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公开(公告)号:CN103938296A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201410100887.1
申请日:2014-03-18
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种一锅法制备SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的方法,包括:甲基二氯硅烷、三氯化硼、甲胺及溶剂无水正己烷,在-30~-10℃下,合成SiBN(C)陶瓷纤维前驱体分子的无水正己烷溶液;在70~120℃下,除去前驱体分子溶液中的正己烷,然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷,升温至140-300℃,保温5-150h,得到SiBN陶瓷纤维前驱体聚合物,经过脱泡后进行熔融纺丝,即得。本发明与现有的合成方法相比,工艺简单,便于操作,通过一步反应即可完成前驱体的制备;本发明可有效解决SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的脆性,为SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的连续制备及裂解奠定了基础。
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公开(公告)号:CN103243548A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310193677.7
申请日:2013-05-22
Applicant: 东华大学
IPC: D06M11/80 , D06M101/40
Abstract: 本发明涉及一种耐高温SiBN(C)碳纤维涂层的制备方法,包括:(1)配置聚硼硅氮烷无水甲苯溶液;(2)将碳纤维在100-600℃进行去胶处理,然后置于浓度为40-70%的硝酸中浸泡得到处理后的碳纤维;(3)氮气保护下,将上述处理后的碳纤维用聚硼硅氮烷无水甲苯溶液浸渍0.1-5小时,浸渍好后静置;(4)氮气流氛围下,先将步骤(3)得到的浸渍后的碳纤维进行交联,然后再以0.05-5℃/min的速率升温至1000-1600℃进行裂解,降温后即得。本发明的制备方法简单,可实施性强;得到的SiBN(C)碳纤维涂层,表面均匀、致密,不仅保持了碳纤维原有的力学性能,而且提高了其高温抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN103938296B
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201410100887.1
申请日:2014-03-18
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种一锅法制备SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的方法,包括:甲基二氯硅烷、三氯化硼、甲胺及溶剂无水正己烷,在‑30~‑10℃下,合成SiBN(C)陶瓷纤维前驱体分子的无水正己烷溶液;在70~120℃下,除去前驱体分子溶液中的正己烷,然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷,升温至140‑300℃,保温5‑150h,得到SiBN陶瓷纤维前驱体聚合物,经过脱泡后进行熔融纺丝,即得。本发明与现有的合成方法相比,工艺简单,便于操作,通过一步反应即可完成前驱体的制备;本发明可有效解决SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的脆性,为SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的连续制备及裂解奠定了基础。
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公开(公告)号:CN104943200A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510387597.4
申请日:2015-07-02
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种夹层热塑性导流网的树脂基复合材料液体成型方法,其特征在于,包括:将热塑性导流网置于纤维织物表面或纤维织物之间,采用复合材料液体模塑成型方法,制成夹层热塑性导流网的树脂基复合材料。本发明采用热塑性树脂材料加工成导流网,不仅可以铺放在纤维织物表面,也可以铺放在纤维织物铺层中间,在复合材料成型树脂充模过程中作为导流介质,提高树脂的流动和渗透。由于这种导流网可以保留在复合材料结构内并起到增韧的作用,所以可以直接铺放在预成型体内,有效的提高树脂在增强体内的流动,减少干斑缺陷的产生,提高RTM成型质量。
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