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公开(公告)号：CN118559133A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410622216.5
申请日：2024-05-20
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种长管孔结构钎焊方法，包括如下步骤：S1、对管子或孔待焊接部位进行加工，保证二者间隙配合；S2、沿待焊孔的周向加工出填料槽，随后加工出与所述填料槽数量一致的补偿块；S3、在待焊管子外壁缠绕一层箔状钎料，将管子连同箔状钎料插入孔中；S4、在填料槽中填满膏状钎料，将补偿块挤入填料槽中，清除多余钎料；S5、将装配好的管、孔连同补偿块放入真空钎焊炉中；S6、按设定程序加热到钎焊温度后，在补偿块上施加外力将其挤入填料槽中；S7、钎焊完成出炉后，加工去除多余补偿块和钎料。本发明可避免传统方法在孔的端部开坡口填充膏状钎料导致钎缝焊合率低和坡口处缺料的问题，实现管子与孔壁的高质量焊接。
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公开(公告)号：CN118755053B
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411252517.X
申请日：2024-09-09
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种适用于室温RTM工艺的高性能树脂基体及其制备方法，属于环氧树脂制备技术领域。所述高性能树脂基体包括以下重量份数的组分：80~120份多官能团环氧树脂、1~15份环氧稀释剂、80~220份酸酐固化剂、1~3份催化剂。本发明选用粘度较低的缩水甘油酯环氧树脂作为树脂基体，通过引入少量的活性环氧稀释剂，降低树脂粘度，提高其操作时间；添加酸酐固化剂，进一步降低树脂配方的粘度并提高其操作时间；添加合适的催化剂来降低树脂的操作温度至室温和降低固化温度，使树脂具有低粘度、超长室温操作时间和较低的固化温度等优势；同时又具有优异的综合力学性能、耐热性能，适用于大型复合材料结构件的RTM成型工艺。
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公开(公告)号：CN119238489A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202410403381.1
申请日：2024-04-03
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B25J9/16
Abstract: 本发明涉及一种基于增强现实技术的机器人在线控制系统及方法，系统包括增强现实交互端、机器人系统、数据服务端。增强现实交互端包括虚实融合注册模块、手势识别模块、可视化模块、网络通信模块、逆运动学解算模块、碰撞检测模块；机器人系统包括实体机器人、机器人控制器、机器人上位机、网络通信模块。本发明实现一种增强现实交互和数字孪生的机器人控制方法，基于增强现实眼镜呈现数字孪生机器人，实时获取操作者的手势姿态，使用户通过手势抓取数字孪生机器人关节轴位置或点击虚拟按键的方式实现对机器人的控制。本发明能快速、直观的实现对机器人的在线控制，能将机器人快速、灵活的运动到目标位姿，提升机器人在线控制的效率和安全性。
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公开(公告)号：CN118755053A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411252517.X
申请日：2024-09-09
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种适用于室温RTM工艺的高性能树脂基体及其制备方法，属于环氧树脂制备技术领域。所述高性能树脂基体包括以下重量份数的组分：80~120份多官能团环氧树脂、1~15份环氧稀释剂、80~220份酸酐固化剂、1~3份催化剂。本发明选用粘度较低的缩水甘油酯环氧树脂作为树脂基体，通过引入少量的活性环氧稀释剂，降低树脂粘度，提高其操作时间；添加酸酐固化剂，进一步降低树脂配方的粘度并提高其操作时间；添加合适的催化剂来降低树脂的操作温度至室温和降低固化温度，使树脂具有低粘度、超长室温操作时间和较低的固化温度等优势；同时又具有优异的综合力学性能、耐热性能，适用于大型复合材料结构件的RTM成型工艺。
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公开(公告)号：CN117845115A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311761328.0
申请日：2023-12-20
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种具有高强塑积的超高塑性镁合金及其构件制备方法，属于金属材料技术领域。本发明的镁合金各组分及其重量百分比含量为：Gd 0.5％～4.0％，Tb 0.2％～3.0％，Y 0.5％～4.0％，Dy 0.2％～2.0％，Cu 0.2％～0.8％，Zn 0.2％～1.5％，Zr 0.3％～1.0％，Mg为余量。与现有技术相比，采用本发明的具有高强塑积的超高塑性镁合金及其制造的板材、型材、锻件和锻件，晶内与晶界间结合能高，在多种塑性变形工艺下均可在保证室温延伸率≥30％超高塑性的同时室温抗拉强度≥240MPa，可在强塑积范围内通过热处理工艺灵活调控塑性与强度匹配，适应于大规格轻量化多功能锻件、型材和板材的批量化制造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119056941A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411056255.X
申请日：2024-08-02
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于能场分时逐域的壳体脉冲电流辅助成形方法和装置，包括：获取壳体坯料；采用多个离散且集成有电极的压边块对壳体坯料的边缘进行压紧；将一组或多组脉冲电源连接于压边块，利用壳体坯料的自阻，通过脉冲电源对壳体坯料进行分时逐域加热；在达到目标温度的区域，利用模具的贴合实现壳体坯料预成形；继续保持离散式的压边力和成形力，对预成形壳体进行后处理，使壳体残余应力释放，得到成形后壳体。本发明从空间层面实现了构件局部脉冲电流参数与应力状态的精准匹配与塑性流动精确调控，从时间层面解决了组织性能定向创成与成形精度提升难题。
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公开(公告)号：CN118996402A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411032599.7
申请日：2024-07-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: C23C22/18
Abstract: 本发明提供了一种超疏水磷酸盐化学转化膜、化学转化膜处理剂及制备方法，所述制备方法包括预处理、化学转化处理和低表面能修饰，利用植酸(PA)与壳聚糖(CS)的交联作用并结合仿生超疏水技术在镁合金表面制备了具有良好耐蚀性的超疏水磷酸盐转化膜。相比于传统的磷酸盐化学转化膜，本发明提供的转化膜更加致密，同时由于其具有超疏水性能，耐蚀性和耐久性大幅提高；此外，所用原料安全易得，绿色环保，在工业生产中具有潜在的应用价值。
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公开(公告)号：CN118493905A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410529600.0
申请日：2024-04-29
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种高纤维体积分数的复合材料RTM成型模具及工艺方法。所述复合材料RTM成型模具，包括下底板、上底板、左侧板、右侧板、上顶板、底盖、顶盖以及台阶结构；所述下底板、左侧板、右侧板、上顶板、底盖、顶盖构成六面体结构；当台阶结构与上顶板不相连时，上底板能够在六面体内平移；定义所述上底板与下底板之间的间隙为第一间隙；纤维预制体位于所述第一间隙内；所述下底板和顶盖上分别设置有注胶口和出胶口。本发明在注胶前，纤维预制体与上底板之间存在设计间隙，能够使本发明在低注胶压力及不设置额外导流层的前提下，实现在低纤维体积分数下注胶。待注胶完成后再通过挤压上底板，消除设计间隙，以达到产品要求尺寸和纤维体积含量。
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公开(公告)号：CN118989687A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411242455.4
申请日：2024-09-05
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种内流道零件的制造工艺方法，包括：分解步骤：将相变储能换热器的三维模型根据需要分解为n个分体件，并设定工艺参数，确保分体件达到预设激光选区熔化工艺性标准；制备步骤：根据设定的工艺成形参数，制备n个分体件；加工步骤：通过加工，令制备的分体件的待焊接面表面粗糙度达到预设范围；焊接预处理步骤：对加工后的分体件的待焊接表面进行焊接预处理；焊接步骤：将预处理后的n个分体件进行装配，然后将分体件放入炉内进行真空扩散焊，得到相变储能换热器零件；n为大于1的整数。本发明可有效降低流道内金属粉末清理难度，避免熔焊缺陷。
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公开(公告)号：CN118808426A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411022581.9
申请日：2024-07-29
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种带筋筒段旋压蠕变时效复合成形方法，包括以下步骤：步骤S1，将退火态的铝合金直筒段加工成端部带定位台阶的筒坯；步骤S2，将加热条件下直径扩大的筒坯装配在带凹槽的旋压成形模具上；步骤S3,采用火焰与激光相结合的复合加热方式，筒坯通过多个旋轮多向加载来实现筒段网格筋充分填充，加工成带筋筒段；步骤S4，利用蠕变时效模具与带筋筒段的热膨胀系数差，促使带筋筒段发生蠕变胀形来提升带筋筒段的成形精度，基于时效处理提升带筋筒段的组织性能。本申请将旋压成形与蠕变时效相结合，实现精度和性能协同制造，为轻质高强带筋筒段类构件提供一种高性能、短流程、整体成形新方法。
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