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公开(公告)号:CN112626565B
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202110014062.8
申请日:2021-01-06
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C25C3/22
Abstract: 本发明涉及一种电解车间天窗无组织排放烟气的净化系统及方法,包括吸收液、调配槽、进水总管、进水支管、喷淋装置、排水立管、排水横管,吸收液储存在调配槽中;进水总管布置在电解车间天窗通风器两侧,一端通过水泵与调配槽连通,另一端为封闭端口;进水支管布置在进水总管上,喷淋装置布置在进水支管末端;排水横管与进水总管平行布置在电解车间天窗通风器两侧,一端与调配槽连通,另一端为封闭端口;排水立管通过45°斜三通布置在排水横管上,其进水口与电解车间天窗通风器两侧排水槽相通。本发明对电解天窗无组织排放的烟气进行吸附处理,达到净化烟气的目的,在降低污染物排放、减轻环境污染的同时,为污染物回收资源化提供前提条件。
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公开(公告)号:CN111495554A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010337966.X
申请日:2020-04-26
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种集约化短流程铝土矿磨制工艺系统,受料漏斗设在料堆下方,第一皮带输送机设在料堆上方,棒式闸阀设在受料漏斗出料口;重型板式给料机设在受料漏斗下方,重型板式给料机进料端与受料漏斗出料口相连,重型板式给料机出料端与第二皮带输送机进料端相连,第二皮带输送机出料端与破碎机进料口相连,破碎机出料口与第三皮带输送机进料端相连,第三皮带输送机出料端与立式磨机进料口相连,立式磨机出料口与旋风除尘器进料口相连,旋风除尘器出料口与料浆制备系统相连,旋风除尘器出风口与袋式除尘器进料口相连,旋风除尘器进风口与热风源相连,袋式除尘器出料口与料浆制备系统相连,袋式除尘器出风口与引风机进风口相连,引风机出风口与大气相通。
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公开(公告)号:CN107254692A
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201710484585.2
申请日:2017-06-23
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
CPC classification number: C25C3/22 , C01F11/22 , C01F11/464 , C01P2006/80
Abstract: 一种电解烟气的吸收及后处理方法,按以下步骤进行:(1)配制氢氧化钠溶液作为吸收液,或者采用海水作为吸收液;(2)通过喷头向通风器内喷淋吸收液与烟气混合;(3)保留部分饱和吸收液,其余过滤分离出固体杂质,收集滤液;(4)向滤液通入石灰乳,对氟化钠吸收,过滤分离获得氟化钙固相和含硫滤液;(5)向含硫滤液中通入石灰乳,对亚硫酸钠进行吸收,过滤分离得到亚硫酸钙固相和富含钙离子溶液;(6)将保留的部分饱和吸收液与富含钙离子溶液混合,形成沉淀,滤分离后获得二次氟化钙固相和除钙溶液。本发明采用弱碱液吸收电解天窗烟气新工艺,提供了一条经济有效的技术途径;有效处理烟气中污染物,得到副产品。
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公开(公告)号:CN112626565A
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN202110014062.8
申请日:2021-01-06
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C25C3/22
Abstract: 本发明涉及一种电解车间天窗无组织排放烟气的净化系统及方法,包括吸收液、调配槽、进水总管、进水支管、喷淋装置、排水立管、排水横管,吸收液储存在调配槽中;进水总管布置在电解车间天窗通风器两侧,一端通过水泵与调配槽连通,另一端为封闭端口;进水支管布置在进水总管上,喷淋装置布置在进水支管末端;排水横管与进水总管平行布置在电解车间天窗通风器两侧,一端与调配槽连通,另一端为封闭端口;排水立管通过45°斜三通布置在排水横管上,其进水口与电解车间天窗通风器两侧排水槽相通。本发明对电解天窗无组织排放的烟气进行吸附处理,达到净化烟气的目的,在降低污染物排放、减轻环境污染的同时,为污染物回收资源化提供前提条件。
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公开(公告)号:CN109437217A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811276720.5
申请日:2018-10-30
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 本发明的一种赤泥处理及氧化铝生产的方法,赤泥处理步骤为:将部分拜耳法分解母液与赤泥混合均匀,加入相应配比铁源、片碱和石灰并浸出形成浸出物料,固液分离得到固体钙铁榴石和浸出分离液,前者洗涤烘干得到成品钙铁榴石,后者与钙铁榴石洗液混合后送往拜耳法流程中循环母液调配工序,完成赤泥处理;浸出分离液与钙铁榴石洗液混合后送往拜耳法流程中的循环母液调配工序,与剩余拜耳法分解母液混合后作为循环母液进入溶出及稀释工序;循环母液与铝土矿混合后生产出氧化铝。该方法简单易于实现,有效避免了现有技术中赤泥处理难控制与能耗高等问题;极大降低基建投资和维护费用;赤泥中氧化铝和氧化钠溶出率高,提高了铝土矿综合利用价值。
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公开(公告)号:CN107254692B
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201710484585.2
申请日:2017-06-23
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种电解烟气的吸收及后处理方法,按以下步骤进行:(1)配制氢氧化钠溶液作为吸收液,或者采用海水作为吸收液;(2)通过喷头向通风器内喷淋吸收液与烟气混合;(3)保留部分饱和吸收液,其余过滤分离出固体杂质,收集滤液;(4)向滤液通入石灰乳,对氟化钠吸收,过滤分离获得氟化钙固相和含硫滤液;(5)向含硫滤液中通入石灰乳,对亚硫酸钠进行吸收,过滤分离得到亚硫酸钙固相和富含钙离子溶液;(6)将保留的部分饱和吸收液与富含钙离子溶液混合,形成沉淀,滤分离后获得二次氟化钙固相和除钙溶液。本发明采用弱碱液吸收电解天窗烟气新工艺,提供了一条经济有效的技术途径;有效处理烟气中污染物,得到副产品。
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公开(公告)号:CN107915244A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201810000782.7
申请日:2018-01-02
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/06
CPC classification number: C01F7/064
Abstract: 一种三水铝石型铝土矿双流法溶出的工艺装置和方法,属于氧化铝溶出技术领域。该工艺装置包括预热器,加热器,混合装置,溶出反应装置和新蒸汽冷凝水罐。该工艺方法包括:部分85~95℃循环母液与合格溶出矿浆在预热器内进行逆流换热;将预热至113~120℃的部分循环母液采用新蒸汽加热至165~200℃后;与原矿浆充分混合,混合后温度达到135~155℃,得到溶出矿浆;溶出矿浆进入溶出反应装置,进行保温停留,停留时间为30~60min,得到合格溶出矿浆;将合格溶出矿浆,进入预热器壳管与85~95℃循环母液换热后溶出矿浆,进入赤泥分离及洗涤。该方法可以简化工艺流程,降低工艺难度,减小投资和运行成本。
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公开(公告)号:CN107473249A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710880864.0
申请日:2017-09-26
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
CPC classification number: C01F7/30 , B82Y40/00 , C01P2004/64 , C01P2006/80
Abstract: 一种利用盐酸水解生产高纯氧化铝的装置和方法,属于高纯氧化铝的技术领域。该装置包括原料准备区、酸溶区、除杂及过滤区、酸析及成品过滤区和煅烧洁净区。该方法包括:(1)酸溶;(2)过滤;(3)除杂;(4)酸析;(5)成品过滤;(6)煅烧。酸溶反应罐、搅拌储罐、吸收结晶器等设备内衬材质均选用钢衬聚四氟乙烯,避免反应设备对物料产生污染;输送物料采用内衬陶瓷计量泵,防止物料在输送过程中带入杂质,影响产品质量;该方法有效避免了现有技术中生产效率低,烧结密度低,烧结温度高,工艺成本高,工艺复杂,无法再次提纯,污染大,能耗高等技术弱点,为生产高纯氧化铝提供了一条经济有效的技术途径。
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公开(公告)号:CN106395870A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610783215.4
申请日:2016-08-31
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种三水铝石型铝土矿母液的制备方法,属于氧化铝节能技术领域;步骤包括:(1)原液储存;(2)蒸发;(3)母液调配;(4)母液储存;本发明采用部分蒸发,一部分母液进行高浓度蒸发的方法,有效避免了现有技术中蒸发电耗高,管件规格大等技术弱点,为三水铝石生产氧化铝提供了一条经济有效的技术途径;与常规方法比电耗可以降低30%左右;管件规格会大幅度减小;其它荷载也相对减小,同时土建结构也可以进行减小,减小钢材量。
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公开(公告)号:CN115790189A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211740825.8
申请日:2022-12-30
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统及方法,所述系统包括蒸汽闪蒸罐、混水罐、循环泵、供水管、余热回收装置以及回水管;本发明采用强制循环原理和高温热水降压闪蒸原理回收罐式煅烧炉高温排料余热制取蒸汽;除盐水进入混水罐与蒸汽闪蒸罐来的高温水充分混合,再经循环泵加压后,通过供水管进入余热回收器,在余热回收器内,供水与高温石油焦逆流间接换热,产生的高温水通过回水管进入蒸汽闪蒸罐进行减压闪蒸,产生的低压饱和蒸汽通过汽水分离器分离后外供,蒸汽闪蒸罐内未闪蒸的高温水进入混水罐完成下一轮循环;该系统及方法的优点是:自动化程度高、运行安全稳定、余热利用率高。
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