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公开(公告)号：CN101352748B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200710137097.0
申请日：2007-07-24
Applicant: 第一高周波工业株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供带锚固部的钢筋的制造方法，该方法可切实地形成具有适当形状的扩径部来作为锚固部。该方法包括如下工序，即，加热钢筋(10)的端部区域，并实施高温镦锻加工：在轴线方向上压缩被加热的该端部区域、以增大外径的方式使其塑性变形，由此，一体地形成成为锚固部的扩径部(102)；进行加热，使钢筋(10)的端部区域的温度随着接近端面(10A)而连续地或阶段性地升高，从钢筋(10)的端面(10A)起在轴线方向离开2.0D的部分的温度(T1)大于等于1300℃，不到该钢筋材料的熔点，从钢筋的端面起在轴线方向离开5.0D的部分的温度(T2)大于等于该钢筋材料的Ac3相变温度、小于等于1200℃。
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公开(公告)号：CN1020260C
公开(公告)日：1993-04-14
申请号：CN88108495
申请日：1988-12-10
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 第一高周波工业株式会社 , 日挥株式会社
Abstract: 本发明涉及在高频弯曲加工后保持低硬度的弯管的制法，在用曲率半径为管外径3倍以下的碳素钢制造高频弯管的方法中，其特征是以含下述组成(均为重量%)的碳素钢管为管坯：C0.05～0.30、Si0.10～0.50、Mn0.30～1.50、P≤0.03、S≤0.03、Al0.005～0.05、N≤0.01、余者为Fe及杂质；将管坯外表面加热到850～1050℃；用冷却性缓慢的液体或水边冷却边进行弯曲加工。
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公开(公告)号：CN1043276A
公开(公告)日：1990-06-27
申请号：CN88108495
申请日：1988-12-10
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 第一高周波工业株式会社日挥株式会社
Abstract: 本发明涉及在原加工状态下制造低硬度高频弯管的方法，在用曲率半径为管外径3倍以下的碳素钢制造高频弯管的方法中，其特征是以含下述组成(均为％重量)的碳素钢为管坯：C0.05～0.30、Si0.10～0.50、Mn0.30～1.50、P≤0.03、S≤0.03、Al0.005～0.05、N≤0.015、余者为Fe及杂质；将管坯外表面加热到850～1050℃；用冷却性缓慢的液体或水边冷却边进行弯曲加工。
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公开(公告)号：CN101352748A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200710137097.0
申请日：2007-07-24
Applicant: 第一高周波工业株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供带锚固部的钢筋的制造方法，该方法可切实地形成具有适当形状的扩径部来作为锚固部。该方法包括如下工序，即，加热钢筋(10)的端部区域，并实施高温镦锻加工：在轴线方向上压缩被加热的该端部区域、以增大外径的方式使其塑性变形，由此，一体地形成成为锚固部的扩径部(102)；进行加热，使钢筋(10)的端部区域的温度随着接近端面(10A)而连续地或阶段性地升高，从钢筋(10)的端面(10A)起在轴线方向离开2.0D的部分的温度(T1)大于等于1300℃，不到该钢筋材料的熔点，从钢筋的端面起在轴线方向离开5.0D的部分的温度(T2)大于等于该钢筋材料的Ac3相变温度、小于等于1200℃。
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