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公开(公告)号：CN107963645A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201711247637.0
申请日：2017-12-01
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/06
CPC classification number: Y02P20/142 , C01F7/06 , C01P2006/80 , C01P2006/82
Abstract: 一种低品位含铝原料的综合利用方法，按以下步骤进行：将铁酸钠、低品位含铝原料和石灰混合用苛性碱液浸出，浸出液中加入石灰乳或石灰进行停留反应，获得将铝酸三钙浆液过滤，获得高分子溶液；将高分子溶液加热蒸发制成苛性碱液；铝酸三钙滤饼与蒸发母液混合二次溶出获得碳酸钙浆液；碳酸钙浆液过滤获得二次固相和二次滤液；碳酸钙滤液通入CO2碳酸化分解，获得碳酸化分解浆液；将碳酸化分解浆液分别制成氢氧化铝和石灰；浸出渣制成钙铁榴石。本发明的方法构成了低品位含铝原料综合利用新工艺的闭路循环，产品为超白氢氧化铝和钙铁榴石，其余物料均实现了流程内部循环利用。
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公开(公告)号：CN106629798A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611248446.1
申请日：2016-12-29
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/14
CPC classification number: C01F7/14
Abstract: 本发明属于氧化铝生产技术领域，具体涉及一种新型两段分解生产砂状氧化铝的集约化系统及工艺。本发明的新型两段分解生产砂状氧化铝的集约化系统，包括附聚槽和长大槽，细晶种过滤机和细晶种过滤机气液分离器配置在1#附聚槽和2#附聚槽上方，粗晶种过滤机和粗晶种过滤机气液分离器配置在1#长大槽和2#长大槽上方，分级旋流器组配置在细晶种过滤机和粗晶种过滤机的结构框架上方。本发明节省占地面积，减少厂房构建费的投入，且利用位差实现短距离自流，从而简化流程，减少输送距离，有效的减少了设备投资和运行费用，以及人工清理结疤的工作量。
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公开(公告)号：CN105314663B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510925870.4
申请日：2015-12-11
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用装置及其使用方法，属于矿物加工领域；氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用装置，包括赤泥堆场回水池，赤泥堆场回水泵，第一板式换热器，第二板式换热器，第三板式换热器，冷却塔，二次汽冷凝水泵，赤泥洗涤沉降槽，PH值在线调节器，溶出新蒸汽冷凝水输送装置，蒸发新蒸汽冷凝水输送装置，蒸发二次汽冷凝水输送装置，蒸发二次汽冷凝水源，蒸发新蒸汽冷凝水源，溶出新蒸汽冷凝水源。氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用方法，包括以下步骤：(1)一次换热；(2)二次换热；(3)三次换热。采用本发明的氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用装置及方法，能够实现配置合理、节约能源、减少投资、节约生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN105314663A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510925870.4
申请日：2015-12-11
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用装置及其使用方法，属于矿物加工领域；氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用装置，包括赤泥堆场回水池，赤泥堆场回水泵，第一板式换热器，第二板式换热器，第三板式换热器，冷却塔，二次汽冷凝水泵，赤泥洗涤沉降槽，PH值在线调节器，溶出新蒸汽冷凝水输送装置，蒸发新蒸汽冷凝水输送装置，蒸发二次汽冷凝水输送装置，蒸发二次汽冷凝水源，蒸发新蒸汽冷凝水源，溶出新蒸汽冷凝水源。氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用方法，包括以下步骤：(1)一次换热；(2)二次换热；(3)三次换热。采用本发明的氧化铝厂赤泥堆场回水的回收利用装置及方法，能够实现配置合理、节约能源、减少投资、节约生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN102923741B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210473321.4
申请日：2012-11-21
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置，属于氧化铝生产技术领域，特别是涉及一种在烧结法生产氧化铝生料浆调配系统中的生料浆多点进料多点出料的分料装置。本发明提供一种粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置，该分料装置既能满足调配系统中生料浆分料的需要，又能避免料浆在分料箱底部沉积的弊端。本发明包括箱体，在所述箱体的底部设置有出料口，在箱体的上部设置有进料口；在箱体侧壁设置有电动推杆支架，电动推杆的电机端固定在电动推杆支架上；电动推杆与钢丝绳的一端相连，钢丝绳的另一端通过箱体上盖板与设置在箱体内的出料口堵料塞子相连；所述出料口堵料塞子与出料口相对应。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102180496A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110050159.0
申请日：2011-03-03
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种半干法生产氧化铝熟料的装置，其特征在于：回转窑与收尘器和烘干破碎机之间设有三个旋风分离器，除尘器的进气口通过管道与烘干破碎机的出气口连通，除尘器的出气口通过管道与收尘器的进气口连通；一级悬浮预热器的出气口通过管道与烘干破碎机的进气口连通，一级悬浮预热器和烘干破碎机连接的管道还与热风炉的出风口连通。本发明的装置能够大幅降低能量的消耗，减少污染，节约成本，制备相同数量产品所需回转窑的长度缩短20~25%，产能提高30~50%，单位产品能耗降低30%以上；与干法制备氧化铝熟料相比，本发明的装置不需要对传统的设备进行大量改造，采用现有的设备简单调整就能够完成，具有操作方便，简单实用的效果。
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公开(公告)号：CN107473249A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710880864.0
申请日：2017-09-26
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
CPC classification number: C01F7/30 , B82Y40/00 , C01P2004/64 , C01P2006/80
Abstract: 一种利用盐酸水解生产高纯氧化铝的装置和方法，属于高纯氧化铝的技术领域。该装置包括原料准备区、酸溶区、除杂及过滤区、酸析及成品过滤区和煅烧洁净区。该方法包括：(1)酸溶；(2)过滤；(3)除杂；(4)酸析；(5)成品过滤；(6)煅烧。酸溶反应罐、搅拌储罐、吸收结晶器等设备内衬材质均选用钢衬聚四氟乙烯，避免反应设备对物料产生污染；输送物料采用内衬陶瓷计量泵，防止物料在输送过程中带入杂质，影响产品质量；该方法有效避免了现有技术中生产效率低，烧结密度低，烧结温度高，工艺成本高，工艺复杂，无法再次提纯，污染大，能耗高等技术弱点，为生产高纯氧化铝提供了一条经济有效的技术途径。
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公开(公告)号：CN104556172B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410846146.8
申请日：2014-12-31
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种粉煤灰烧结水热法生产硅灰石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）将粉煤灰与化学选矿溶剂混合进行化学选矿制成粉煤灰精矿；（2）将粉煤灰精矿配制成生料浆（；3）烧结制备熟料；4）熟料溶出及分离洗涤获得硅酸二钙洗涤料；5）制备硬硅钙石前驱体原始浆料；（6）水热合成制备硬硅钙石前驱体；（7）水热合成制备硬硅钙石浆体（；8）煅烧制备硅灰石。本方法有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷；粉煤灰综合利用既可以生产硅灰石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产。
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公开(公告)号：CN104477927B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410846122.2
申请日：2014-12-31
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
CPC classification number: Y02P20/129 , Y02W30/20 , Y02W30/78
Abstract: 一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）化学选矿；（2）碱浸生产氧化铝；（3）制备生料浆；（4）烧结制备熟料；（5）熟料溶出及分离洗涤；（6）制备雪硅钙石前驱体原始浆料；（7）水热合成制备雪硅钙石前驱体；（8）水热合成制备雪硅钙石浆体。本发明有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷；既可以生产雪硅钙石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产。
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公开(公告)号：CN104556173A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410846263.4
申请日：2014-12-31
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种粉煤灰烧结水热法生产硬硅钙石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）将粉煤灰放与化学选矿溶剂的配料，进行化学选矿处理，再分离及洗涤，制成粉煤灰精矿；（2）制备生料浆（3）烧结制备熟料；（4）熟料溶出及分离洗涤；（5）制备硬硅钙石前驱体原始浆料；（6）水热合成制备硬硅钙石前驱体；（7）水热合成制备硬硅钙石滤饼。本方法有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷；粉煤灰综合利用既可以生产硬硅钙石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产。
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