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公开(公告)号：CN103342559B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310245170.1
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种SiBN(C)陶瓷纤维先驱体的制备方法，包括：以甲基二氯硅烷MeHSiCl2、六甲基二硅氮烷HMDZ、三氯化硼BCl3及甲胺CH3NH2，-40～-80℃条件下，合成SiBN(C)陶瓷纤维先驱体分子；除去先驱体分子无水甲苯溶液中的甲苯，升温至130-300℃，得到预聚体，然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷或活性基团封端的长碳链分子，在130～300℃保温10-100h，脱泡，熔融纺丝，即得。本发明针对SiBN(C)陶瓷纤维先驱体脆性大、强度低等问题，采用共聚方法制备柔韧性优异的SiBN(C)陶瓷纤维先驱体，为SiBN(C)陶瓷纤维的连续、一体化制备奠定了基础。
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公开(公告)号：CN104032412A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410293042.9
申请日：2014-06-25
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种氧化锆陶瓷纤维的制备方法，包括：(1)配置含锆化合物的水溶液，加入络合剂水溶液，混合均匀，最后调节pH＜4，搅拌反应2～4h，得前驱体溶液；(2)将纺丝助剂与上述前驱体溶液在50～70℃下混合均匀，浓缩、脱泡后，即得氧化锆陶瓷纤维前驱体纺丝液；(3)将上述纺丝液在50～80℃下利用溶液纺丝法得到氧化锆陶瓷纤维前驱体；(4)将上述前驱体纤维经过高温烧结后即得产品。本发明可以以较低的原料和设备成本，得到结构与性能较好的ZrO2陶瓷初生纤维，氧化锆具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN103938296A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410100887.1
申请日：2014-03-18
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种一锅法制备SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的方法，包括：甲基二氯硅烷、三氯化硼、甲胺及溶剂无水正己烷，在-30～-10℃下，合成SiBN(C)陶瓷纤维前驱体分子的无水正己烷溶液；在70～120℃下，除去前驱体分子溶液中的正己烷，然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷，升温至140-300℃，保温5-150h，得到SiBN陶瓷纤维前驱体聚合物，经过脱泡后进行熔融纺丝，即得。本发明与现有的合成方法相比，工艺简单，便于操作，通过一步反应即可完成前驱体的制备；本发明可有效解决SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的脆性，为SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的连续制备及裂解奠定了基础。
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公开(公告)号：CN103342559A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310245170.1
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种SiBN(C)陶瓷纤维先驱体的制备方法，包括：以甲基二氯硅烷MeHSiCl2、六甲基二硅氮烷HMDZ、三氯化硼BCl3及甲胺CH3NH2，-40～-80℃条件下，合成SiBN(C)陶瓷纤维先驱体分子；除去先驱体分子无水甲苯溶液中的甲苯，升温至130-300℃，得到预聚体，然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷或活性基团封端的长碳链分子，在130～300℃保温10-100h，脱泡，熔融纺丝，即得。本发明针对SiBN(C)陶瓷纤维先驱体脆性大、强度低等问题，采用共聚方法制备柔韧性优异的SiBN(C)陶瓷纤维先驱体，为SiBN(C)陶瓷纤维的连续、一体化制备奠定了基础。
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公开(公告)号：CN103243548A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310193677.7
申请日：2013-05-22
Applicant: 东华大学
IPC: D06M11/80 , D06M101/40
Abstract: 本发明涉及一种耐高温SiBN（C）碳纤维涂层的制备方法，包括：（1）配置聚硼硅氮烷无水甲苯溶液；（2）将碳纤维在100-600℃进行去胶处理，然后置于浓度为40-70%的硝酸中浸泡得到处理后的碳纤维；（3）氮气保护下，将上述处理后的碳纤维用聚硼硅氮烷无水甲苯溶液浸渍0.1-5小时，浸渍好后静置；（4）氮气流氛围下，先将步骤（3）得到的浸渍后的碳纤维进行交联，然后再以0.05-5℃/min的速率升温至1000-1600℃进行裂解，降温后即得。本发明的制备方法简单，可实施性强；得到的SiBN（C）碳纤维涂层，表面均匀、致密，不仅保持了碳纤维原有的力学性能，而且提高了其高温抗氧化性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103938296B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410100887.1
申请日：2014-03-18
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种一锅法制备SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的方法，包括：甲基二氯硅烷、三氯化硼、甲胺及溶剂无水正己烷，在‑30～‑10℃下，合成SiBN(C)陶瓷纤维前驱体分子的无水正己烷溶液；在70～120℃下，除去前驱体分子溶液中的正己烷，然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷，升温至140‑300℃，保温5‑150h，得到SiBN陶瓷纤维前驱体聚合物，经过脱泡后进行熔融纺丝，即得。本发明与现有的合成方法相比，工艺简单，便于操作，通过一步反应即可完成前驱体的制备；本发明可有效解决SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的脆性，为SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的连续制备及裂解奠定了基础。
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公开(公告)号：CN104109912A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201410290848.2
申请日：2014-06-25
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种硼化锆-硅复合陶瓷纤维的制备方法，包括：(1)配置含锆化合物/含硼化合物的混合溶液，加入碳源化合物和络合剂的水溶液，混合均匀，最后调节pH＜4使溶液澄清透明，搅拌反应2～4h，得前驱体溶液；(2)将纺丝助剂和抗氧化助剂与上述前驱体溶液在50～70℃下混合均匀，浓缩、脱泡后，即得前驱体纺丝液；(3)将上述纺丝液在50～80℃下利用溶液纺丝法得到硼化锆-硅复合陶瓷纤维前驱体；(4)将上述前驱体纤维经过高温烧结后即得具有一定抗氧化能力的硼化锆-硅复合陶瓷纤维。本发明可得到结构与性能更好的ZrB2-Si陶瓷纤维，该纤维具有高温稳定性、不易被氧化、低密度、高热导率和电导率等性能，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN203768506U
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201320736514.4
申请日：2013-11-20
Applicant: 东华大学
Abstract: 本实用新型涉及一种维尼纶的新型干法纺丝甬道，主要应用于维尼纶纺丝设备内部不同温度段的控制，热气流的分布和丝束的观察。纺丝甬道包括圆筒形甬道体，喷丝板组件，热气流回收管道，温控装置。圆筒形甬道体为夹层结构，夹层中连接有温控装置，甬道体的上部和中部分别设有观察窗，甬道体的底部设有保温盖，保温盖中间设有可控制开关的密封圆板，升温时可将圆板密闭，纺丝时作为丝束出口，丝束从出口进入卷绕装置进行卷绕；温控装置由总控制面板调节甬道各段的温度。本实用新型与现有技术相比，实现了不同温度段的可控技术，温度及气流回收稳定，丝束凝固可控，丝束质量好。
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公开(公告)号：CN203284335U
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201320269551.9
申请日：2013-05-16
Applicant: 东华大学
Inventor： 余木火 , 邱显星 , 柯盛包 , 韩克清 , 贾军 , 唐彬彬 , 胡建建 , 牟世伟 , 孙泽玉 , 王会峰 , 耿冉 , 杨燕平 , 姜正飞 , 钟璇 , 童贤涛 , 季金燕 , 亢春卯 , 何娇
IPC: C04B35/80
Abstract: 本实用新型提供了一种高效前驱体转化法制备复合材料的装置，其特征在于，包括成型模具、耐压横梁、带压力表千斤顶、温控数显仪、加热棒和热电偶，所述的成型模具设于耐压横梁和带压力表千斤顶之间，成型模具内设有加热棒和热电偶，加热棒和热电偶连接温控数显仪。与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型操作简便，生产效率高，带压力表千斤顶可根据材料转化过程的需要精确控制压力，温控数显仪能够精确监控成型模具内部温度，实现参数可控。
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公开(公告)号：CN203613311U
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201320736496.X
申请日：2013-11-20
Applicant: 东华大学
Abstract: 本实用新型涉及一种纺丝组件的冷却装置，包括进水半壳，排水半壳，纺丝组件固定壳体，连接管。进水半壳底端连接有冷却水进水管道；排水半壳顶端连接有排水管道；进水半壳和排水半壳固定在甬道正上方；连接管一段安装在进水半壳顶端，另一端安装在排水半壳底部。本实用新型能够提供良好的纺丝组件内外冷却效果，同时解决了由于纺丝溶液中温度过高或者计量泵转速过快而产生气泡丝和断丝的问题，易操作，成本低，有助于提高丝束凝固成型过程的稳定性。
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