一种精确测量模具磨损的检测系统与检测方法

    公开(公告)号:CN107817186A

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201711244053.8

    申请日:2017-11-30

    CPC classification number: G01N3/56 G01N3/02

    Abstract: 本发明提供了一种精确测量模具磨损的检测系统,包括检测平台和悬于所述检测平台上的检测部,所述检测部包括磨头Y向运动装置、磨头X向运动装置和磨头Z向升降装置,所述磨头Z向升降装置与所述磨头X向运动装置连接,所述磨头X向运动装置与所述磨头Y向运动装置连接,所述磨头Z向升降装置连接有磨头夹紧装置,所述磨头Z向升降装置上设有光栅尺。本发明还提供了一种精确测量模具磨损的检测方法。本发明的有益效果是:可以实现全工况轨迹的磨损,提高检测的准确度。

    输送系统的液压安全锁紧机构

    公开(公告)号:CN101480975A

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200810217930.7

    申请日:2008-12-02

    Abstract: 本发明涉及车身技术领域,其公开了一种输送系统的液压安全锁紧机构,包括输送线平台,所述输送线平台上设有齿轮以及与所述齿轮连接的拉动轴,所述输送系统的液压安全锁紧机构还包括油缸,电磁阀,电控单元以及机械连接机构,所述油缸通过所述机械连接机构与所述拉动轴连接,所述电控单元与所述电磁阀连接,所述电磁阀与所述油缸连接。本发明的有益效果是:该机构采用三位中封电磁阀,解决输送线升降过程中特别是在最大高度时始终传递稳定、固定的力给拉动轴,避免了输送线自动下降而损坏车身零件的现象,从而使输送线的故障率显著降低、停线时间大大缩短,更进一步的使车身焊装作业的安全性大大提高,从而降低了成本。

    一种用于模拟模具磨损在线测量的装置

    公开(公告)号:CN109986467A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201711471886.8

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于模拟模具磨损在线测量的装置,包括上机架、下机架、安装板、XY向运动装置、升降装置、夹紧装置、钢板定位及拉伸装置和测量装置,所述上机架的底部与所述下机架的顶部固定连接,所述安装板可拆卸固定于所述下机架的顶部,所述XY向运动装置活动连接于所述上机架的顶部,所述升降装置的顶部与所述XY向运动装置的下部固定连接,所述夹紧装置与所述升降装置的末端可拆卸固定连接,所述钢板定位及拉伸装置活动设于所述安装板上,所述测量装置固定设于所述升降装置上,被检测磨损量的磨头固定于所述夹紧装置上。本发明的一种用于模拟模具磨损在线测量的装置,能在线自动测量磨损量,模拟模具冲压时的预拉伸工况,提高磨损量检测精度。

    一种新型汽车大梁成型工艺及冲压模具结构

    公开(公告)号:CN104209406A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201310220923.3

    申请日:2013-06-05

    Abstract: 本发明提供了一种新型汽车大梁成型工艺及冲压模具结构。该冲压模具结构包括压料芯、压料机构、成型/侧整形机构,工作时制件放置在压料芯上,压料机构首先接触到制件并压紧固定,随后成型/侧整形机构才开始接触制件并工作。该成型工艺包括:落料工序;成型/侧整形工序:调试制件的皱、裂、不稳定,表面质量;全部型面整形,控制制件侧壁回弹;冲孔修边工序:冲压制件的孔和修边。此冲压模具结构减少了零件的起皱;有效的控制了零件的回弹;解决了大梁成型类零件对生产设备的过渡依赖;实现了一模两件的生产方式。此工艺实现了三道工序成型汽车大梁,提升了生产效率。此工艺及冲压模具结构适用于汽车大梁类零件的生产。

    一种防止金属板材在拉压循环加载下失稳的夹持装置

    公开(公告)号:CN107941605B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN201711242569.9

    申请日:2017-11-30

    Abstract: 本发明提供了一种防止金属板材在拉压循环加载下失稳的夹持装置,包括支撑部、设置在所述支撑部上的氮气弹簧夹持部、前夹持板和后夹持板,所述前夹持板和后夹持板平行设置,其中,所述氮气弹簧夹持部包括氮气弹簧安装板和氮气弹簧,所述氮气弹簧安装板固定在所述支撑部上,所述氮气弹簧包括缸体和与所述缸体连接的柱塞,所述氮气弹簧的缸体固定在所述氮气弹簧安装板上,所述氮气弹簧安装板连接有滑动杆,所述滑动杆穿过所述后夹持板、前夹持板,所述滑动杆上设有止动部,所述后夹持板、前夹持板位于所述氮气弹簧的柱塞、止动部之间。本发明的有益效果是:试样受力均匀,可靠性高,失稳的控制效果较好。

    一种防止金属板材在拉压循环加载下失稳的夹持装置

    公开(公告)号:CN107941605A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711242569.9

    申请日:2017-11-30

    CPC classification number: G01N3/04 G01N3/08 G01N2203/0005

    Abstract: 本发明提供了一种防止金属板材在拉压循环加载下失稳的夹持装置,包括支撑部、设置在所述支撑部上的氮气弹簧夹持部、前夹持板和后夹持板,所述前夹持板和后夹持板平行设置,其中,所述氮气弹簧夹持部包括氮气弹簧安装板和氮气弹簧,所述氮气弹簧安装板固定在所述支撑部上,所述氮气弹簧包括缸体和与所述缸体连接的柱塞,所述氮气弹簧的缸体固定在所述氮气弹簧安装板上,所述氮气弹簧安装板连接有滑动杆,所述滑动杆穿过所述后夹持板、前夹持板,所述滑动杆上设有止动部,所述后夹持板、前夹持板位于所述氮气弹簧的柱塞、止动部之间。本发明的有益效果是:试样受力均匀,可靠性高,失稳的控制效果较好。

    一种汽车外覆盖件棱线锐化的模具制造方法

    公开(公告)号:CN109396778B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201811496899.5

    申请日:2018-12-07

    Abstract: 本发明提供了一种汽车外覆盖件棱线锐化的模具制造方法,包括以下步骤:1)采用锐棱线(棱线凸模采用零圆角处理)的模具,锐棱线的模具采用GGG70L以上的球铁铸件,材料热处理后的硬度达到56HRC以上,而且半精加工和精加工的机床转速必须在10000转/分钟以上;2)采用A面如下的精加工方法,半精加工前进行激光热处理,热处理范围为棱线两侧10mm,硬度达到56HRC以上,加工方向平行于棱线方向,加工步距0.7mm,加工余量0.1mm。本发明的有益效果是:解决了热处理和非热处理区域因为硬度变化出现的加工台阶问题,保证棱线加工精度。

    一种汽车外覆盖件模具加工制造方法

    公开(公告)号:CN109332498A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811495373.5

    申请日:2018-12-07

    Abstract: 本发明提供了一种汽车外覆盖件模具加工制造方法,包括以下步骤:S1、采用高标准的数据格式,外覆盖件A面数据精度为0.001mm,将不同的软件转换格式统一为*.stp格式;S2、采用精细化的模面技术,根据零件不同位置的需要调整上下模的间隙来保证零件的质量。本发明的有益效果是:提高外覆盖件的加工精度,提高外覆盖件的表面质量,大大缩短调试模具时间。

    一种轮毂类零件拉延模
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103252410B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201310180875.X

    申请日:2013-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种轮毂类零件拉延模,包括下模座、凸模、内压边圈和外压边圈,所述内压边圈位于所述外压边圈内,所述外压边圈位于所述下模座上方,所述内压边圈的外壁与所述内压边圈内壁滑动连接,所述内压边圈弹性设置于所述下模座上,所述凸模的向内凹的弧形外壁与所述内压边圈外壁滑动连接,所述外压边圈与机床压力源连接,所述凸模可拆卸固定在所述下模座上。本发明的一种轮毂类零件拉延模结构简单、成形效果好、大大减少材料的流入量,加大可成型的范围、减小开裂风险、避免轮毂类零件两侧法兰面起皱想象。

    一种轮毂类零件拉延模
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103252410A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310180875.X

    申请日:2013-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种轮毂类零件拉延模,包括下模座、凸模、内压边圈和外压边圈,所述内压边圈位于所述外压边圈内,所述外压边圈位于所述下模座上方,所述内压边圈的外壁与所述内压边圈内壁滑动连接,所述内压边圈弹性设置于所述下模座上,所述凸模的向内凹的弧形外壁与所述内压边圈外壁滑动连接,所述外压边圈与机床压力源连接,所述凸模可拆卸固定在所述下模座上。本发明的一种轮毂类零件拉延模结构简单、成形效果好、大大减少材料的流入量,加大可成型的范围、减小开裂风险、避免轮毂类零件两侧法兰面起皱想象。

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