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公开(公告)号：CN112461096A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011262395.4
申请日：2020-11-12
Applicant: 上汽通用五菱汽车股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种用于检测镶块刃口垂直度的测量工具，其包括固定尺、检测尺和转动组件；其中，检测尺上设置有检测面，该检测面可以在测量中与镶块刃口抵接；检测尺通过转动组件与固定尺转动相连，转动组件上设置有角度刻度。本申请提供的用于检测镶块刃口垂直度的测量工具，可以通过固定尺、检测尺和转动组件的配合实现了对镶块刃口垂直度的高精度检测，同时还可以获得刃口需要调整的精确角度，有利于对刃口的精确调节。
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公开(公告)号：CN109396778B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201811496899.5
申请日：2018-12-07
Applicant: 上汽通用五菱汽车股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种汽车外覆盖件棱线锐化的模具制造方法，包括以下步骤：1)采用锐棱线（棱线凸模采用零圆角处理）的模具，锐棱线的模具采用GGG70L以上的球铁铸件，材料热处理后的硬度达到56HRC以上，而且半精加工和精加工的机床转速必须在10000转/分钟以上；2）采用A面如下的精加工方法，半精加工前进行激光热处理，热处理范围为棱线两侧10mm，硬度达到56HRC以上，加工方向平行于棱线方向，加工步距0.7mm，加工余量0.1mm。本发明的有益效果是：解决了热处理和非热处理区域因为硬度变化出现的加工台阶问题，保证棱线加工精度。
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公开(公告)号：CN112304243A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011258082.1
申请日：2020-11-12
Applicant: 北京机电研究所有限公司 , 上汽通用五菱汽车股份有限公司
IPC: G01B11/24
Abstract: 本发明公开一种板材冲压件的轮廓检测装置及检测方法。轮廓检测装置包括：距离测距传感器，集成在模具上，用于检测冲压件边缘上选定特征点与测量点的距离；采集模块，与距离测距传感器相连，用于将距离测距传感器获取的特征点距离数据传送到数据库服务器；监控服务器，与数据库服务器连接，安装有曲线拟合软件与模具智能监控系统，曲线拟合软件用于将所述特征点距离数据转换为坐标数据后，拟合出冲压件轮廓曲线返回给模具智能监控系统，模具智能监控系统，用于根据冲压件轮廓曲线与冲压件预定尺寸比较，确定流入量。实现了在检测到边缘偏移超差时及时发出预警，从而保证产品质量的一致性。
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公开(公告)号：CN115213255A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210828984.7
申请日：2022-07-15
Applicant: 上汽通用五菱汽车股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种冲压件尺寸偏差调整方法、电子设备及存储介质，所述冲压件尺寸偏差调整方法包括：在冲压生产冲压件的过程中，检测成型力偏差值和轮廓线偏差值；根据所述成型力偏差值和所述轮廓线偏差值，判断所述冲压件尺寸偏差的故障原因是否为成型力异常；若确定所述冲压件尺寸偏差的故障原因为成型力异常，则根据所述成型力偏差值对压力机的压力进行调整。本申请解决了现有技术通过人工抽检进行尺寸偏差调整的方式的生产效率较低的技术问题。
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公开(公告)号：CN112536375A
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202011264450.3
申请日：2020-11-12
Applicant: 上汽通用五菱汽车股份有限公司
IPC: B21D37/10
Abstract: 本申请提供一种模具，包括凸模、凹模和压边圈，所述压边圈套设于所述凸模，用于与所述凸模共同支撑工件；所述凹模用于与所述凸模凹凸配合以对所述工件进行冲压；所述压边圈和所述凹模中，一者设置有第一凹槽，另一者固定地设置有第一拉延筋；所述第一拉延筋与所述第一凹槽相配合作用于所述工件；所述凸模和所述凹模中，一者设置有第二凹槽，另一者固定地设置有第二拉延筋；所述第二拉延筋与所述第二凹槽相配合作用于所述工件。本申请中，第一拉延筋和第二拉延筋均为固定设置，因此不会出现与压边圈之间卡料的现象，而且压边圈也不易发生磨损。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109396778A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811496899.5
申请日：2018-12-07
Applicant: 上汽通用五菱汽车股份有限公司
CPC classification number: B23P15/24 , B21D37/10 , B23P2700/50
Abstract: 本发明提供了一种汽车外覆盖件棱线锐化的模具制造方法，包括以下步骤：1)采用锐棱线（棱线凸模采用零圆角处理）的模具，锐棱线的模具采用GGG70L以上的球铁铸件，材料热处理后的硬度达到56HRC以上，而且半精加工和精加工的机床转速必须在10000转/分钟以上；2）采用A面如下的精加工方法，半精加工前进行激光热处理，热处理范围为棱线两侧10mm，硬度达到56HRC以上，加工方向平行于棱线方向，加工步距0.7mm，加工余量0.1mm。本发明的有益效果是：解决了热处理和非热处理区域因为硬度变化出现的加工台阶问题，保证棱线加工精度。
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公开(公告)号：CN103736814A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310650143.2
申请日：2013-12-06
Applicant: 上汽通用五菱汽车股份有限公司
IPC: B21D28/14
Abstract: 本发明涉及冲压模具领域，尤其涉及一种切边切废料的模具结构，包括上模（1）、上模切边刀块（3）、上模带废料刀的切边刀块（4）、下模废料刀（8）和下模，还包括在所述上模切边刀块（3）上模带废料刀的切边刀块（4）之间安装的过渡刀块(2)和驱动所述过渡刀块(2)的安装在所述上模(1)上的驱动装置。这样的设计解决了会在刀块高度差处存在的毛刺，使零件的切边质量得到很大程度的提升，从结构上实现废料在压料状态下切断，使得废料切断的质量提高，毛刺得到控制。
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公开(公告)号：CN115213255B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202210828984.7
申请日：2022-07-15
Applicant: 上汽通用五菱汽车股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种冲压件尺寸偏差调整方法、电子设备及存储介质，所述冲压件尺寸偏差调整方法包括：在冲压生产冲压件的过程中，检测成型力偏差值和轮廓线偏差值；根据所述成型力偏差值和所述轮廓线偏差值，判断所述冲压件尺寸偏差的故障原因是否为成型力异常；若确定所述冲压件尺寸偏差的故障原因为成型力异常，则根据所述成型力偏差值对压力机的压力进行调整。本申请解决了现有技术通过人工抽检进行尺寸偏差调整的方式的生产效率较低的技术问题。
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公开(公告)号：CN115945570A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202310018471.4
申请日：2023-01-06
Applicant: 上汽通用五菱汽车股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动判断冲压零件成形质量的方法及系统包括，通过安装了数据采集系统的服务器采集内部、外部系统数据，集成在模具上的数据接口，将数据存储到数据库中，并将数据传送到服务器，再运用数据采集系统将采集到的数据进行筛选，分析筛选出来的数据的分布规律和波动规律，自动算出来中心线、控制上限、控制下限，并对采集到的曲线依据控制上下限加以判断，根据判断后的结果执行相应操作。本发明技术的应用能有效降低不合格品的产生机率，同时提高生产效率和提升效益，快速解决当前面临的技术难题。
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公开(公告)号：CN112304243B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202011258082.1
申请日：2020-11-12
Applicant: 北京机电研究所有限公司 , 上汽通用五菱汽车股份有限公司
IPC: G01B11/24
Abstract: 本发明公开一种板材冲压件的轮廓检测装置及检测方法。轮廓检测装置包括：距离测距传感器，集成在模具上，用于检测冲压件边缘上选定特征点与测量点的距离；采集模块，与距离测距传感器相连，用于将距离测距传感器获取的特征点距离数据传送到数据库服务器；监控服务器，与数据库服务器连接，安装有曲线拟合软件与模具智能监控系统，曲线拟合软件用于将所述特征点距离数据转换为坐标数据后，拟合出冲压件轮廓曲线返回给模具智能监控系统，模具智能监控系统，用于根据冲压件轮廓曲线与冲压件预定尺寸比较，确定流入量。实现了在检测到边缘偏移超差时及时发出预警，从而保证产品质量的一致性。
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