一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统及方法

    公开(公告)号:CN115790189A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211740825.8

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统及方法,所述系统包括蒸汽闪蒸罐、混水罐、循环泵、供水管、余热回收装置以及回水管;本发明采用强制循环原理和高温热水降压闪蒸原理回收罐式煅烧炉高温排料余热制取蒸汽;除盐水进入混水罐与蒸汽闪蒸罐来的高温水充分混合,再经循环泵加压后,通过供水管进入余热回收器,在余热回收器内,供水与高温石油焦逆流间接换热,产生的高温水通过回水管进入蒸汽闪蒸罐进行减压闪蒸,产生的低压饱和蒸汽通过汽水分离器分离后外供,蒸汽闪蒸罐内未闪蒸的高温水进入混水罐完成下一轮循环;该系统及方法的优点是:自动化程度高、运行安全稳定、余热利用率高。

    一种罐式炉自动加料装置

    公开(公告)号:CN211309921U

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN201922152555.9

    申请日:2019-12-05

    Abstract: 本实用新型提供了一种罐式炉自动加料装置,包括:PCL控制系统、加料小车、驱动装置、吊轨、物料溜槽以及加料斗;加料小车位于料仓下方,吊轨与加料小车上部滚动连接,加料小车包括:接料口、料槽、出料口、检测装置和滑动部,接料口位于料槽上端,且为全敞开结构,出料口位于料槽下端,且为全敞开结构,检测装置位于料槽内部,滑动部位于加料小车下部,且与物料溜槽配合,使加料小车与物料溜槽滑动连接;驱动装置驱动加料小车在吊轨与物料溜槽之间移动;加料斗位于物料溜槽的下方,物料溜槽设置有与加料斗相通的下料口,PCL控制系统设置在加料小车上,检测装置、驱动装置以及料仓均与PCL控制系统连接,实现无人值守加料,降低工人劳动强度和成本。

    一种多料箱大型阳极焙烧炉连通火道

    公开(公告)号:CN214148830U

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202120045487.0

    申请日:2021-01-08

    Inventor: 朱东旭 杨青辰

    Abstract: 本实用新型的一种多料箱大型阳极焙烧炉连通火道,包括分支火道进口、分支火道出口、连通总道、检查口、火井和火道支架,分支火道进口、分支火道出口成对称结构布置,每个分支火道与焙烧炉内部火道连通;连通总道分别于分支火道进口、分支火道出口连通;检查口位于连通总道上部;火井位于连通总道上部;火道支架位于连通总道下部,连通火道“T型”结构,两端截面积小,依次向中间过渡,截面积逐渐增加至最大,以提高流场均匀性,使分支火道进口和分支火道出口的流场更加均匀,负压稳定,风机调节更容易;该连通总道结构简单,且更节省筑炉材料,降低投资;且可通过火井补充燃料,保证火道内温度,提高阳极质量。

    一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统

    公开(公告)号:CN219283993U

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202223591399.4

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 一种罐式煅烧炉高温煅后焦余热制取蒸汽系统,包括蒸汽闪蒸罐、混水罐、循环泵、供水管、余热回收装置以及回水管;本实用新型采用强制循环原理和高温热水降压闪蒸原理回收罐式煅烧炉高温排料余热制取蒸汽;除盐水进入混水罐与蒸汽闪蒸罐来的高温水充分混合,再经循环泵加压后,通过供水管进入余热回收器,在余热回收器内,供水与高温石油焦逆流间接换热,产生的高温水通过回水管进入蒸汽闪蒸罐进行减压闪蒸,产生的低压饱和蒸汽通过汽水分离器分离后外供,蒸汽闪蒸罐内未闪蒸的高温水进入混水罐完成下一轮循环;该系统及方法的优点是:自动化程度高、运行安全稳定、余热利用率高。

    一种罐式炉集合通道
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213687823U

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202022768876.4

    申请日:2020-11-26

    Abstract: 本实用新型提供了一种罐式炉集合通道,包括:冷空气入口、预热空气竖道、挥发分竖道、二层预混喷口、四层预混喷口和六层预混喷口,冷空气入口与预热空气竖道相通,挥发分通道与罐式炉炉顶相通,二层预混喷口、四层预混喷口和六层预混喷口位于预热空气竖道和挥发分竖道之间,二层预混喷口与罐式炉的二层火道相通,四层预混喷口与罐式炉的四层火道相通,六层预混喷口与罐式炉的六层火道相通,预热空气竖道与挥发分竖道通过二层预混喷口、四层预混喷口和六层预混喷口相连通,提高了挥发分的燃烧效率。

    旋膜器
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202432878U

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201120534086.8

    申请日:2011-12-20

    Inventor: 高学全 朱东旭

    Abstract: 本实用新型提供一种用于工业二次闪蒸蒸汽的回收或工厂其它工业用水和生活用用水的加热的旋膜器,包括旋膜管、连通管、旋膜壳体、旋膜管上隔板、旋膜管下隔板和进水管,旋膜壳体为圆筒形结构,旋膜管上隔板、旋膜管下隔板分别固定在旋膜壳体的上端、下端,并与旋膜壳体形成进水腔室,旋膜壳体一侧设有进水管,进水管与外部进水阀相连,旋膜管和连通管与旋膜壳体轴线方向平行且端部固定在旋膜管上隔板、旋膜管下隔板上,旋膜管内壁开设旋膜孔,连通管穿插设置在旋膜管之间和外围。该旋膜器通过增大加热介质与被加热介质的换热面积,使汽-水混合式热交换器中蒸汽的热量得到有效的利用,并实现了介质的回收,节约了淡水资源。

    一种用于电解铝生产的集约型破碎电解质加料系统

    公开(公告)号:CN214361741U

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202120211709.1

    申请日:2021-01-26

    Abstract: 一种用于电解铝生产的集约型破碎电解质加料系统,包括料斗及全封闭式电解质运输车,所述料斗顶部设置有密闭式收尘罩,密闭式收尘罩顶端设置有收尘管道,收尘管道出口端与电解烟气净化系统排烟管道连接,所述料斗内的物料通过全封闭式电解质运输车添加,料斗出口端通过输送管路与振动给料机进口端连接,振动给料机的出口端与斗式提升机进口端连接,斗式提升机出口端与下料溜管入口端连接,下料溜管出口端与天车加料器连接。本实用新型加料系统减少了对电解车间物流的影响,降低了系统的投资、运行成本,减少了系统产生的扬尘、解决了传统加料系统下料不畅、扬尘多、故障率高等缺点,提高了系统运行的可靠性和连续性。

    铝电解槽残阳极换热排烟装置

    公开(公告)号:CN206328472U

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201621393471.4

    申请日:2016-12-19

    Abstract: 一种铝电解槽残阳极换热排烟装置,包括底板,用于放置残阳极和新阳极,所述新阳极放置于所述残阳极的两侧,所述底板上方设有罩体,所述罩体盖在所述残阳极和所述新阳极外,所述罩体的端部设有集烟管,所述底板上于所述残阳极的下方设有可移除的挡板,于所述新阳极的下方设有通风板,所述底板的下方设有换热膛,用于供所述残阳极底部的热量反射及热对流传递到所述新阳极的底部,以预热所述新阳极。上述换热排烟装置可以利用残阳极的高温热量来全方位的加热新阳极,充分利用残阳极余热,避免造成能源浪费。

    一种高产率罐式煅烧炉
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217275480U

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202220913978.7

    申请日:2022-04-20

    Abstract: 本实用新型提供一种高产率罐式煅烧炉,包括:料罐、火道、预热空气道、预混喷孔;所述料罐上下相通,料罐外侧对称设置有火道,所述火道为多层火道,每个火道的第一层处设置有预混喷孔,所述预混喷孔用于向火道内喷入挥发分及空气,所述预热空气道设置在每个火道底部,并向上延伸与预混喷孔连接。本实用新型提供的火道,流场均匀性更好,保证火道内燃烧和传热,提高煅烧产品质量。本实用新型提供的预热空气道,充分利用自身余热,提高能源利用率,降低能耗。本实用新型提供的高产率罐式煅烧炉,在料罐数及占地面积相同的前提下,单位投资显著降低,劳动生产率显著提高。

    一种石油焦溜管缓冲装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217101542U

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202220707471.6

    申请日:2022-03-29

    Abstract: 一种石油焦溜管缓冲装置,属于机械设备技术领域。所述石油焦溜管缓冲装置位于上游输送设备和下游输送设备之间,其包括溜管以及位于溜管内部的若干个缓冲系统,若干个缓冲系统沿着溜管的轴向设置、并在溜管相对的两内壁上交替设置,缓冲系统包括转动设置于溜管内壁的缓冲板,缓冲板与顶杆的一端转动连接,顶杆的另一端伸出溜管外部并套装有调节螺母。所述石油焦溜管缓冲装置实现了石油焦下行速度的调节,延长了下游设备的使用寿命,进而降低工人设备维修的劳动强度、降低成本、具有良好的经济效益。

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