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公开(公告)号：CN103938296B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410100887.1
申请日：2014-03-18
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种一锅法制备SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的方法，包括：甲基二氯硅烷、三氯化硼、甲胺及溶剂无水正己烷，在‑30～‑10℃下，合成SiBN(C)陶瓷纤维前驱体分子的无水正己烷溶液；在70～120℃下，除去前驱体分子溶液中的正己烷，然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷，升温至140‑300℃，保温5‑150h，得到SiBN陶瓷纤维前驱体聚合物，经过脱泡后进行熔融纺丝，即得。本发明与现有的合成方法相比，工艺简单，便于操作，通过一步反应即可完成前驱体的制备；本发明可有效解决SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的脆性，为SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的连续制备及裂解奠定了基础。
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公开(公告)号：CN103243548A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310193677.7
申请日：2013-05-22
Applicant: 东华大学
IPC: D06M11/80 , D06M101/40
Abstract: 本发明涉及一种耐高温SiBN（C）碳纤维涂层的制备方法，包括：（1）配置聚硼硅氮烷无水甲苯溶液；（2）将碳纤维在100-600℃进行去胶处理，然后置于浓度为40-70%的硝酸中浸泡得到处理后的碳纤维；（3）氮气保护下，将上述处理后的碳纤维用聚硼硅氮烷无水甲苯溶液浸渍0.1-5小时，浸渍好后静置；（4）氮气流氛围下，先将步骤（3）得到的浸渍后的碳纤维进行交联，然后再以0.05-5℃/min的速率升温至1000-1600℃进行裂解，降温后即得。本发明的制备方法简单，可实施性强；得到的SiBN（C）碳纤维涂层，表面均匀、致密，不仅保持了碳纤维原有的力学性能，而且提高了其高温抗氧化性能。
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公开(公告)号：CN103342559B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310245170.1
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种SiBN(C)陶瓷纤维先驱体的制备方法，包括：以甲基二氯硅烷MeHSiCl2、六甲基二硅氮烷HMDZ、三氯化硼BCl3及甲胺CH3NH2，-40～-80℃条件下，合成SiBN(C)陶瓷纤维先驱体分子；除去先驱体分子无水甲苯溶液中的甲苯，升温至130-300℃，得到预聚体，然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷或活性基团封端的长碳链分子，在130～300℃保温10-100h，脱泡，熔融纺丝，即得。本发明针对SiBN(C)陶瓷纤维先驱体脆性大、强度低等问题，采用共聚方法制备柔韧性优异的SiBN(C)陶瓷纤维先驱体，为SiBN(C)陶瓷纤维的连续、一体化制备奠定了基础。
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公开(公告)号：CN103788485A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410014562.1
申请日：2014-01-13
Applicant: 东华大学
Inventor： 余木火 , 陈磊 , 刘淑萍 , 张文辉 , 张静洁 , 王海风 , 韩克清 , 荣怀苹 , 覃辉林 , 严斌 , 王丹 , 景鹏展 , 张建军 , 柯盛包 , 李双江 , 王会峰 , 吴玉霞
CPC classification number: C08L23/12 , B29C45/78 , B29C2945/76531 , C08L97/02 , C08L2201/08 , C08L2205/24
Abstract: 本发明涉及一种提高聚丙烯塑料热稳定性的方法，包括：（1）将木质素与聚丙烯按质量比5∶95-20∶80混合均匀，将混合物料于150-250℃下进行熔融共混，得到混合均匀的共混物；（2）将上述共混物加入到微型注塑机的进料斗中在170-240℃下熔融，将得到的混合物熔体注射进模具中，冷却得到共混样条。本发明工艺简单，操作方法简单，成本低，木质素能够在聚丙烯结晶过程中起到一定的异相成核的作用，提高聚丙烯的结晶度和结晶能力，同时由于木质素三维网状结构的影响，能够提高复合材料的耐热性，可以在工业上得到推广，具有良好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103938296A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410100887.1
申请日：2014-03-18
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种一锅法制备SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的方法，包括：甲基二氯硅烷、三氯化硼、甲胺及溶剂无水正己烷，在-30～-10℃下，合成SiBN(C)陶瓷纤维前驱体分子的无水正己烷溶液；在70～120℃下，除去前驱体分子溶液中的正己烷，然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷，升温至140-300℃，保温5-150h，得到SiBN陶瓷纤维前驱体聚合物，经过脱泡后进行熔融纺丝，即得。本发明与现有的合成方法相比，工艺简单，便于操作，通过一步反应即可完成前驱体的制备；本发明可有效解决SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的脆性，为SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的连续制备及裂解奠定了基础。
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公开(公告)号：CN103342559A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310245170.1
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种SiBN(C)陶瓷纤维先驱体的制备方法，包括：以甲基二氯硅烷MeHSiCl2、六甲基二硅氮烷HMDZ、三氯化硼BCl3及甲胺CH3NH2，-40～-80℃条件下，合成SiBN(C)陶瓷纤维先驱体分子；除去先驱体分子无水甲苯溶液中的甲苯，升温至130-300℃，得到预聚体，然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷或活性基团封端的长碳链分子，在130～300℃保温10-100h，脱泡，熔融纺丝，即得。本发明针对SiBN(C)陶瓷纤维先驱体脆性大、强度低等问题，采用共聚方法制备柔韧性优异的SiBN(C)陶瓷纤维先驱体，为SiBN(C)陶瓷纤维的连续、一体化制备奠定了基础。
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公开(公告)号：CN104529499B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410817764.X
申请日：2014-12-19
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种自愈合碳化硅纤维增强硅硼氮碳复合材料的制备方法，包括：(1)制备聚硅硼氮烷PBSZ前驱体；将PBSZ前驱体在N2保护下溶解于甲苯溶液中，得到PBSZ甲苯溶液；随后转移至管式炉中，在N2保护下进行交联处理，经研磨和网筛得到SiBNC前驱体粉末；(2)将SiC纤维制成预制件，随后将SiBNC前驱体粉末和SiC纤维预制件进行热压处理，冷却后脱模，得到复合材料；转移至N2氛围保护的管式炉中陶瓷化，最后进行烧结，即得。本发明工艺相对简单，易操作，成本低，制备的碳化硅纤维增强硅硼氮碳复合材料均匀致密、高温稳定性好、抗氧化性能优异，尤其具有自愈合性能。
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公开(公告)号：CN104529499A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410817764.X
申请日：2014-12-19
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种自愈合碳化硅纤维增强硅硼氮碳复合材料的制备方法，包括：(1)制备聚硅硼氮烷PBSZ前驱体；将PBSZ前驱体在N2保护下溶解于甲苯溶液中，得到PBSZ甲苯溶液；随后转移至管式炉中，在N2保护下进行交联处理，经研磨和网筛得到SiBNC前驱体粉末；(2)将SiC纤维制成预制件，随后将SiBNC前驱体粉末和SiC纤维预制件进行热压处理，冷却后脱模，得到复合材料；转移至N2氛围保护的管式炉中陶瓷化，最后进行烧结，即得。本发明工艺相对简单，易操作，成本低，制备的碳化硅纤维增强硅硼氮碳复合材料均匀致密、高温稳定性好、抗氧化性能优异，尤其具有自愈合性能。
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公开(公告)号：CN203284335U
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201320269551.9
申请日：2013-05-16
Applicant: 东华大学
Inventor： 余木火 , 邱显星 , 柯盛包 , 韩克清 , 贾军 , 唐彬彬 , 胡建建 , 牟世伟 , 孙泽玉 , 王会峰 , 耿冉 , 杨燕平 , 姜正飞 , 钟璇 , 童贤涛 , 季金燕 , 亢春卯 , 何娇
IPC: C04B35/80
Abstract: 本实用新型提供了一种高效前驱体转化法制备复合材料的装置，其特征在于，包括成型模具、耐压横梁、带压力表千斤顶、温控数显仪、加热棒和热电偶，所述的成型模具设于耐压横梁和带压力表千斤顶之间，成型模具内设有加热棒和热电偶，加热棒和热电偶连接温控数显仪。与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型操作简便，生产效率高，带压力表千斤顶可根据材料转化过程的需要精确控制压力，温控数显仪能够精确监控成型模具内部温度，实现参数可控。
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