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411882843.9
申请日：2024-12-19
Applicant: 四川大学 , 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: C23C4/06 , C23C4/129 , B22F9/02 , B22F9/04 , C22C30/00 , C22C29/02 , C23C4/18 , C22F1/02 , C22F3/00 , B23K26/356 , C23F17/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种金属陶瓷硬质耐磨涂层材料及其制备方法，其特征是先基于制备掺杂Ti‑O元素的NiCoCr中熵合金粉末，制备出多元复合金属陶瓷粉体，采用HVAF制备出热喷涂涂层后进行激光冲击处理，并控制化学短程有序纳米相析出强化粘结相，最终得到以FCC结构的NiCoCr‑Ti‑O中熵合金作为粘结相的金属陶瓷硬质耐磨涂层。本发明克服了现有技术制造的金属陶瓷涂层耐磨性能不佳的问题，可用于汽轮机、燃气轮机等先进制造领域，以及石油化工、煤化工、多晶硅、新能源等领域服役的各类关键零部件的涂层处理。
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公开(公告)号：CN119101861A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411318523.0
申请日：2024-09-20
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司 , 广东省科学院新材料研究所
Abstract: 为克服现有热障涂层存在抗热冲击性能和抗烧结性能不足的问题，本发明提供了一种热障涂层，包括隔热底层和高应变容限层，所述隔热底层位于所述高应变容限层的下层，所述隔热底层包括具有片层单元层叠的片层钇稳定氧化锆，所述高应变容限层包括高应变容限钇稳定氧化锆，所述高应变容限钇稳定氧化锆具有垂直裂纹结构、柱状结构和多孔结构中的一种或多种。同时，本发明还公开了上述热障涂层的制备方法、耐高温构件。本发明提供的热障涂层在保持较好隔热性能的同时，可以显著提升涂层的抗热冲击性能与抗烧结性能。
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公开(公告)号：CN118357092B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410796813.X
申请日：2024-06-20
Applicant: 西南科技大学 , 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本申请公开一种汽轮机叶片喷涂工装，包括：底架；设置在所述底架上，用于放置叶根部并对所述叶根部进行定位的第一定位体；设置在所述底架上，用于放置叶身部的第二定位体；设置在所述第二定位体的上方的遮蔽组件，所述遮蔽组件用于与所述第二定位体之间形成容置腔，所述容置腔用于容置所述叶身部，所述遮蔽组件上设置有镂空区，所述镂空区用于供拉筋凸台伸出。本申请提供的一种汽轮机叶片喷涂工装，相较于现有技术而言，能够提高汽轮机叶片喷涂的效率，降低加工成本，满足自动化大批量生产的需求。
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公开(公告)号：CN117140364A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310082776.1
申请日：2023-01-17
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司 , 西南科技大学
IPC: B24C1/06
Abstract: 本发明涉及到一种汽轮机叶片自动喷砂方法，该方法包括：非喷砂区域保护，对叶片非喷砂区域进行防喷砂保护；喷砂区域清洁，清理喷砂区域表面的油污、浮尘；选定喷砂工艺参数，根据叶片基本材料的不同，选定不同的喷砂工艺参数；自动喷砂，固定清洁后的叶片，按照所选定的喷砂工艺参数，自动喷砂；清砂处理，对喷砂后的叶片进行清理。本申请提供的汽轮机叶片自动喷砂方法，通过汽轮机叶片喷砂工艺的择优选择，同时获得叶片表面喷砂处理后较高的表面粗糙度和较低的夹砂率，从而强化热喷涂后叶片表面涂层与基材的界面结合强度。
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