三层被覆金属管的制造方法

    公开(公告)号:CN115715236B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202080101720.0

    申请日:2020-07-07

    Abstract: 本发明的课题在于提供一种能够生产率良好地制造密合强度大且可靠性高的三层被覆金属管1的制造方法。三层被覆金属管1在金属管10的外周面10S依次层积环氧树脂层11、粘接层12、聚烯烃树脂层13。通过下述的工序(1)~(5),制造三层被覆金属管1。(1)将金属管10加热至作为环氧树脂层11的原料的环氧树脂的玻璃化转变温度(Tg1)以上且环氧树脂的交联反应温度以下的工序;(2)通过静电涂装法或流动浸渍法在金属管10的外周面形成环氧树脂的涂膜的工序;(3)在半熔融状态的环氧树脂的涂膜上,通过静电涂装法或流动浸渍法形成热熔融粘接剂的涂膜的工序;(4)以比工序(1)高的温度对金属管10进行加热的工序;(5)在热熔融粘接剂的涂膜上形成聚烯烃树脂的涂膜的工序。

    去应力用加热装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104661789A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201380041742.2

    申请日:2013-09-12

    CPC classification number: H05B6/44 C21D1/30 C21D1/42 C21D9/50 H05B6/104 Y02P10/253

    Abstract: 具备第一线圈部和第二线圈部,被配置为与钢板的表面相面对,通过流过所供给的高频电流而将钢板感应加热,上述第一线圈部被配置为与钢板的表面相接触或相靠近,上述第二线圈部被配置为相对于钢板的表面比所述第一线圈部与该钢板的表面的距离更远,并且以离开所述第一线圈部的规定距离被配置在该第一线圈部的周围,并且被配置在位于该第一线圈部的两侧以夹持所述第一线圈部。通过此结构能够适度地进行感应加热而不会将板材过度加热。

    合金被覆锅炉部件
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103180480B

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201180051006.6

    申请日:2011-09-05

    Abstract: 一种合金被覆锅炉部件,其是用于在端部焊接的合金被覆锅炉部件,且端部区域的金属母材被施有第一合金材料的熔接覆层(15),所述第一合金材料以如下比例含有B、Si、C、Cr,B:1.5%以上且2.5%以下、Si:3.5%以上且4.0%以下、C:0.4%以下、Cr:12.0%以上且17.0%以下、余量为Ni和无法避免的杂质;非端部区域的金属母材被施有第二合金材料的熔接覆层(16),所述第二合金材料以如下比例含有B、Si、C、Cr,B:大于2.5%且4.0%以下、Si:大于4.0%且5.0%以下、C:0.5%以上且0.9%以下、Cr:12.0%以上且17.0%以下、余量为Ni和无法避免的杂质(%为质量基准)。关于该合金被覆锅炉部件,金属母材的整个区域具有可通过喷镀-再熔融处理形成的熔接覆层,且端部区域形成的熔接覆层的耐热冲击性优异。

    合金被覆锅炉部件
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103180480A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201180051006.6

    申请日:2011-09-05

    Abstract: 一种合金被覆锅炉部件,其是用于在端部焊接的合金被覆锅炉部件,且端部区域的金属母材被施有第一合金材料的熔接覆层(15),所述第一合金材料以如下比例含有B、Si、C、Cr,B:1.5%以上且2.5%以下、Si:3.5%以上且4.0%以下、C:0.4%以下、Cr:12.0%以上且17.0%以下、余量为Ni和无法避免的杂质;非端部区域的金属母材被施有第二合金材料的熔接覆层(16),所述第二合金材料以如下比例含有B、Si、C、Cr,B:大于2.5%且4.0%以下、Si:大于4.0%且5.0%以下、C:0.5%以上且0.9%以下、Cr:12.0%以上且17.0%以下、余量为Ni和无法避免的杂质(%为质量基准)。关于该合金被覆锅炉部件,金属母材的整个区域具有可通过喷镀-再熔融处理形成的熔接覆层,且端部区域形成的熔接覆层的耐热冲击性优异。

    混凝土梁的钢筋排列施工方法

    公开(公告)号:CN101481929B

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN200910001514.8

    申请日:2009-01-05

    Abstract: 本发明涉及一种混凝土梁的钢筋排列施工方法,可节减钢筋的使用量,简化钢筋的排列,另外对钢筋接头位置的结构规定、强度、可靠性不产生问题,可实现标准尺寸化而带来的交货期缩短、品质稳定化、成本削减。该方法适用于构成框架结构的柱梁骨架(1)的钢筋混凝土梁(3)或钢骨钢筋混凝土梁。顶端钢筋(12)和底端钢筋(13)中的每个由设置于梁两端的一对带有扩径头部的钢筋(A1,A2)和与它们接合的中间钢筋(B)构成。带有扩径头部的钢筋(A1,A2)在一端具有扩径头部(Aa),该扩径头部(Aa)埋入钢筋混凝土柱(2)的混凝土内部。带有扩径头部的钢筋(A1,A2)作为标准尺寸的规格产品而由钢筋厂商准备。

    钢筋以及钢筋接头
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102213023A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201110084052.8

    申请日:2011-04-02

    Abstract: 本发明提供能够抑制与主筋之外的钢筋即加强钢筋的干涉的钢筋。一种钢筋(1),作为钢筋混凝土的主筋而使用,在端部具有与钢筋本体(2)相比扩径了并且在外周形成有阳螺纹(4)的螺纹部(3),其中:阳螺纹(4)的螺纹牙数为6~9个;阳螺纹(4)的小径相对于钢筋本体(1)的直径之比(d3/d1)为1.05~1.50。优选:将螺纹部(3)与钢筋本体(2)的边界的角部(5)形成为圆角。另外,优选:通过用于将钢筋本体(2)的端部与钢筋本体(2)相比进行扩径而形成螺纹部(3)所进行的模锻来形成圆角,优选将圆角形成为阳螺纹(4)的螺距的1~3倍的尺寸的直径。

    带锚固部的钢筋的制造方法

    公开(公告)号:CN101352748B

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN200710137097.0

    申请日:2007-07-24

    Abstract: 本发明的目的是提供带锚固部的钢筋的制造方法,该方法可切实地形成具有适当形状的扩径部来作为锚固部。该方法包括如下工序,即,加热钢筋(10)的端部区域,并实施高温镦锻加工:在轴线方向上压缩被加热的该端部区域、以增大外径的方式使其塑性变形,由此,一体地形成成为锚固部的扩径部(102);进行加热,使钢筋(10)的端部区域的温度随着接近端面(10A)而连续地或阶段性地升高,从钢筋(10)的端面(10A)起在轴线方向离开2.0D的部分的温度(T1)大于等于1300℃,不到该钢筋材料的熔点,从钢筋的端面起在轴线方向离开5.0D的部分的温度(T2)大于等于该钢筋材料的Ac3相变温度、小于等于1200℃。

    混凝土梁的钢筋排列施工方法

    公开(公告)号:CN101481929A

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200910001514.8

    申请日:2009-01-05

    Abstract: 本发明涉及一种混凝土梁的钢筋排列施工方法,可节减钢筋的使用量,简化钢筋的排列,另外对钢筋接头位置的结构规定、强度、可靠性不产生问题,可实现标准尺寸化而带来的交货期缩短、品质稳定化、成本削减。该方法适用于构成框架结构的柱梁骨架(1)的钢筋混凝土梁(3)或钢骨钢筋混凝土梁。顶端钢筋(12)和底端钢筋(13)中的每个由设置于梁两端的一对带有扩径头部的钢筋(A1,A2)和与它们接合的中间钢筋(B)构成。带有扩径头部的钢筋(A1,A2)在一端具有扩径头部(Aa),该扩径头部(Aa)埋入钢筋混凝土柱(2)的混凝土内部。带有扩径头部的钢筋(A1,A2)作为标准尺寸的规格产品而由钢筋厂商准备。

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