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公开(公告)号：CN102528048A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210050860.7
申请日：2012-02-29
Applicant: 上海工程技术大学 , 上海核威实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备铝青铜-钢双金属材料的方法，所述方法包括如下具体步骤：对铝青铜粉进行酸洗处理；将含硅量为1～5％的硅青铜粉添加到经上述处理后的铝青铜粉中，球磨使混合均匀；将上述混合均匀的粉末平铺在表面电镀铜的钢板表面；对铺粉后的钢板进行一次烧结；然后冷轧，二次烧结。经测试，由本发明方法制得的铝青铜-钢双金属材料中铝青铜的相对密度能达到99.5％以上，界面结合强度能达到85MPa以上；且所述方法具有设备投资少、成品率较高、操作简单和生产成本较低等诸多优点，适合规模化生产要求；具有工业应用价值。
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公开(公告)号：CN100455403C
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200710037589.2
申请日：2007-02-15
Applicant: 上海核威实业有限公司
IPC: B23P17/00 , C22C1/02 , C22F1/08 , C22C9/01 , B21B1/22 , B21B1/38 , B21B37/58 , F16C33/12 , F16C33/44 , F16C33/56 , F16C33/62
Abstract: 本发明公开了一种铝青铜—钢双金属轴承材料的制造工艺。首先，是熔炼铝青铜，通过控制铝的含量，加入Fe、Ni、Mn等元素，消除铝青铜的缓冷脆性。然后，将铝青铜与紫铜皮进行轧制。之后进行退火处理，退火后进行精轧，进一步提高紫铜皮与铝青铜合金的结合牢度。随后，将钢板与铝青铜—紫铜合金板进行复合轧制，得到符合要求的总厚度及合金层厚度。最后进行退火，使钢板与合金层粘结牢固，制成成品。本发明的制造工艺方法克服了现有技术中存在的铝青铜的缓冷脆性的问题，实现了铝青铜合金层与钢背的牢固粘结。
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公开(公告)号：CN102537157A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210050863.0
申请日：2012-02-29
Applicant: 上海工程技术大学 , 上海核威实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制备高速列车制动闸片材料及其制备方法。所述材料是由铝合金基体和激光熔覆涂层组成，所述的激光熔覆涂层是由铝青铜粉、二硫化钼粉和氧化铝粉组成，且所述涂层中的铝青铜粉所占的质量百分比为85～98％，二硫化钼粉所占的质量百分比为1～10％，氧化铝粉所占的质量百分比为1～5％。该材料是采用多道激光熔覆工艺制备而得。本发明既解决了制动闸片所要求的高强度、硬度、热稳定性、耐磨性和耐腐蚀性等性能问题，又有效解决了制动闸片制造成本高的问题，且所用原材料价廉易得，制备工艺简单易操作，适合规模化生产。
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公开(公告)号：CN102528048B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201210050860.7
申请日：2012-02-29
Applicant: 上海工程技术大学 , 上海核威实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备铝青铜-钢双金属材料的方法，所述方法包括如下具体步骤：对铝青铜粉进行酸洗处理；将含硅量为1～5％的硅青铜粉添加到经上述处理后的铝青铜粉中，球磨使混合均匀；将上述混合均匀的粉末平铺在表面电镀铜的钢板表面；对铺粉后的钢板进行一次烧结；然后冷轧，二次烧结。经测试，由本发明方法制得的铝青铜-钢双金属材料中铝青铜的相对密度能达到99.5％以上，界面结合强度能达到85MPa以上；且所述方法具有设备投资少、成品率较高、操作简单和生产成本较低等诸多优点，适合规模化生产要求；具有工业应用价值。
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公开(公告)号：CN101301802B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN200810039660.5
申请日：2008-06-26
Applicant: 上海核威实业有限公司
Abstract: 一种镍青铜-钢复合双金属轴承材料及其制造方法，基层为低碳优质碳素钢材料，表层为镍青铜合金，镍青铜合金烧结在低碳优质碳素钢材料的表面。所述的镍青铜合金的化学成分按重量百分比计为：镍1～16％，锡5～9％，锌0～2％，铜72.5～94％，其它杂质含量总和不超过0.5％。具有很高强度和硬度，可以承受很高的载荷，具有强抗应力腐蚀和抗化学腐蚀性，可以在各种环境中得到应用，具有较低的摩擦系数，可减少发生摩损咬合造成事故；与传统的铅青铜轴承材料相比，它不含重金属铅，符合环保的要求；既保持了镍青铜合金的优异的轴承性能，又大大降低了成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101704108B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200910221820.2
申请日：2009-11-11
Applicant: 上海工程技术大学 , 上海核威实业有限公司
IPC: B22F7/02
Abstract: 本发明为一种对辊式自动铺粉装置和方法，其利用数个上辊与下辊夹持并输送金属板，并配合给粉系统将金属粉以重力落下铺洒于移动中的金属板上，再利用给粉系统中的刮粉板加以均匀化，同时藉由可移动调整的铺粉组件与落粉组件的配合，以及上辊和定位立辊调整，以适应铺粉宽度、厚度、铺粉板厚度与宽度的调整，因此，本发明有效的实现了铺粉自动化且提高生产效率。
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公开(公告)号：CN101704108A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910221820.2
申请日：2009-11-11
Applicant: 上海工程技术大学 , 上海核威实业有限公司
IPC: B22F7/02
Abstract: 本发明为一种对辊式自动铺粉装置和方法，其利用数个上辊(轮)与下辊夹持并输送金属板，并配合给粉系统将金属粉以重力落下铺洒于移动中的金属板上，再利用给粉系统中的刮粉板加以均匀化，同时藉由可移动调整的铺粉组件与落粉组件的配合，以及上辊(轮)和定位立辊调整，以适应铺粉宽度、厚度、铺粉板厚度与宽度的调整，因此，本发明有效的实现了铺粉自动化且提高生产效率。
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公开(公告)号：CN101036967A
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200710037589.2
申请日：2007-02-15
Applicant: 上海核威实业有限公司
IPC: B23P17/00 , C22C1/02 , C22F1/08 , C22C9/01 , B21B1/22 , B21B1/38 , B21B37/58 , F16C33/12 , F16C33/44 , F16C33/56 , F16C33/62
Abstract: 本发明公开了一种铝青铜—钢双金属轴承材料的制造工艺。首先，是熔炼铝青铜，通过控制铝的含量，加入Fe、Ni、Mn等元素，消除铝青铜的缓冷脆性。然后，将铝青铜与紫铜皮进行轧制。之后进行退火处理，退火后进行精轧，进一步提高紫铜皮与铝青铜合金的结合牢度。随后，将钢板与铝青铜—紫铜合金板进行复合轧制，得到符合要求的总厚度及合金层厚度。最后进行退火，使钢板与合金层粘结牢固，制成成品。本发明的制造工艺方法克服了现有技术中存在的铝青铜的缓冷脆性的问题，实现了铝青铜合金层与钢背的牢固粘结。
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公开(公告)号：CN101474903B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN200910044854.9
申请日：2009-01-04
Applicant: 上海核威实业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铋青铜-钢复合双金属轴承材料及其制造方法，特别是涉及一种铋青铜合金烧结在碳素钢材料表面的铋青铜-钢复合双金属轴承材料及其制造方法。本发明的一种铋青铜-钢复合双金属轴承材料是层状结构，基层为碳素钢材料，表层为铋青铜合金，铋青铜合金烧结在碳素钢材料的表面。本发明的一种铋青铜-钢复合双金属轴承材料的制造方法是一种采用粉末冶金烧结法原理把铋青铜合金烧结在碳素钢材料表面形成铋青铜-钢复合双金属轴承材料的制造方法。
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公开(公告)号：CN101474903A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910044854.9
申请日：2009-01-04
Applicant: 上海核威实业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铋青铜－钢复合双金属轴承材料及其制造方法，特别是涉及一种铋青铜合金烧结在碳素钢材料表面的铋青铜－钢复合双金属轴承材料及其制造方法。本发明的一种铋青铜－钢复合双金属轴承材料是层状结构，基层为碳素钢材料，表层为铋青铜合金，铋青铜合金烧结在碳素钢材料的表面。本发明的一种铋青铜－钢复合双金属轴承材料的制造方法是一种采用粉末冶金烧结法原理把铋青铜合金烧结在碳素钢材料表面形成铋青铜－钢复合双金属轴承材料的制造方法。
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