一种高固含量干法腈纶纺丝工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119913630A

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202311431205.0

    申请日:2023-10-31

    Abstract: 一种高固含量干法腈纶纺丝工艺,属于干法腈纶纤维技术领域。其包括步骤:(1)配置纺丝原液:以聚丙烯腈为原料,以二甲基乙酰胺为溶剂,向溶剂中加入聚丙烯腈干粉配制成固含量为31.0‑32.0%的纺丝原液;(2)过滤:将纺丝原液加热,经板框过滤机进行过滤;(3)纺丝成形:过滤后的纺丝原液加压进入喷丝管道,经喷丝板上的喷丝孔喷出后进入甬道,在甬道中干燥,形成初生纤维;(4)水洗、牵伸:将初生纤维水洗、牵伸;(5)上油、卷曲、烘干:牵伸后的丝束进行上油、卷曲、烘干,即可得到腈纶纤维。本发明提供了一种以二甲基乙酰胺为溶剂高固含量干法腈纶纺丝工艺,该工艺适用于工业化大规模生产,并可以提高生产速率和纤维产量,降低装置能耗。

    一种大丝束聚酰亚胺纤维干法纺甬道及纺丝方法

    公开(公告)号:CN115287773B

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202210882807.7

    申请日:2022-07-26

    Abstract: 本发明公开了一种大丝束聚酰亚胺纤维干法纺甬道和纺丝方法。该纺甬道包括甬道本体、进风管、两个第一孔板、两个第二孔板和两个环形喷丝板,甬道本体由上至下分为上甬道、中甬道和下甬道,依次连通,上甬道的顶端和下甬道的底端均封闭,下甬道的底端设有出丝口,聚酰亚胺溶液从位于上甬道顶端的环形喷丝板喷出形成原液细流,进风管的热风通过第一孔板均匀地吹向原液细流,上甬道、中甬道和下甬道的加热保温层可以根据工艺要求调整相对应的温度,可使得大丝束原液细流中的溶剂及时蒸发出来,丝条迅速固化,从而减少了丝束之间的并丝,实现大丝束的可纺性及稳定性。本发明的聚酰亚胺纤维干法纺的大丝束生产,产量可提升至少15倍。

    一种高精度一体式中空纤维气体分离膜纺丝机

    公开(公告)号:CN111265976B

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202010150017.0

    申请日:2020-03-06

    Inventor: 董光曦 纪超

    Abstract: 本发明公开了一种高精度一体式中空纤维气体分离膜纺丝机,纺丝装置包括纺丝头和纺丝支座,纺丝支座包括调节支架,调节支架包括竖直布置的支架、位于支架一侧的移动块、推动移动块上下移动的移动组件、固定在移动块上的温湿控组件,温湿控组件包括从上至下依次布置的搁置块、加热块、控湿块。本发明中通过真空泵的使用,去除了一级膜液釜、二级膜液釜、芯液釜中的残留的微小气泡,纺丝支座包括温度功能和除湿功能,使得膜液在注入纺丝头时可以保持一定的温度以确保膜液以最优的流体形态从纺丝头中被挤出;被挤出液的湿度在挤出后得到了有效控制,从而使得气体分离膜的质量得到了保证。

    浅色导电锦纶的制备方法

    公开(公告)号:CN116463747B

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202310464033.0

    申请日:2023-04-26

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明提供了一种浅色导电锦纶的制备方法,采用溶液流体纺丝替代传统熔融纺丝,由于溶液流体较熔体的粘度小,流动性好,导电晶须在纺丝液中的转动阻力也相对较小,取向更容易控制,且不存在纺丝液喷出后流动性骤降的问题。后续利用牵伸伸诱导取向法,进一步提高导电填料在沿纤维轴向的取向度,提升电荷轴向传导能力,以较低添加量实现纤维的高导电性。牵伸系统中利用激光加热装置替代传统热辊,快速精准升温,改善牵伸效果,提升纺丝速率。不同形状的填料对材料的导热性能和力学性能有很大影响,本发明中的导电填料优先采用球状和针状共混,球状和针状填料的重量配比为1:0.5‑2,少量添加即可获得良好的导电性能,有利于力学性能的提升。

    一种醋酸纤维干法纺丝机
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118360678A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410573944.1

    申请日:2024-05-10

    Abstract: 本发明涉及纺丝机领域,具体涉及一种醋酸纤维干法纺丝机,包括:处理箱,处理箱内装盛热水;固定连接在处理箱底部的支撑腿;固定连接在处理箱侧壁上的挥发箱;固定连接在处理箱内的计量泵;固定连接在处理箱内的过滤器;固定连接在处理箱内的换热管;固定连接在处理箱上的纺丝节;固定连接在纺丝节端部的喷丝板。本发明通过将计量泵、过滤器和换热管全部集成在处理箱内,并统一进行水浴加热,保持各部件恒温,而不暴露在外界环境中,减少由于溶液产生热量交换导致的溶液温度降低,因此能够使溶液在输送的全流程内温度得到统一的温度控制,而能够保持溶液经加热后本应达到的纺丝效果,从而提高本发明的纺丝质量。

    一种聚乙烯纤维的制备方法及聚乙烯纤维

    公开(公告)号:CN118272942A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202311718354.5

    申请日:2023-12-14

    Abstract: 本发明公开一种聚乙烯纤维的制备方法及聚乙烯纤维,制备方法包括:1)将超高分子量聚乙烯树脂与高挥发性溶剂混合制成均一的纺丝液;2)纺丝液通过喷丝板挤出成初生纤维,初生纤维经过冷却、干燥得到干态冻胶丝,干燥过程中,纤维张力控制在5‑70N;干态冻胶丝经过牵伸得到单丝纤度为1.1‑7D、断裂强度为35‑46cN/dtex、条干CV值为1.2‑5的聚乙烯纤维。本发明采用高挥发性溶剂,得到的纤维单丝纤度为1.1‑7D,纤维内部的湿组分容易去除,有助于提升纤维强度,纤维断裂强度为35‑46cN/dtex,弹性模量为1300‑2200cN/dtex,在纤维力学性能优异的前提下,降低了纤维条干CV值,纤维的直径以及其他尺寸参数的变异性较小,有助于提高纤维复合材料的可靠性和一致性。

    一种耦合式防并丝氨纶纺丝甬道及方法

    公开(公告)号:CN117468102B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311826174.9

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明提供一种耦合式防并丝氨纶纺丝甬道及方法,属于氨纶纺丝生产技术领域,甬道的顶部安装有喷丝板,喷丝板上设置有用于聚合物原液挤出形成氨纶纤维的喷丝组件,甬道的上部两侧设置有进风室和与进风室相对的上回风室,甬道内固定有沿甬道长度方向通长延伸的耦合式防并丝组件;耦合式防并丝组件包括将沿横向气流方向相邻的氨纶纤维隔开的第一缓流板且第一缓流板的数量小于喷丝组件的数量;第一缓流板上开设有多个整流孔且相邻第一缓流板上的整流孔交错设置。本发明通过对甬道内的横向气流进行均流和稳流,改善甬道内的气体流场,降低横向气流对氨纶纤维的扰动作用,减少了氨纶纤维的并丝、断丝现象,从而使氨纶纤维的生产质量得到提升。

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