一种肺结节穿刺训练模型
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118887856A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411256220.0

    申请日:2024-09-09

    Abstract: 本申请公开一种肺结节穿刺训练模型,包括:肋骨仿真模型,支气管模型,肌肤层和至少一个穿刺块;肋骨仿真模型的顶端和底端均设置有盖板;支气管模型安装于肋骨仿真模型形成的空腔内;肌肤层附着于肋骨仿真模型外,且包覆肋骨仿真模型;支气管模型包括支气管仿真结构,肺动脉仿真结构和肺静脉仿真结构;肋骨仿真模型和支气管仿真结构均包括多个分布在不同位置且用于安装穿刺块的安装位,至少一个穿刺块安装在至少一个安装位上;穿刺块包括模拟正常人体组织的穿刺块主体,和至少一个模拟肺结节的肺结节模拟物;肺结节模拟物固定在穿刺块主体内。

    Cu-Zn二元掺杂SnO2高能面封闭八面体材料及制备方法

    公开(公告)号:CN108314076A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201710035504.0

    申请日:2017-01-18

    Abstract: 本发明提供了一种Cu-Zn二元掺杂SnO2高能面封闭八面体材料及制备方法,其中:将SnCl2.2H2O、二水乙酸锌、二水氯化亚铜溶解于无水乙醇和去离子水的混合溶液中,然后用酸调节为酸性环境,在高温环境下的反应釜中进行水热反应,反应产物为一种Cu-Zn二元掺杂SnO2颗粒,该颗粒表面被高能面封闭,形态呈八面体状。该结构具有很好的纳米尺寸效应,同时,高能面提高了表面活性、掺杂带来了电子溢出效应,这些效应均有利于提高SnO2传感器的气体敏感性。用本发明材料制成的乙醇气体传感器理论探测极限浓度为17ppb,在50ppm乙醇气体环境中灵敏度为210,且工作温度从350℃降到了110。

    氮化铝颗粒增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101435030B

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200810207774.6

    申请日:2008-12-25

    Abstract: 本发明所涉及的是一种金属基复合材料技术领域的制备氮化铝颗粒增强铝基复合材料的方法。本发明先通过机械球磨将三聚氰胺和铝粉或铝合金粉制备成氮化铝和铝复合颗粒,然后将氮化铝和铝复合颗粒装入铝包套中进行脱气后密封,再经过热等静压制备成氮化铝颗粒增强铝基复合材料。所制备的复合材料中氮化铝颗粒分布的均匀性、界面结合好并无界面污染,具有高的强度和韧性。

    室温机械球磨诱发固态反应制备氮化铝粉体的方法

    公开(公告)号:CN101376494B

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN200810200927.4

    申请日:2008-10-09

    Abstract: 本发明公开了一种材料技术领域的室温机械球磨诱发固态反应高效制备氮化铝粉体方法,用纯铝粉和固态含氮有机物按Al:N原子比=1:1的比例,在惰性气体保护下进行室温球磨,直接合成氮化铝粉体。在15小时之内,球磨导致固体粉末中储存足够的能量,诱发铝粉和三聚氰胺迅速发生反应,生成氮化铝粉体。磨罐中的气体仅为保护性气体惰性气体,不参与化学反应。球磨期间,不断被细化的铝粉和固态含氮有机物的反复相互包裹,可显著提高固体含氮有机物与铝粉的接触,大大地促进了铝粉和固体含氮有机物的反应速度,从而大大地提高了生产效率。

    两步法制备氮化铝的方法

    公开(公告)号:CN101580237A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200910053312.8

    申请日:2009-06-18

    Abstract: 一种化工技术领域的两步法制备氮化铝的方法,包括如下步骤:在惰性气体保护下,将纯铝粉和固态含氮有机物按Al与N的原子比为1∶1的比例进行球磨;在惰性气体保护下,将球磨后的粉体在622~651.5℃进行烧结,制备出氮化铝。本发明可避免球磨诱发反应引起的爆炸,提高了生产的安全性;且可显著提高固体含氮有机物与铝粉的接触,混合粉末被高度活化,使随后烧结生成氮化铝粉体的反应可在较低温度下进行。

    氮化铝颗粒增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101435030A

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200810207774.6

    申请日:2008-12-25

    Abstract: 本发明所涉及的是一种金属基复合材料技术领域的制备氮化铝颗粒增强铝基复合材料的方法。本发明先通过机械球磨将三聚氰胺和铝粉或铝合金粉制备成氮化铝和铝复合颗粒,然后将氮化铝和铝复合颗粒装入铝包套中进行脱气后密封,再经过热等静压制备成氮化铝颗粒增强铝基复合材料。所制备的复合材料中氮化铝颗粒分布的均匀性、界面结合好并无界面污染,具有高的强度和韧性。

    高体积分数初生硅增强铝基复合材料稀释挤压过滤制备法

    公开(公告)号:CN104611590A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510031259.7

    申请日:2015-01-21

    Inventor: 张文龙

    Abstract: 本发明公开一种高体积分数初生硅增强铝基复合材料稀释挤压过滤制备法:将过共晶铝硅合金加热至完全熔化并过热30~50℃,加入0.1~0.2%磷盐变质剂,然后降温至液固两相区域,得半固态熔体;对所述半固态熔体进行破碎细化,加入铝熔液,并快速搅拌混合,得混合熔体;用稀释挤压过滤装置挤压所述混合熔体,过滤掉液体部分,并将剩余部分快速冷凝成型,即得。本发明所用装置简单,制备成本低;所制得的高体积分数初生硅增强铝基复合材料主要含有初生硅和纯铝,共晶成分很少,导热性能得到提高;软的纯铝基体的存在使材料具有较好的韧性,同时机械搅拌破碎,使初生硅得到细化,能更好地满足电子封装的要求。

    室温机械球磨诱发固态反应制备氮化铝粉体的方法

    公开(公告)号:CN101376494A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200810200927.4

    申请日:2008-10-09

    Abstract: 本发明公开了一种材料技术领域的室温机械球磨诱发固态反应高效制备氮化铝粉体方法,用纯铝粉和固态含氮有机物按Al∶N原子比=1∶1的比例,在惰性气体保护下进行室温球磨,直接合成氮化铝粉体。在15小时之内,球磨导致固体粉末中储存足够的能量,诱发铝粉和三聚氰胺迅速发生反应,生成氮化铝粉体。磨罐中的气体仅为保护性气体惰性气体,不参与化学反应。球磨期间,不断被细化的铝粉和固态含氮有机物的反复相互包裹,可显著提高固体含氮有机物与铝粉的接触,大大地促进了铝粉和固体含氮有机物的反应速度,从而大大地提高了生产效率。

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