一种高温液态熔体离心粒化余热回收系统及方法

    公开(公告)号:CN119753252A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202510009597.4

    申请日:2025-01-03

    Abstract: 本发明公开了一种高温液态熔体离心粒化余热回收系统及方法,系统包括粒化装置,底部连接有移动床装置,移动床装置的底部,连接有排料装置;冷却装置,一端与粒化装置和移动床装置连接,另一端与缓存储气罐连接,缓存储气罐通过布袋除尘,与省煤器连接;省煤器通过余热锅炉和锅炉汽包与对流换热面连接,对流换热面的端部,连接有热风管道,热风管道与粒化装置连接;余热回收装置,与粒化装置、移动床装置、排料装置、省煤器、余热锅炉、和锅炉汽包连接,用于与粒化后的高温渣颗粒余热回收。高温液态熔体离心粒化后,通过冷却装置和余热回收装置的协同作用,能够将高温渣粒所携带的余热高效转移并回收,进一步提高能源利用效率。

    一种上下双炉膛钢渣余热回收炉
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119665201A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202411851899.8

    申请日:2024-12-16

    Abstract: 一种上下双炉膛钢渣余热回收炉,属于余热回收装置技术领域,本发明为了解决现有钢渣余热回收装置存在着回收效率差且占地大的问题,本申请包括下布风板、下炉膛、上炉膛、分离器、回料管、尾部烟道、上布风板、送风单元和排风单元,下炉膛位于送风单元的出风端上,上炉膛位于下炉膛的正上方,分离器设置在上炉膛的一侧,分离器的入料端通过管道与上炉膛的上部连通设置,回料管设置在分离器的底部,回料管的一端与分离器的出料端连通设置,回料管的另一端与上炉膛的下部连通设置,尾部烟道设置在分离器的一侧,尾部烟道的进烟端与分离器的出烟端连通设置,尾部烟道的排烟端与排风单元的进风端连通设置,本申请主要用作一种高效的钢渣余热回收装置。

    一种高温渣粒余热直接生产过热蒸汽的工艺及装置

    公开(公告)号:CN118189651A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202211604490.7

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 一种高温渣粒余热直接生产过热蒸汽的工艺及装置,该装置包括:第一、第二蒸汽发生罐,该两蒸汽发生罐内顶部设高压供水喷雾装置,其下部设出口管路;高温过热蒸汽稳压罐,其进口端设一高温管线,其出口管路连接至蒸汽用户管网;低温过热蒸汽稳压罐,其进口端设一低温管线,其出口管路连接至蒸汽用户管网;第一、第二蒸汽发生罐的出口管路分别依次设止回阀、三通阀;三通阀另外两个端口分别通过管道连接高温管线、低温管线。本发明实现热量的一步转移,具有热效率高、流程短的特点,可以用于各类高温渣粒的余热回收,对渣粒的粒径尺寸适应性广;同时,也可以用在储热领域,将储能固体颗粒中的能量快速提取出来,弥补现有储热材料热释放率低的缺点。

    一种液态高炉渣旋流粒化及余热回收系统及方法

    公开(公告)号:CN118186169A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202211614583.8

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 一种液态高炉渣旋流粒化及余热回收系统及方法,所述系统包括旋流粒化换热装置、喷射装置、余热回收装置。渣罐倾倒形成渣流进入旋流粒化换热装置的旋流粒化换热器内,喷射装置的喷射器产生高速流体,渣流经过高速流体的剪切、冲击作用破碎成渣滴;渣滴和空气、水之间发生热量交换,使熔渣凝固成固态颗粒,水完全汽化为水蒸气,空气吸收热量温度急剧升高;粒化后的高温渣粒随着高温空气和水蒸汽在旋流粒化换热器内继续运动,高温渣粒在离心力和重力作用下向边壁迁移,并随混合气体移动到排渣口后通过卸料阀收集卸料并由传送装置运出,由余热回收装置将尾渣的热量回收及低温尾渣的输送。

    一种生产饱和水进行余热回收的冷渣机

    公开(公告)号:CN117663082A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311846183.4

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明涉及冷轧机技术领域,具体地说,涉及一种生产饱和水进行余热回收的冷渣机,其包括底座,所述底座的上方设置有滚动桶,所述冷却管束内部连通有止回阀,所述排料接头的外壁固定连接有复位组件,所述通孔的外围与固定板的内壁滑动连接有限位杆,所述连接架的两端分别固定连接有滑套和密封塞;通过冷却管束与高温炉渣进行热交换的过程中,使冷却水加热沸腾转化为饱和水,而冷却管束的一端连通有止回阀,使气压只可向着排料接头处进行堆积,推动限位杆于固定板的内壁进行滑动,使得密封塞于通孔进行脱离,而转化后的饱和水则会从排料接头流出,从而防止其在长时间的加热下,发生沸腾形成蒸汽,使得饱和水造成浪费,从而大大提高热能的利用率。

    一种钢铁烧结机余热回收系统及钢铁烧结机

    公开(公告)号:CN116951996A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310999109.X

    申请日:2023-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种钢铁烧结机余热回收系统,包括:软水进水管、辐射换热器、热管换热器、汽水分离汽包、出水管、热管蒸汽发生器和多个蒸汽再热器,辐射换热器设置于回程台车上方,与软水进水管连通,热管换热器缠绕于烧结机风箱的外壁,与辐射换热器连通,汽水分离汽包设置于烧结机机尾除尘罩上方,出水管连接于热管换热器和汽水分离汽包之间,热管蒸汽发生器设置于汽水分离汽包的下端,与汽水分离汽包通过两根连管连通,多个蒸汽再热器悬挂于烧结机机尾除尘罩内部。本发明的钢铁烧结机余热回收系统及钢铁烧结机,能够回收烧结余热,节约资源,并改善工人操作环境。

    一种高温热态钢渣极限热回收与有价元素回收装置及方法

    公开(公告)号:CN116144849A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310176199.2

    申请日:2023-02-28

    Abstract: 一种高温热态钢渣极限热回收与有价元素回收装置及方法,先将高温热态钢渣送入激冷热回收炉利用激冷水进行冷却和切割,使激冷水变为高温水蒸汽,将透平发电机发电后的高温水换热成高温饱和蒸汽,再加热成过热蒸汽进入透平发电机发电,换热后的水蒸汽将空气加热成后送入激冷水罐,热空气干燥渣粉;激冷热回收炉冷却的钢渣送入洗涤槽内洗涤,然后送入沉渣池冷却、碎裂细粒化,洗涤水和沉渣池的上清液经过钙镁离子回收系统后送入激冷水罐循环利用;沉渣池的出渣送入渣粉干燥器干燥后送入磁选机分离磁性相和非磁性相,磁性相回收铁/锰,非磁性相回收磷后,产生的超细粉进行资源化利用;本发明实现了钢渣的极限热回收,并实现有价元素的资源化利用。

    高温炉渣热能回收设备及制砖方法

    公开(公告)号:CN116086200A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310034184.2

    申请日:2023-01-10

    Inventor: 李杨侨

    Abstract: 本发明涉及炉渣热能回收技术领域,高温炉渣热能回收设备及制砖方法,包括热能回收装置主体,所述热能回收装置主体的右方设置有用于对炉渣进行粉碎的破碎箱,所述热能回收装置主体的上表面设置有用于对炉渣的热能进行回收的热回收机构。该高温炉渣热能回收设备及制砖方法,通过进料传送带右端的上方设置有用支撑杆进行支撑的破碎箱,在破碎箱的内部设置的筛网和破碎臂便于对较大块的炉渣进行粉碎过筛处理,从而使炉渣在热能回收装置主体内部热置换的更迅速,而在热能回收装置主体上表面设置的水箱内设置有若干个热交换翅片管,且热交换翅片管贯穿热能回收装置主体顶部设置在热能回收装置主体的内部,以便于吸收炉渣的热辐射进行热能回收。

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