三层被覆金属管的制造方法

    公开(公告)号:CN115715236B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202080101720.0

    申请日:2020-07-07

    Abstract: 本发明的课题在于提供一种能够生产率良好地制造密合强度大且可靠性高的三层被覆金属管1的制造方法。三层被覆金属管1在金属管10的外周面10S依次层积环氧树脂层11、粘接层12、聚烯烃树脂层13。通过下述的工序(1)~(5),制造三层被覆金属管1。(1)将金属管10加热至作为环氧树脂层11的原料的环氧树脂的玻璃化转变温度(Tg1)以上且环氧树脂的交联反应温度以下的工序;(2)通过静电涂装法或流动浸渍法在金属管10的外周面形成环氧树脂的涂膜的工序;(3)在半熔融状态的环氧树脂的涂膜上,通过静电涂装法或流动浸渍法形成热熔融粘接剂的涂膜的工序;(4)以比工序(1)高的温度对金属管10进行加热的工序;(5)在热熔融粘接剂的涂膜上形成聚烯烃树脂的涂膜的工序。

    利用高温蒸汽对污泥干化的方法和设备

    公开(公告)号:CN101628779B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910091383.7

    申请日:2009-08-21

    Abstract: 一种利用高温蒸汽对污泥干化的方法和设备,污水处理厂污水处理后的剩余污泥处理,河道疏浚污泥处理,人粪尿污泥,通过外部一次性能源或化学发热剂,对含水率70%以上的脱水有机污泥用干燥滚筒进行一次干燥,从上述干燥滚筒中的初步干燥过程回收所产生的饱和蒸汽,将该饱和蒸汽用高温加热装置加热为过热蒸汽,并引入到上述干燥滚筒内,对该干燥滚筒内的脱水有机污泥进行进一步直接接触的二次干燥。在过热蒸汽使用后,石灰添加量由改造前的17%减少到了14.06%,干燥滚筒温度从54.54℃提升到60.81℃,出口物料的温度提高了8%,而过热蒸汽所使用的电耗每小时仅为3kw/h,达到了节能减排的目的及大幅度降低了成本。

    利用高温蒸汽对污泥干化的方法和设备

    公开(公告)号:CN101628779A

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200910091383.7

    申请日:2009-08-21

    Abstract: 一种利用高温蒸汽对污泥干化的方法和设备,污水处理厂污水处理后的剩余污泥处理,河道疏浚污泥处理,人粪尿污泥,通过外部一次性能源或化学发热剂,对含水率70%以上的脱水有机污泥用干燥滚筒进行一次干燥,从上述干燥滚筒中的初步干燥过程回收所产生的饱和蒸气,将该饱和蒸气用高温加热装置加热为过热蒸汽,并引入到上述干燥滚筒内,对该干燥滚筒内的脱水有机污泥进行进一步直接接触的二次干燥。在过热蒸汽使用后,石灰添加量由改造前的17%减少到了14.06%,干燥滚筒温度从54.54°提升到60.81°,出口物料的温度提高了8%,而过热蒸汽所使用的电耗每小时仅为3kW/h,达到了节能减排的目的及大幅度降低了成本。

    三层被覆金属管的制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115715236A

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202080101720.0

    申请日:2020-07-07

    Abstract: 本发明的课题在于提供一种能够生产率良好地制造密合强度大且可靠性高的三层被覆金属管1的制造方法。三层被覆金属管1在金属管10的外周面10S依次层积环氧树脂层11、粘接层12、聚烯烃树脂层13。通过下述的工序(1)~(5),制造三层被覆金属管1。(1)将金属管10加热至作为环氧树脂层11的原料的环氧树脂的玻璃化转变温度(Tg1)以上且环氧树脂的交联反应温度以下的工序;(2)通过静电涂装法或流动浸渍法在金属管10的外周面形成环氧树脂的涂膜的工序;(3)在半熔融状态的环氧树脂的涂膜上,通过静电涂装法或流动浸渍法形成热熔融粘接剂的涂膜的工序;(4)以比工序(1)高的温度对金属管10进行加热的工序;(5)在热熔融粘接剂的涂膜上形成聚烯烃树脂的涂膜的工序。

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