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公开(公告)号：CN1504287A
公开(公告)日：2004-06-16
申请号：CN03104953.2
申请日：2003-02-28
Applicant: 第一高周波工业株式会社
Abstract: 提供一种在筒体本体内周面上形成表面硬度大的自熔合金内面被覆层的技术。在横置筒体本体1的内部，沿筒体轴线方向均等配置与被覆层形成厚度相当量的自熔合金粉末，使该筒体本体1高速旋转在内周面上形成均一厚度粉末层后，加热该筒体本体1以使内部粉末加热熔融形成金属熔液层，然后将其冷却凝固形成内面被覆层。当自熔合金熔融凝固之际，使筒体本体1的内周面位置处于20～50G离心力作用下，金属熔液内低比重的硬质陶瓷微粒反离心聚集在内径一侧，提高内面被覆层表面中硬质微粒的浓度，从而使硬度增大。
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公开(公告)号：CN100563872C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN03104953.2
申请日：2003-02-28
Applicant: 第一高周波工业株式会社
Abstract: 提供一种在筒体本体内周面上形成表面硬度大的自熔合金内面被覆层的技术。在横置筒体本体的内部，沿筒体轴线方向均等配置与被覆层形成厚度相当量的自熔合金粉末，使该筒体本体高速旋转在内周面上形成均一厚度粉末层后，加热该筒体本体以使内部粉末加热熔融形成金属熔液层，然后将其冷却凝固形成内面被覆层。当自熔合金熔融凝固之际，使筒体本体的内周面位置处于20～50G离心力作用下，金属熔液内低比重的硬质陶瓷微粒反离心聚集在内径一侧，提高内面被覆层表面中硬质微粒的浓度，从而使硬度增大。
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公开(公告)号：CN100540741C
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200610169468.9
申请日：2003-02-28
Applicant: 第一高周波工业株式会社
Abstract: 提供一种在筒体本体内周面上形成表面硬度大的自熔合金内面被覆层的技术。在横置筒体本体1的内部，沿筒体轴线方向均等配置与被覆层形成厚度相当量的自熔合金粉末，使该筒体本体1高速旋转在内周面上形成均一厚度粉末层后，加热该筒体本体1以使内部粉末加热熔融形成金属熔液层，然后将其冷却凝固形成内面被覆层。当自熔合金熔融凝固之际，使筒体本体1的内周面位置处于20～50G离心力作用下，金属熔液内低比重的硬质陶瓷微粒反离心聚集在内径一侧，提高内面被覆层表面中硬质微粒的浓度，从而使硬度增大。
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公开(公告)号：CN1970835A
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200610169468.9
申请日：2003-02-28
Applicant: 第一高周波工业株式会社
Abstract: 提供一种在筒体本体内周面上形成表面硬度大的自熔合金内面被覆层的技术。在横置筒体本体1的内部，沿筒体轴线方向均等配置与被覆层形成厚度相当量的自熔合金粉末，使该筒体本体1高速旋转在内周面上形成均一厚度粉末层后，加热该筒体本体1以使内部粉末加热熔融形成金属熔液层，然后将其冷却凝固形成内面被覆层。当自熔合金熔融凝固之际，使筒体本体1的内周面位置处于20～50G离心力作用下，金属熔液内低比重的硬质陶瓷微粒反离心聚集在内径一侧，提高内面被覆层表面中硬质微粒的浓度，从而使硬度增大。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103180480B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201180051006.6
申请日：2011-09-05
Applicant: 第一高周波工业株式会社
CPC classification number: B23K35/36 , B23K9/0282 , B23K35/30 , B23K35/304 , B23K2101/06 , C22C19/05 , C22C19/058 , C23C4/067 , F22B37/04
Abstract: 一种合金被覆锅炉部件，其是用于在端部焊接的合金被覆锅炉部件，且端部区域的金属母材被施有第一合金材料的熔接覆层（15），所述第一合金材料以如下比例含有B、Si、C、Cr，B：1.5%以上且2.5%以下、Si：3.5%以上且4.0%以下、C：0.4%以下、Cr：12.0%以上且17.0%以下、余量为Ni和无法避免的杂质；非端部区域的金属母材被施有第二合金材料的熔接覆层（16），所述第二合金材料以如下比例含有B、Si、C、Cr，B：大于2.5%且4.0%以下、Si：大于4.0%且5.0%以下、C：0.5%以上且0.9%以下、Cr：12.0%以上且17.0%以下、余量为Ni和无法避免的杂质（%为质量基准）。关于该合金被覆锅炉部件，金属母材的整个区域具有可通过喷镀-再熔融处理形成的熔接覆层，且端部区域形成的熔接覆层的耐热冲击性优异。
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公开(公告)号：CN103180480A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201180051006.6
申请日：2011-09-05
Applicant: 第一高周波工业株式会社
CPC classification number: B23K35/36 , B23K9/0282 , B23K35/30 , B23K35/304 , B23K2101/06 , C22C19/05 , C22C19/058 , C23C4/067 , F22B37/04
Abstract: 一种合金被覆锅炉部件，其是用于在端部焊接的合金被覆锅炉部件，且端部区域的金属母材被施有第一合金材料的熔接覆层（15），所述第一合金材料以如下比例含有B、Si、C、Cr，B：1.5%以上且2.5%以下、Si：3.5%以上且4.0%以下、C：0.4%以下、Cr：12.0%以上且17.0%以下、余量为Ni和无法避免的杂质；非端部区域的金属母材被施有第二合金材料的熔接覆层（16），所述第二合金材料以如下比例含有B、Si、C、Cr，B：大于2.5%且4.0%以下、Si：大于4.0%且5.0%以下、C：0.5%以上且0.9%以下、Cr：12.0%以上且17.0%以下、余量为Ni和无法避免的杂质（%为质量基准）。关于该合金被覆锅炉部件，金属母材的整个区域具有可通过喷镀-再熔融处理形成的熔接覆层，且端部区域形成的熔接覆层的耐热冲击性优异。
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公开(公告)号：CN101379345A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200780000024.5
申请日：2007-04-18
Applicant: 第一高周波工业株式会社 , 殷德实业有限公司
CPC classification number: F22B37/102 , F22B37/04
Abstract: 本发明的课题是谋求减轻锅炉水冷壁用板制造时的焊接作业的负担、和减轻组装有锅炉水冷壁用板的炉膛壳室的维护负担进而提高工作效率。在锅炉水冷壁用板(80)中，以采用热挤压法等整体制造出的无缝金属微结构的带翅片单管(60)为构成单位，将该带翅片单管(60)以翅片部分(62)的顶端为焊缝(71)并相互焊接连接，从而构成带水路板体(70)，进而在该板体(70)的至少单面侧用耐腐蚀性合金形成周缘部熔敷被覆(81)和内部区域熔敷被覆(82)。带翅片管体(60)具有冷却水路用的管体部分(61)、在该管体部分的两边沿着管体轴线方向延伸的一对翅片部分(62)，且转换部位(63)的外面形成为曲率半径为3～6mm的凹曲面状。
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公开(公告)号：CN100436908C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200510069017.3
申请日：2005-04-29
Applicant: 第一高周波工业株式会社
Abstract: 本发明涉及使用于输油管、油井管等的耐蚀性优良的复合管的构造，提供一种在管内面被覆有耐蚀性优良的Ni基合金的复合管的结构。该复合管，是外层(1)由普通钢或者低合金钢构成、被覆层(2)由Ni基耐蚀合金构成的构造的复合管，其特征在于，该被覆层(2)的两端部的区域是在外层(1)的内面上通过堆焊而形成的，除该两端部以外的区域(4)，是使固相线温度在1300℃或其以下而且比由该堆焊形成的Ni基合金的固相线温度低150℃或其以上的成分组成的Ni基合金与该堆焊层和该外层内面熔接而成的。
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公开(公告)号：CN1782479A
公开(公告)日：2006-06-07
申请号：CN200510069017.3
申请日：2005-04-29
Applicant: 第一高周波工业株式会社
Abstract: 本发明涉及使用于输油管、油井管等的耐蚀性优良的复合管的构造，提供一种在管内面被覆有耐蚀性优良的Ni基合金的复合管的结构。该复合管，是外层1由普通钢或者低合金钢构成、被覆层2由Ni基耐蚀合金构成的构造的复合管，其特征在于，该内层2的两端部的区域3是在外层1的内面上通过堆焊而形成的，除该两端部以外的区域4，是使固相线温度在1300℃或其以下而且比由该堆焊形成的Ni基合金的固相线温度低150℃或其以上的成分组成的Ni基合金与该堆焊层和该外层内面熔接而成的。
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