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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101704108B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200910221820.2
申请日：2009-11-11
Applicant: 上海工程技术大学 , 上海核威实业有限公司
IPC: B22F7/02
Abstract: 本发明为一种对辊式自动铺粉装置和方法，其利用数个上辊与下辊夹持并输送金属板，并配合给粉系统将金属粉以重力落下铺洒于移动中的金属板上，再利用给粉系统中的刮粉板加以均匀化，同时藉由可移动调整的铺粉组件与落粉组件的配合，以及上辊和定位立辊调整，以适应铺粉宽度、厚度、铺粉板厚度与宽度的调整，因此，本发明有效的实现了铺粉自动化且提高生产效率。
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公开(公告)号：CN101704108A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910221820.2
申请日：2009-11-11
Applicant: 上海工程技术大学 , 上海核威实业有限公司
IPC: B22F7/02
Abstract: 本发明为一种对辊式自动铺粉装置和方法，其利用数个上辊(轮)与下辊夹持并输送金属板，并配合给粉系统将金属粉以重力落下铺洒于移动中的金属板上，再利用给粉系统中的刮粉板加以均匀化，同时藉由可移动调整的铺粉组件与落粉组件的配合，以及上辊(轮)和定位立辊调整，以适应铺粉宽度、厚度、铺粉板厚度与宽度的调整，因此，本发明有效的实现了铺粉自动化且提高生产效率。
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公开(公告)号：CN201760596U
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200920279698.X
申请日：2009-11-11
Applicant: 上海工程技术大学 , 上海核威实业有限公司
IPC: B22F7/04
Abstract: 本实用新型为一种对辊式自动铺粉装置，其包括一具有一机架、一入料挡板、数个上辊及数个下辊的操作平台，一与各上辊及各下辊相连接以操控各上辊及各下辊的运动的传动系统和一相对设于机架的工作段中心，其由上至下依序设有一上粉斗、一下粉斗、一落粉组件、一铺粉组件(包括刮粉板)的给粉系统，利用数个上辊与下辊夹持并输送金属板，并配合给粉系统将金属粉以重力落下铺洒于移动中的金属板上，再利用给粉系统中的刮粉板加以均匀化，同时通过可移动调整的铺粉组件与落粉组件的配合，以及上辊和定位立辊调整，以适应铺粉宽度、厚度、铺粉板厚度与宽度的调整，有效的实现了铺粉自动化且提高生产效率。
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公开(公告)号：CN100455403C
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200710037589.2
申请日：2007-02-15
Applicant: 上海核威实业有限公司
IPC: B23P17/00 , C22C1/02 , C22F1/08 , C22C9/01 , B21B1/22 , B21B1/38 , B21B37/58 , F16C33/12 , F16C33/44 , F16C33/56 , F16C33/62
Abstract: 本发明公开了一种铝青铜—钢双金属轴承材料的制造工艺。首先，是熔炼铝青铜，通过控制铝的含量，加入Fe、Ni、Mn等元素，消除铝青铜的缓冷脆性。然后，将铝青铜与紫铜皮进行轧制。之后进行退火处理，退火后进行精轧，进一步提高紫铜皮与铝青铜合金的结合牢度。随后，将钢板与铝青铜—紫铜合金板进行复合轧制，得到符合要求的总厚度及合金层厚度。最后进行退火，使钢板与合金层粘结牢固，制成成品。本发明的制造工艺方法克服了现有技术中存在的铝青铜的缓冷脆性的问题，实现了铝青铜合金层与钢背的牢固粘结。
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公开(公告)号：CN101036967A
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200710037589.2
申请日：2007-02-15
Applicant: 上海核威实业有限公司
IPC: B23P17/00 , C22C1/02 , C22F1/08 , C22C9/01 , B21B1/22 , B21B1/38 , B21B37/58 , F16C33/12 , F16C33/44 , F16C33/56 , F16C33/62
Abstract: 本发明公开了一种铝青铜—钢双金属轴承材料的制造工艺。首先，是熔炼铝青铜，通过控制铝的含量，加入Fe、Ni、Mn等元素，消除铝青铜的缓冷脆性。然后，将铝青铜与紫铜皮进行轧制。之后进行退火处理，退火后进行精轧，进一步提高紫铜皮与铝青铜合金的结合牢度。随后，将钢板与铝青铜—紫铜合金板进行复合轧制，得到符合要求的总厚度及合金层厚度。最后进行退火，使钢板与合金层粘结牢固，制成成品。本发明的制造工艺方法克服了现有技术中存在的铝青铜的缓冷脆性的问题，实现了铝青铜合金层与钢背的牢固粘结。
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