一种粉末冶金滑动轴套的加工工艺

    公开(公告)号:CN118237586B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410668522.2

    申请日:2024-05-28

    Abstract: 本申请公开了一种粉末冶金滑动轴套的加工工艺,涉及粉末冶金技术的领域,其包括如下步骤:S1,制粉;S2,混料;S3,成形,S3具体包括如下步骤:S31,注入第一种坯粉;S32,制成第一种成分型坯;S33,注入第二种坯粉;S34,压制第二种坯粉,制成第二种成分型坯;S35,上内压模与上外环模移开;S36,将第一种成分型坯与第二种成分型坯一起顶出,第一种成分型坯与第二种成分型坯连接在一起形成滑动轴套型坯;S4,烧结;S5,后处理。本申请通过粉末冶金的方式生产复合滑动轴套,具有节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好的优点。

    一种粉末冶金滑动轴套的加工工艺

    公开(公告)号:CN118237586A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410668522.2

    申请日:2024-05-28

    Abstract: 本申请公开了一种粉末冶金滑动轴套的加工工艺,涉及粉末冶金技术的领域,其包括如下步骤:S1,制粉;S2,混料;S3,成形,S3具体包括如下步骤:S31,注入第一种坯粉;S32,制成第一种成分型坯;S33,注入第二种坯粉;S34,压制第二种坯粉,制成第二种成分型坯;S35,上内压模与上外环模移开;S36,将第一种成分型坯与第二种成分型坯一起顶出,第一种成分型坯与第二种成分型坯连接在一起形成滑动轴套型坯;S4,烧结;S5,后处理。本申请通过粉末冶金的方式生产复合滑动轴套,具有节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好的优点。

    一种钢带自动剪断收集装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116604098A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310836701.8

    申请日:2023-07-10

    Abstract: 本发明属于钢带加工技术领域,具体为一种钢带自动剪断收集装置,包括:切割平台,所述切割平台的上表面设置有中空且左右开口的安装框架,所述安装框架的上表面安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端延伸至安装框架的内部,所述液压缸的伸缩端底部连接有切割刀具;加热平台,所述加热平台为中空箱体状,在所述加热平台的内部上侧横向设置有隔板,所述隔板的上侧与加热平台内部上侧为加热空间。通过自动化的操作方式,将相对较长的长条状钢带置于支架组件中,通过推送组件周期性的将钢带从支架组件的下侧推出,使得推出的钢带达到传送滚筒上,通过传送滚筒将待剪切的钢带从右向左传输。

    一种双金属条带直线度校直夹具

    公开(公告)号:CN112453110A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011347098.X

    申请日:2020-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种双金属条带直线度校直夹具,包括:固定架、夹具和校直机,固定架共设置有两个且分别竖直安装在校直机的两侧,夹具包括两个对称设置的夹板和两个安装在固定架侧壁上的电机,两个夹板的两端分别置于固定架的顶部,两个固定架的顶部分别开设有调节槽和限位槽,调节槽与夹板的延伸方向垂直相交,限位槽置于调节槽的两侧。本发明在固定架上安装有夹具,且该夹具置于校直机的上方,在使用的时候对校直机的高度进行调节,使校直过程中竖直金属带的上端置于两个夹板之间,将带材沿着工装的间隙送入校直机校直,通过夹板来对金属带夹持并导向,避免在校直的过程中发生金属带倾斜、倾倒的现象。

    一种铜铝合金粉末烧结的滑动轴套及其制备方法

    公开(公告)号:CN102937143B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201110233455.4

    申请日:2011-08-15

    Inventor: 陈进添

    Abstract: 本发明公开了一种铜铝合金粉末烧结的滑动轴套及其制备方法。制备方法包括以下步骤:(1)用带有氮气气体保护的粉末成型装置,将铜铝合金粉末挤压成滑动轴套毛胚,毛胚的压制密度为6.5~7.5克/厘米3,所述的铜铝合金粉末的化学成分按重量百分比计为:铝9~11%,锡1~3%,锌0~1%,铜85~90%;(2)在还原性保护气氛下,将毛胚放在烧结炉中进行烧结,烧结温度950~1070℃,烧结时间20~80分钟;(3)再次在冷压机上进行挤压,挤压后的密度为7.5~8.1克/厘米3;(4)再放进还原性保护气氛的烧结炉中进行退火处理,退火温度800~900℃,烧结时间6-8小时。该铜铝合金粉末烧结的滑动轴套具有更高的机械承载能力和防腐蚀能力。

    一种烧结金属基摩擦片及其深加工生产工艺

    公开(公告)号:CN102935516A

    公开(公告)日:2013-02-20

    申请号:CN201110233454.X

    申请日:2011-08-15

    Inventor: 陈进添

    Abstract: 本发明公开了一种烧结金属基摩擦片深加工生产工艺,所述的烧结金属基摩擦片包括一钢背层和一或两层摩擦层,所述的生产工艺包括下述步骤:(1)铺粉,(2)一次烧结,(3)一次轧制,(4)二次烧结,(5)二次轧制,(6)退火处理,(7)冲压,即得烧结金属基摩擦片。本发明还提供了一种由该生产工艺制得的烧结金属基摩擦片。本发明克服了现有的烧结金属基摩擦材料生产工艺投资大,工艺复杂,生产效率低,产品质量不稳定、不可控等缺陷,能够适用于生产铁基和铜基摩擦材料,并且能够对钢层和摩擦层的厚度分别进行控制,而且控制精度高,摩擦片的成品质量稳定,设备投资少,操作简单,生产效率高。

    一种制备铝青铜-钢双金属材料的方法

    公开(公告)号:CN102528048A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210050860.7

    申请日:2012-02-29

    Abstract: 本发明公开了一种制备铝青铜-钢双金属材料的方法,所述方法包括如下具体步骤:对铝青铜粉进行酸洗处理;将含硅量为1~5%的硅青铜粉添加到经上述处理后的铝青铜粉中,球磨使混合均匀;将上述混合均匀的粉末平铺在表面电镀铜的钢板表面;对铺粉后的钢板进行一次烧结;然后冷轧,二次烧结。经测试,由本发明方法制得的铝青铜-钢双金属材料中铝青铜的相对密度能达到99.5%以上,界面结合强度能达到85MPa以上;且所述方法具有设备投资少、成品率较高、操作简单和生产成本较低等诸多优点,适合规模化生产要求;具有工业应用价值。

    一种粉末冶金设备
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN119140819B

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411151559.4

    申请日:2024-08-21

    Abstract: 本申请涉及一种粉末冶金设备,包括有机台、冲压机构、倒粉机构、升降机构和加热机构,机台设置有上料机构,上料机构内部放置有模具,冲压机构设置于机台,冲压机构的至少部分位于模具上方,冲压机构能够用于对模具内部的金属粉末进行冲压,倒粉机构的至少部分滑移设置于机台,倒粉机构能够滑移至模具上方,倒粉机构能够将金属粉末倒入模具内,升降机构位于机台背离冲压机构的一端,上料机构能够将模具推送至升降机构处,升降机构能够驱动模具沿机台的高度方向滑移脱离机台,加热机构设置于机台背离倒粉机构的一侧,倒粉机构能够将模具输送至加热机构内,使模具带动零件整体移动,保持模具内的压力,从而提升加工效果。

    一种粉末冶金设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119140819A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411151559.4

    申请日:2024-08-21

    Abstract: 本申请涉及一种粉末冶金设备,包括有机台、冲压机构、倒粉机构、升降机构和加热机构,机台设置有上料机构,上料机构内部放置有模具,冲压机构设置于机台,冲压机构的至少部分位于模具上方,冲压机构能够用于对模具内部的金属粉末进行冲压,倒粉机构的至少部分滑移设置于机台,倒粉机构能够滑移至模具上方,倒粉机构能够将金属粉末倒入模具内,升降机构位于机台背离冲压机构的一端,上料机构能够将模具推送至升降机构处,升降机构能够驱动模具沿机台的高度方向滑移脱离机台,加热机构设置于机台背离倒粉机构的一侧,倒粉机构能够将模具输送至加热机构内,使模具带动零件整体移动,保持模具内的压力,从而提升加工效果。

Patent Agency Ranking