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公开(公告)号：CN103290503B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310244994.7
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了纤维素的化学改性及连续式低温溶解纺丝工艺和设备。所述的纤维素的化学改性及连续式低温溶解纺丝方法，包括：将纤维素真空干燥后，与离子液体和改性小分子按配比混合均匀，所得混合物采用双螺杆挤出机挤出，将挤出产物依次用水和乙醇溶剂洗涤，干燥，粉碎后得到改性纤维素粉末；将改性纤维素粉末与溶剂按配比加入到混合釜中，常温下搅拌混合均匀后采用双螺杆挤出机挤出、脱泡、过滤后，进入纺丝组件，由纺丝组件的喷丝口喷出，所得纤维依次进入第一凝固浴槽和第二凝固浴槽中迅速凝固拉伸成固体，再经过水槽水洗后缠绕成改性纤维素纤维。本发明能明显提高纺丝效率、改善纤维素纤维性能。
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公开(公告)号：CN103352267B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310245062.4
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种皮芯结构全降解纤维素复合纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：将纤维素和生物质聚酯真空干燥；将纤维素和离子液体按配比加入高速搅拌机混合均匀；将纤维素与离子液体的混合物加入同向双螺杆挤出机的一个投料口，将第一步所得的生物质聚酯加入到另一个投料口，通过同向双螺杆挤出机将两者挤出，进入纺丝组件中通过喷丝板进行纺丝，将所得的复合纤维经过水槽洗去皮层中的离子液体，然后通过纺丝组件进行拉伸、卷绕，得到皮芯结构全降解纤维素复合纤维。本发明兼具了纤维素良好的吸湿性、舒适性、染色性和聚乳酸良好的机械性能，也保留了两者生物可降解的特性，适合于医用和服用领域。
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公开(公告)号：CN103290504A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310245061.X
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: D01F2/28 , D01F6/28 , D01F8/02 , D01F2/24 , D01F6/84 , C08B3/12 , C08B11/08 , C08F251/02 , C08G63/08 , C08B15/06 , D01D1/04
CPC classification number: Y02P20/542
Abstract: 本发明提供了一种纤维素原位化学改性及其熔融增塑纺丝的方法，其特征在于，具体步骤包括：第一步：将纤维素真空干燥，将真空干燥后的纤维素、改性剂和离子液体混合均匀，得到混合物；第二步：采用双螺杆挤出机将第一步所得的混合物挤出，进入纺丝组件中通过喷丝板进行纺丝，将所得的纤维经过水槽水洗后，通过纺丝组件进行拉伸、缠绕，得到改性纤维素纤维。本发明以离子液体为溶剂，在双螺杆挤出机中对纤维素原位化学改性，破坏纤维素的氢键网络，然后进行高温熔融增塑纺丝，在保留纤维素自身性能的基础上，赋予其良好的流动性能，结果表明纤维素经过改性后，纺丝液固含量明显提高，为低能耗、环保型纤维素纤维的生产提供了良好的可行性。
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公开(公告)号：CN103352266B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310245039.5
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: D01F8/02 , D01F8/14 , D01F8/12 , D01F8/06 , D01F11/02 , D01F11/08 , D01F11/06 , D01D5/34 , D01D5/06
Abstract: 本发明提供了一种纤维素与热塑性高聚物皮芯型复合纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：将纤维素和热塑性高聚物真空干燥；将真空干燥后的纤维素和离子液体按配比加入高速搅拌机混合均匀；将纤维素和离子液体的混合物加入同向双螺杆挤出机的一个投料口，将真空干燥后的热塑性高聚物加入到另一个投料口，通过同向双螺杆挤出机将两者挤出，进入纺丝组件中通过喷丝板进行纺丝，将所得的复合纤维经过水槽洗去皮层中的离子液体，然后通过纺丝组件进行拉伸、卷绕，得到纤维素与热塑性高聚物皮芯型复合纤维。本发明兼具了纤维素良好的吸湿性、舒适性、染色性和热塑性高聚物纤维良好的弹性、稳定性、机械性能，适合于医用和服用等特殊用途。
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公开(公告)号：CN103352266A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310245039.5
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: D01F8/02 , D01F8/14 , D01F8/12 , D01F8/06 , D01F11/02 , D01F11/08 , D01F11/06 , D01D5/34 , D01D5/06
Abstract: 本发明提供了一种纤维素与热塑性高聚物皮芯型复合纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：将纤维素和热塑性高聚物真空干燥；将真空干燥后的纤维素和离子液体按配比加入高速搅拌机混合均匀；将纤维素和离子液体的混合物加入同向双螺杆挤出机的一个投料口，将真空干燥后的热塑性高聚物加入到另一个投料口，通过同向双螺杆挤出机将两者挤出，进入纺丝组件中通过喷丝板进行纺丝，将所得的复合纤维经过水槽洗去皮层中的离子液体，然后通过纺丝组件进行拉伸、卷绕，得到纤维素与热塑性高聚物皮芯型复合纤维。本发明兼具了纤维素良好的吸湿性、舒适性、染色性和热塑性高聚物纤维良好的弹性、稳定性、机械性能，适合于医用和服用等特殊用途。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103276473A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310245086.X
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: D01F8/02 , D01F8/16 , D01F8/14 , D01F1/10 , C08F283/06 , C08F283/02
Abstract: 本发明提供了一种制备纤维素与改性可降解高分子共混纤维的方法，其特征在于，具体步骤包括：第一步：将可降解高分子真空干燥，将真空干燥后的可降解高分子80-90wt％、活性小分子9.8-19.9wt％以及引发剂0.1-0.2wt％共混后采用双螺杆挤出机挤出，得到接枝改性可降解高分子；第二步：将纤维素和第一步得到的接枝改性可降解高分子真空干燥，将真空干燥后的纤维素20-30wt％、离子液体40-60wt％以及真空干燥后的接枝改性可降解高分子20-30％共混后采用双螺杆挤出机挤出，由纺丝组件的喷丝板纺出后，将所得的纤维经过水槽洗去离子液体，然后通过纺丝组件进行拉伸、卷绕，得到纤维素与改性可降解高分子共混纤维。本发明赋予了材料良好的加工性能和生物性能。
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公开(公告)号：CN103276473B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201310245086.X
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: D01F8/02 , D01F8/16 , D01F8/14 , D01F1/10 , C08F283/06 , C08F283/02
Abstract: 本发明提供了一种制备纤维素与改性可降解高分子共混纤维的方法，其特征在于，具体步骤包括：第一步：将可降解高分子真空干燥，将真空干燥后的可降解高分子80-90wt％、活性小分子9.8-19.9wt％以及引发剂0.1-0.2wt％共混后采用双螺杆挤出机挤出，得到接枝改性可降解高分子；第二步：将纤维素和第一步得到的接枝改性可降解高分子真空干燥，将真空干燥后的纤维素20-30wt％、离子液体40-60wt％以及真空干燥后的接枝改性可降解高分子20-30％共混后采用双螺杆挤出机挤出，由纺丝组件的喷丝板纺出后，将所得的纤维经过水槽洗去离子液体，然后通过纺丝组件进行拉伸、卷绕，得到纤维素与改性可降解高分子共混纤维。本发明赋予了材料良好的加工性能和生物性能。
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公开(公告)号：CN103352267A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310245062.4
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种新型皮芯结构全降解纤维素复合纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：将纤维素和生物质聚酯真空干燥；将纤维素和离子液体按配比加入高速搅拌机混合均匀；将纤维素与离子液体的混合物加入同向双螺杆挤出机的一个投料口，将第一步所得的生物质聚酯加入到另一个投料口，通过同向双螺杆挤出机将两者挤出，进入纺丝组件中通过喷丝板进行纺丝，将所得的复合纤维经过水槽洗去皮层中的离子液体，然后通过纺丝组件进行拉伸、卷绕，得到新型皮芯结构全降解纤维素复合纤维。本发明兼具了纤维素良好的吸湿性、舒适性、染色性和聚乳酸良好的机械性能，也保留了两者生物可降解的特性，适合于医用和服用领域。
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公开(公告)号：CN103290503A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310244994.7
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了纤维素的化学改性及连续式低温溶解纺丝工艺和设备。所述的纤维素的化学改性及连续式低温溶解纺丝方法，包括:将纤维素真空干燥后，与离子液体和改性小分子按配比混合均匀，所得混合物采用双螺杆挤出机挤出，将挤出产物依次用水和乙醇溶剂洗涤，干燥，粉碎后得到改性纤维素粉末;将改性纤维素粉末与溶剂按配比加入到混合釜中，常温下搅拌混合均匀后采用双螺杆挤出机挤出、脱泡、过滤后，进入纺丝组件，由纺丝组件的喷丝口喷出，所得纤维依次进入第一凝固浴槽和第二凝固浴槽中迅速凝固拉伸成固体，再经过水槽水洗后缠绕成改性纤维素纤维。本发明能明显提高纺丝效率、改善纤维素纤维性能。
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公开(公告)号：CN203284335U
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201320269551.9
申请日：2013-05-16
Applicant: 东华大学
Inventor： 余木火 , 邱显星 , 柯盛包 , 韩克清 , 贾军 , 唐彬彬 , 胡建建 , 牟世伟 , 孙泽玉 , 王会峰 , 耿冉 , 杨燕平 , 姜正飞 , 钟璇 , 童贤涛 , 季金燕 , 亢春卯 , 何娇
IPC: C04B35/80
Abstract: 本实用新型提供了一种高效前驱体转化法制备复合材料的装置，其特征在于，包括成型模具、耐压横梁、带压力表千斤顶、温控数显仪、加热棒和热电偶，所述的成型模具设于耐压横梁和带压力表千斤顶之间，成型模具内设有加热棒和热电偶，加热棒和热电偶连接温控数显仪。与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型操作简便，生产效率高，带压力表千斤顶可根据材料转化过程的需要精确控制压力，温控数显仪能够精确监控成型模具内部温度，实现参数可控。
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