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公开(公告)号：CN103640818A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310675470.3
申请日：2013-12-11
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种氧化铝储仓系统及其输送存储方法，属于氧化铝仓储技术领域。本发明包括物料仓储部分和物料输送部分，物料仓储部分的仓顶下料管采用放射状结构，仓底采用漏斗状，在仓内增加了仓内竖向下料管，能够使仓内的氧化铝在下落后向周边扩散，有效减少因下料不均引起的离析现象，消除了因氧化铝堆存不均匀导致的仓体受力不均现象，提高了仓体的稳定性；通过在仓底增加供风通道，供风时可以为底部静态的氧化铝提供扰动力，使氧化铝快速流出仓外，从而解决了死料区的问题；物料输送部分缩短了物料输送距离，增加了输送灵活性；仓体直径更大，仓储容量到达3～5万吨，储仓系统整体占地面积小，且储仓造价也大幅降低，能够完全满足氧化铝的产能要求。
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公开(公告)号：CN105804468A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610180636.8
申请日：2016-03-28
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 本发明属于大直径钢板筒仓贮存结构技术领域，特别涉及一种新型高径厚比圆形氧化铝粉贮存钢板筒仓。本发明实现了大型钢板筒仓贮存氧化铝粉料，创新的仓壁顶桁架式环梁系统和有限刚度弱化的仓底技术很好解决了大型钢板筒仓的一系列设计难点，仓顶能够承受氧化铝进料溜槽平台、除尘设备荷载及检修等重型荷载，实现了氧化铝粉3.5~5万吨大容量的贮存要求。
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公开(公告)号：CN111495554A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010337966.X
申请日：2020-04-26
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种集约化短流程铝土矿磨制工艺系统，受料漏斗设在料堆下方，第一皮带输送机设在料堆上方，棒式闸阀设在受料漏斗出料口；重型板式给料机设在受料漏斗下方，重型板式给料机进料端与受料漏斗出料口相连，重型板式给料机出料端与第二皮带输送机进料端相连，第二皮带输送机出料端与破碎机进料口相连，破碎机出料口与第三皮带输送机进料端相连，第三皮带输送机出料端与立式磨机进料口相连，立式磨机出料口与旋风除尘器进料口相连，旋风除尘器出料口与料浆制备系统相连，旋风除尘器出风口与袋式除尘器进料口相连，旋风除尘器进风口与热风源相连，袋式除尘器出料口与料浆制备系统相连，袋式除尘器出风口与引风机进风口相连，引风机出风口与大气相通。
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公开(公告)号：CN105804468B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201610180636.8
申请日：2016-03-28
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 本发明属于大直径钢板筒仓贮存结构技术领域，特别涉及一种高径厚比圆形氧化铝粉贮存钢板筒仓。本发明实现了大型钢板筒仓贮存氧化铝粉料，创新的仓壁顶桁架式环梁系统和有限刚度弱化的仓底技术很好解决了大型钢板筒仓的一系列设计难点，仓顶能够承受氧化铝进料溜槽平台、除尘设备荷载及检修等重型荷载，实现了氧化铝粉3.5～5万吨大容量的贮存要求。
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公开(公告)号：CN103640818B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201310675470.3
申请日：2013-12-11
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种氧化铝储仓系统及其输送存储方法，属于氧化铝仓储技术领域。本发明包括物料仓储部分和物料输送部分，物料仓储部分的仓顶下料管采用放射状结构，仓底采用漏斗状，在仓内增加了仓内竖向下料管，能够使仓内的氧化铝在下落后向周边扩散，有效减少因下料不均引起的离析现象，消除了因氧化铝堆存不均匀导致的仓体受力不均现象，提高了仓体的稳定性；通过在仓底增加供风通道，供风时可以为底部静态的氧化铝提供扰动力，使氧化铝快速流出仓外，从而解决了死料区的问题；物料输送部分缩短了物料输送距离，增加了输送灵活性；仓体直径更大，仓储容量到达3～5万吨，储仓系统整体占地面积小，且储仓造价也大幅降低，能够完全满足氧化铝的产能要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN203682250U
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201320816936.2
申请日：2013-12-11
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种氧化铝储仓系统，属于氧化铝仓储技术领域。本实用新型包括物料仓储部分和物料输送部分，物料仓储部分的仓顶下料管采用放射状结构，仓底采用漏斗状，在仓内增加了仓内竖向下料管，能够使仓内的氧化铝在下落后向周边扩散，有效减少因下料不均引起的离析现象，消除了因氧化铝堆存不均匀导致的仓体受力不均现象，提高了仓体的稳定性；通过在仓底增加供风通道，供风时可以为底部静态的氧化铝提供扰动力，使氧化铝快速流出仓外，从而解决了死料区的问题；物料输送部分缩短了物料输送距离，增加了输送灵活性；仓体直径更大，仓储容量到达3～5万吨，储仓系统整体占地面积小，且储仓造价也大幅降低，能够完全满足氧化铝的产能要求。
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公开(公告)号：CN206407469U
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201621467952.5
申请日：2016-12-29
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: B65G3/04
Abstract: 一种氢氧化铝仓储系统，包括仓体，仓体的中间设有支撑柱，仓体的顶部开口设置，仓体上方设有天车式堆料机，用于将氢氧化铝由仓体顶部输送至仓体内形成料堆，仓体底面或/和支撑柱顶面设有轨道，轨道位于料堆的两侧，轨道上设有半桥式刮板取料机，可沿轨道往返运动以取料，仓体的下方设有胶带输送机，用于将取得的氢氧化铝送至斗式提升机。本实用新型采用天车式堆料机，设备连续均匀两侧长距离自然堆料，堆料范围大，自动化程度高，省去堆料设备及各种费用；物料料堆位于仓内地面中心，与仓体围墙不接触，故不必设承重挡墙，节省土建投资；采用半桥式刮板取料机自动取料，节省人工，出料干净，出料率高。
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公开(公告)号：CN214130432U
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202022520488.4
申请日：2020-11-04
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 本实用新型属于氧化铝厂赤泥分离及洗涤领域，具体涉及一种洗涤沉降槽及多级洗涤沉降装置，适用于氧化铝厂赤泥分离及洗涤工序。包括在洗涤沉降槽内顶部设置文丘里混合器，文丘里混合器喷嘴端接上一级沉降槽底流，文丘里混合器引流入口接下一级沉降槽溢流，沉降槽底流采用离心泵输送，溢流采用自流，文丘里混合器出口端直接伸入进料管喇叭口，槽内上层清液从喇叭口吸入进料管，与底流和溢流完成二次自稀释。每台洗涤沉降槽基础或槽体直筒段依次增高，以达到各洗涤沉降槽呈梯级布置。本实用新型通过用两级自稀释混合进料替代强制混合进料，减少溢流槽和溢流泵，从而节省了建设投资和运行成本，降低了能耗；文丘里混合器改善了底流和溢流的混合效果。
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公开(公告)号：CN204549484U
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201420866585.0
申请日：2014-12-29
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种由仓体、入料胶带输送机、桥式刮板取料机和出料胶带输送机构成的氢氧化铝储存及输送仓，其入料胶带输送机沿仓体中心线安装在仓体顶部，并沿皮带两侧下料；桥式刮板的轨道安装在仓内地面两侧，桥式刮板取料机的下料端与出料胶带输送机对接。该氢氧化铝储存及输送仓的优点是：物料自然堆放于仓内地面中心，省去堆料设备和费用；仓体围墙不承受物料的侧压力，不需设承重挡墙，节省土建投资；用桥式刮板取料机连续自动取料，节省人工，效率高，能耗低，物料出仓率高。
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公开(公告)号：CN205476758U
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201620242115.6
申请日：2016-03-28
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 本实用新型属于大直径钢板筒仓贮存结构技术领域，特别涉及一种新型高径厚比圆形氧化铝粉贮存钢板筒仓。本实用新型实现了大型钢板筒仓贮存氧化铝粉料，创新的仓壁顶桁架式环梁系统和有限刚度弱化的仓底技术很好解决了大型钢板筒仓的一系列设计难点，仓顶能够承受氧化铝进料溜槽平台、除尘设备荷载及检修等重型荷载，实现了氧化铝粉3.5~5万吨大容量的贮存要求。
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